వార్తలు

సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో ఒక రకమైన సంకలితం. సిలికాన్ సంకలనాల రంగంలో అధునాతన సాంకేతికత ఏమిటంటే, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU వంటి వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS) ను ఉపయోగించడం . అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సరసమైన ఖర్చుతో కలపడం. సిలికాన్ మాస్టర్‌బాచ్ సమ్మేళనం, వెలికితీత లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు సమయంలో ప్లాస్టిక్‌లలో ఆహారం ఇవ్వడం లేదా కలపడం సులభం. సాంప్రదాయ మైనపు చమురు మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో జారడం మెరుగుపరచడంలో ఇతర సంకలనాల కంటే ఇది మంచిది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు వాటిని అవుట్‌పుట్‌లో ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతాయి.

యొక్క పాత్రలుసిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్ సంకలితంప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మెరుగుపరచడంలో

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత మెరుగుదలలలో ప్రాసెసర్ల కోసం సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్ అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన ఎంపికలలో ఒకటి. ఒక రకమైన సూపర్ కందెన. థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లో ఉపయోగించినప్పుడు ఇది క్రింది ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది:

A. రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచండి;

మంచి అచ్చు నింపడం మరియు అచ్చు విడుదల లక్షణాలు

ఎక్స్‌ట్రూడ్ టార్క్ తగ్గించండి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ రేటును మెరుగుపరచండి;

B. రెసిన్ యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది

ప్లాస్టిక్ ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచండి, మృదువైన డిగ్రీని మెరుగుపరచండి మరియు చర్మ ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;

మరియు సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్ మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది (థర్మల్ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత నత్రజనిలో 430 ℃) మరియు వలసలు కానివి;

పర్యావరణ రక్షణ;

ఆహారంతో భద్రతా పరిచయం.

అన్ని సిలికాన్ మాస్టర్‌బాచ్స్ ఫంక్షన్లు A మరియు B లకు చెందినవి అని మేము ఎత్తి చూపాలి (మేము జాబితా చేసిన రెండు పాయింట్లు) కానీ అవి రెండు స్వతంత్ర పాయింట్లు కాదు

ఒకదానికొకటి అనుబంధంగా, మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

తుది ఉత్పత్తులపై ప్రభావాలు

సిలోక్సేన్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల కారణంగా, మోతాదు చాలా చిన్నది కాబట్టి మొత్తం మీద తుది ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక ఆస్తిపై ఎటువంటి ప్రభావాలు లేవు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పొడిగింపు మరియు ప్రభావ బలం తప్ప కొద్దిగా పెరుగుతాయి, ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావాలు లేవు. పెద్ద మోతాదులో, ఇది జ్వాల రిటార్డెంట్ ఏజెంట్లతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై దాని అత్యుత్తమ పనితీరు కారణంగా, తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై ఇది ఎటువంటి దుష్ప్రభావాలు కాదు. రెసిన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాల ప్రవాహం స్పష్టంగా మెరుగుపరచబడుతుంది మరియు COF తగ్గించబడుతుంది.

చర్య విధానం

సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్స్అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిసిలోక్సేన్ వేర్వేరు క్యారియర్ రెసిన్లలో చెదరగొట్టబడింది, ఇది ఒక రకమైన ఫంక్షన్ మాస్టర్ బ్యాచ్. అల్ట్రా-హై పరమాణు బరువు ఉన్నప్పుడుసిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్స్వారి నాన్‌పోలార్ కోసం ప్లాస్టిక్‌లలో చేర్చబడతాయి మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తితో, ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ఉపరితలానికి వలస వెళ్ళే ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది; అయితే, ఇది పెద్ద పరమాణు బరువు ఉన్నందున, ఇది పూర్తిగా బయటకు వెళ్ళదు. కాబట్టి మేము దీనిని వలస మరియు వలసలు కాని మధ్య సామరస్యం మరియు ఐక్యత అని పిలుస్తాము. ఈ ఆస్తి కారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మరియు స్క్రూ మధ్య ఏర్పడిన డైనమిక్ సరళత పొర.

ప్రాసెసింగ్ కొనసాగుతున్నప్పుడు, ఈ సరళత పొర నిరంతరం తీసివేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కాబట్టి రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రవాహం నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది మరియు విద్యుత్ ప్రవాహం, పరికరాల టార్క్ మరియు అవుట్పుట్ను మెరుగుపరుస్తుంది. జంట-స్క్రూ యొక్క ప్రాసెసింగ్ తరువాత, సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌లు ప్లాస్టిక్‌లలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు సూక్ష్మదర్శిని క్రింద 1 నుండి 2-మైక్రాన్ ఆయిల్ కణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఆ చమురు కణాలు ఉత్పత్తులకు మెరుగైన రూపాన్ని, చక్కని చేతి అనుభూతి, తక్కువ COF మరియు అంతకంటే ఎక్కువ అందిస్తాయి రాపిడి మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత.

ప్లాస్టిక్స్‌లో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న తర్వాత సిలికాన్ చిన్న కణాలుగా మారుతుందని మనం చూడవచ్చు, మనం ఎత్తి చూపవలసిన ఒక విషయం ఏమిటంటే, సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌లకు చెదరగొట్టడం అనేది కీలకమైన సూచిక, కణాలలో చిన్నది, మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, మంచి ఫలితం మేము పొందుతాము.