సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ ఒక రకమైన సంకలితంగా పనిచేస్తుంది. సిలికాన్ సంకలితాల రంగంలోని ఆధునిక సాంకేతికత ఏమిటంటే, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS)ను ఉపయోగించడం. మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంకలితాన్ని నేరుగా థర్మోప్లాస్టిక్కు సులభంగా జోడించడానికి వీలుగా దీనిని గుళికల (పెల్లెట్స్) రూపంలో అందిస్తారు. ఇది అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ను సరసమైన ధరతో మిళితం చేస్తుంది. కాంపౌండింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్లలోకి సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ను ఫీడ్ చేయడం లేదా కలపడం సులభం. ఉత్పత్తి సమయంలో జారడాన్ని (స్లిప్పేజ్) మెరుగుపరచడంలో ఇది సాంప్రదాయ మైనపు నూనె మరియు ఇతర సంకలితాల కంటే మెరుగైనది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు తమ అవుట్పుట్లో వీటిని ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు.
పాత్రలుసిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ సంకలితంప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ను మెరుగుపరచడంలో
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత మెరుగుదలలలో ప్రాసెసర్లకు సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలలో ఒకటి. ఒక రకమైన సూపర్ లూబ్రికెంట్గా, థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లో ఉపయోగించినప్పుడు దీనికి ఈ క్రింది ప్రధాన విధులు ఉన్నాయి:
ఎ. రెసిన్ ప్రవాహాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ను మెరుగుపరచండి;
మెరుగైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ మరియు మోల్డ్ రిలీజ్ లక్షణాలు
ఎక్స్ట్రూడ్ టార్క్ను తగ్గించి, ఎక్స్ట్రూషన్ రేటును మెరుగుపరచండి;
బి. రెసిన్ యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది
ప్లాస్టిక్ ఉపరితల ముగింపును, నునుపుదనాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు చర్మ ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, అరుగుదల నిరోధకత మరియు గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;
మరియు సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని (నైట్రోజన్లో ఉష్ణ విచ్ఛిన్న ఉష్ణోగ్రత సుమారు 430 ℃) మరియు వలసపోకపోవడాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
పర్యావరణ పరిరక్షణ;
ఆహారంతో సురక్షితమైన సంపర్కం.
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ల యొక్క అన్ని విధులు A మరియు B (మేము పైన పేర్కొన్న రెండు పాయింట్లు)కి సంబంధించినవని మేము గమనించాలి, కానీ అవి రెండు స్వతంత్ర పాయింట్లు కావు.
ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటాయి మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
తుది ఉత్పత్తులపై ప్రభావాలు
సిలోక్సేన్ యొక్క అణు నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, దీని మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం మీద తుది ఉత్పత్తుల యాంత్రిక లక్షణాలపై దాదాపు ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాగే గుణం మరియు తాకిడి బలం కొద్దిగా పెరగడం మినహా, ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. అధిక మోతాదులో, ఇది అగ్ని నిరోధక కారకాలతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతలో దాని అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా, తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై ఎటువంటి దుష్ప్రభావాలు ఉండవు. అదే సమయంలో రెసిన్ ప్రవాహం, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలు స్పష్టంగా మెరుగుపడతాయి మరియు COF తగ్గుతుంది.
చర్య విధానం
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లువివిధ క్యారియర్ రెసిన్లలో చెదరగొట్టబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిసిలోక్సేన్ ఒక రకమైన ఫంక్షన్ మాస్టర్బ్యాచ్. అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లువాటి ధ్రువణరహిత మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తి కారణంగా, ద్రవీభవన ప్రక్రియలో అవి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం వైపు వలస వెళ్ళే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి; అయితే, వాటికి అధిక అణుభారం ఉన్నందున, అవి పూర్తిగా బయటకు కదలలేవు. అందుకే దీనిని వలస మరియు వలసరాకపోవడం మధ్య సామరస్యం మరియు ఐక్యత అని పిలుస్తాము. ఈ లక్షణం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మరియు స్క్రూ మధ్య ఒక డైనమిక్ లూబ్రికేషన్ పొర ఏర్పడుతుంది.
ప్రాసెసింగ్ కొనసాగుతున్న కొద్దీ, ఈ లూబ్రికేషన్ పొర నిరంతరం తొలగించబడుతూ మరియు ఉత్పత్తి అవుతూ ఉంటుంది. అందువల్ల రెసిన్ ప్రవాహం మరియు ప్రాసెసింగ్ నిరంతరం మెరుగుపడుతూ, విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని, పరికరాల టార్క్ను తగ్గించి, అవుట్పుట్ను మెరుగుపరుస్తాయి. ట్విన్-స్క్రూ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లు ప్లాస్టిక్లలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడి, మైక్రోస్కోప్ కింద 1 నుండి 2-మైక్రాన్ల నూనె కణాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఆ నూనె కణాలు ఉత్పత్తులకు మెరుగైన రూపాన్ని, మంచి స్పర్శ అనుభూతిని, తక్కువ COF (ఘర్షణ గుణకం) మరియు అధిక రాపిడి, గీతల నిరోధకతను అందిస్తాయి.
పటం నుండి మనం చూడగలిగేది ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్లలో చెదరగొట్టబడిన తర్వాత సిలికాన్ చిన్న కణాలుగా మారుతుంది. ఇక్కడ మనం గమనించవలసిన ఒక విషయం ఏమిటంటే, సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లకు విక్షేపణీయత అనేది ఒక కీలకమైన సూచిక. కణాలు ఎంత చిన్నవిగా ఉంటే, అవి అంత సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, మరియు మనం అంత మంచి ఫలితాన్ని పొందుతాము.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-26-2023

