వార్తలు

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో ఒక రకమైన సంకలితం. సిలికాన్ సంకలనాల రంగంలో అధునాతన సాంకేతికత ఏమిటంటే, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS) వాడకం. మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో థర్మోప్లాస్టిక్‌కు నేరుగా సంకలితాన్ని సులభంగా జోడించడానికి వీలుగా గుళికలుగా. అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సరసమైన ధరతో కలపడం. సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను కాంపౌండింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్‌లలోకి ఫీడ్ చేయడం లేదా కలపడం సులభం. ఉత్పత్తి సమయంలో జారడం మెరుగుపరచడంలో ఇది సాంప్రదాయ మైనపు నూనె మరియు ఇతర సంకలనాల కంటే మంచిది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్‌లు వాటిని అవుట్‌పుట్‌లో ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతాయి.

పాత్రలుసిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సంకలితంప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడంలో

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత మెరుగుదలలలో ప్రాసెసర్లకు సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలలో ఒకటి. ఒక రకమైన సూపర్ లూబ్రికెంట్‌గా. థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు ఇది క్రింది ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంటుంది:

ఎ. రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం;

మెరుగైన అచ్చు నింపడం మరియు అచ్చు విడుదల లక్షణాలు

ఎక్స్‌ట్రూడ్ టార్క్‌ను తగ్గించండి మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేటును మెరుగుపరచండి;

బి. రెసిన్ ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది

ప్లాస్టిక్ ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడం, మృదువైన డిగ్రీని మెరుగుపరచడం మరియు చర్మ ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడం;

మరియు సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది (నత్రజనిలో ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 430 ℃) మరియు వలస రాదు;

పర్యావరణ పరిరక్షణ;

ఆహారంతో సురక్షిత సంబంధం.

అన్ని సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ఫంక్షన్‌లు A మరియు B లకు చెందినవని (మేము జాబితా చేసిన పైన పేర్కొన్న రెండు పాయింట్లు) మనం ఎత్తి చూపాలి కానీ అవి రెండు స్వతంత్ర పాయింట్లు కావు కానీ

ఒకదానికొకటి అనుబంధంగా ఉంటాయి మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

తుది ఉత్పత్తులపై ప్రభావాలు

సిలోక్సేన్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల కారణంగా, మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం మీద తుది ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక లక్షణంపై దాదాపు ఎటువంటి ప్రభావాలు ఉండవు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పొడిగింపు మరియు ప్రభావ బలం కొద్దిగా పెరుగుతుంది తప్ప, ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావాలు ఉండవు. పెద్ద మోతాదులో, ఇది జ్వాల నిరోధక ఏజెంట్లతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై దాని అత్యుత్తమ పనితీరు కారణంగా, ఇది తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై ఎటువంటి దుష్ప్రభావాలను కలిగించదు. రెసిన్ ప్రవాహం, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలు స్పష్టంగా మెరుగుపడతాయి మరియు COF తగ్గుతుంది.

చర్య యంత్రాంగం

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లుఅల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలీసిలోక్సేన్ వివిధ క్యారియర్ రెసిన్లలో చెదరగొట్టబడి ఉంటాయి, ఇది ఒక రకమైన ఫంక్షన్ మాస్టర్ బ్యాచ్. అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ ఉన్నప్పుడుసిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లుప్లాస్టిక్‌లలోకి వాటి ధ్రువ రహిత మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తి కోసం కలుపుతారు, ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ఉపరితలానికి వలసపోయే ధోరణి ఉంటుంది; అయితే, ఇది పెద్ద పరమాణు బరువును కలిగి ఉన్నందున, అది పూర్తిగా బయటకు కదలదు. కాబట్టి మనం దీనిని వలస మరియు వలస రహితం మధ్య సామరస్యం మరియు ఐక్యత అని పిలుస్తాము. ఈ లక్షణం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మరియు స్క్రూ మధ్య డైనమిక్ సరళత పొర ఏర్పడింది.

ప్రాసెసింగ్ కొనసాగుతుండగా, ఈ లూబ్రికేషన్ పొర నిరంతరం తీసివేయబడి ఉత్పత్తి చేయబడుతోంది. కాబట్టి రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది మరియు విద్యుత్ ప్రవాహం, పరికరాల టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. ట్విన్-స్క్రూ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు ప్లాస్టిక్‌లలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు సూక్ష్మదర్శిని క్రింద 1 నుండి 2-మైక్రాన్ల నూనె కణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఆ నూనె కణాలు ఉత్పత్తులకు మెరుగైన రూపాన్ని, చక్కని చేతి అనుభూతిని, తక్కువ COF మరియు ఎక్కువ రాపిడి మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందిస్తాయి.

చిత్రం నుండి మనం చూడగలిగేది ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్‌లలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న తర్వాత సిలికాన్ చిన్న కణాలుగా మారుతుంది, మనం ఎత్తి చూపాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లకు డిస్పర్సిబిలిటీ కీలక సూచిక, కణాలు చిన్నవిగా ఉంటే, సమానంగా పంపిణీ చేయబడితే, మనకు మంచి ఫలితం లభిస్తుంది.