ఉత్పత్తి

ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం సిలికాన్ పౌడర్, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్,
రంగు/ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు…, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్, వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలు,

వివరణ

సిలికోన్ పౌడర్ (సిలోక్సేన్ పౌడర్) LYSI-100A అనేది ఒక పౌడర్ ఫార్ములేషన్, దీనిలో సిలికాలో 55% UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్ విక్షేపించబడి ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా పాలియోలెఫిన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు/ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అభివృద్ధి చేయబడింది. ఫిల్లర్లలో మెరుగైన చొరబాటు ద్వారా వ్యాప్తి లక్షణం.

సాంప్రదాయ తక్కువ అణుభారం గల సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలైన సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ఫ్లూయిడ్స్ లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలతో పోలిస్తే, సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-100A ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలపై మెరుగైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుందని మరియు తుది ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుందని ఆశించబడుతోంది, ఉదాహరణకు: తక్కువ స్క్రూ జారడం, మెరుగైన మోల్డ్ రిలీజ్, డై డ్రూల్ తగ్గడం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు, మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు.

ప్రాథమిక పారామితులు

ప్రయోజనాలు

(1) మెరుగైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​తగ్గిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై డ్రూల్, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, మెరుగైన మోల్డింగ్ ఫిల్లింగ్ & విడుదల వంటి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచండి

(2) ఉపరితల జారడం వంటి ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం

(3) అధిక రాపిడి మరియు గీతల నిరోధకత

(4) వేగవంతమైన ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి లోపాల రేటును తగ్గించడం.

(5) సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు లేదా కందెనలతో పోలిస్తే స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

(6) LOI ని కొద్దిగా పెంచి, ఉష్ణ విడుదల రేటు, పొగ మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ ఉత్పత్తిని తగ్గించండి

…..

అప్లికేషన్లు

(1) వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలు

(2) PVC సమ్మేళనాలు

(3) PVC పాదరక్షలు

(4) రంగు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు

(5) ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు

(6) ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్

(7) ఇతరులు

…………..

సాధారణ అనువర్తనాలు:

కేబుల్ కాంపౌండ్‌ల విషయంలో, ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మరియు ఉపరితల ముగింపును స్పష్టంగా మెరుగుపరచాలి.

PVC ఫిల్మ్/షీట్ యొక్క ఉపరితల నునుపు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి.

PVC షూ అరికాలికి రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి.

PVC, PA, PC, PPS వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, రెసిన్ ప్రవాహాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, PA యొక్క స్ఫటికీకరణను ప్రోత్సహించడం, ఉపరితల నునుపుదనాన్ని మరియు ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరచడం వంటివి చేయవచ్చు.

ఎలా ఉపయోగించాలి

సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్‌ను సింగిల్ / ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి సాంప్రదాయ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించవచ్చు. వర్జిన్ పాలిమర్ పెల్లెట్‌లతో భౌతికంగా కలపడం సిఫార్సు చేయబడింది. మెరుగైన పరీక్ష ఫలితం కోసం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశపెట్టే ముందు సిలికాన్ పౌడర్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పెల్లెట్‌లను ముందుగా కలపాలని గట్టిగా సూచిస్తున్నాము.

సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు

పాలిథిలిన్ లేదా ఇలాంటి థర్మోప్లాస్టిక్‌కు 0.2 నుండి 1% వరకు కలిపినప్పుడు, రెసిన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రవాహం మెరుగుపడుతుందని అంచనా వేయబడింది, ఇందులో మెరుగైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, అంతర్గత కందకాలు, మోల్డ్ రిలీజ్ మరియు వేగవంతమైన త్రూపుట్ వంటివి ఉంటాయి; 2~5% అధిక స్థాయిలో కలిపినప్పుడు, కందకత్వం, జారే గుణం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు ఎక్కువ మరకలు/గీతలు మరియు రాపిడి నిరోధకతతో సహా మెరుగైన ఉపరితల లక్షణాలు ఉంటాయని అంచనా వేయబడింది.

నిల్వ ప్యాకేజీ & నిల్వ

20 కిలోలు / బ్యాగ్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్; ప్రమాదకరం కాని రసాయనంగా రవాణా చేయండి. చల్లని, గాలి బాగా ప్రసరించే ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.

షెల్ఫ్ జీవితం

సిఫార్సు చేయబడిన నిల్వలో ఉంచినట్లయితే, ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 24 నెలల వరకు అసలు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి.

చెంగ్డూ సిలికే టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ అనేది సిలికాన్ పదార్థాల తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, ఈ సంస్థ 20 సంవత్సరాలుగా థర్మోప్లాస్టిక్‌లతో సిలికాన్ కలయిక యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి అంకితమైంది.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.