వార్తలు

పరిచయం

ప్లాస్టిక్స్ తయారీలో, మెరుగుపరచడంప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉపరితల పనితీరుపాలిమర్ ప్రాసెసర్లకు ఇది ఒక కీలకమైన సవాలు.

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, చాలా మంది తయారీదారులు సిలికాన్ సంకలితాలపై ఆధారపడతారు, ఇవి పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడంలో మరియు తుది ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఈ వ్యాసం సిలికాన్ సంకలితాలు అంటే ఏమిటి, అవి ప్లాస్టిక్ పనితీరును ఎలా మెరుగుపరుస్తాయి, వాటిని సాధారణంగా ఎక్కడెక్కడ ఉపయోగిస్తారు మరియు నమ్మకమైన సిలికాన్ సంకలితాల తయారీదారుని ఎలా ఎంచుకోవాలి అనే విషయాలను వివరిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్‌ల కోసం సిలికాన్ సంకలితాలు అంటే ఏమిటి?

సిలికాన్ సంకలితాలు అనేవి సాధారణంగా పాలిసిలోక్సేన్ రసాయన శాస్త్రం ఆధారంగా ఉండే పాలిమర్ మాడిఫైయర్‌లు, వీటిని ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి థర్మోప్లాస్టిక్‌లలో చేర్చుతారు.

ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే రూపం సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్. దీనిలో, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ క్యారియర్‌లలో అత్యధిక అణుభారం గల సిలికాన్ పాలిమర్‌లను కలుపుతారు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నేరుగా థర్మోప్లాస్టిక్‌లలో సులభంగా కలపడానికి వీలుగా ఈ సంకలితాలను గుళికల రూపంలోకి మారుస్తారు.

ఈ ప్లాస్టిక్ సంకలితాలు యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా మార్చకుండా పాలిమర్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

ప్లాస్టిక్స్ తయారీలో సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు

చాలా మంది ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో సాంకేతిక సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు.

సాధారణ సమస్యలలో ఇవి ఉంటాయి:

• అధిక ద్రవీభవన స్నిగ్ధత

• వెలికితీత అస్థిరత

• డై బిల్డ్ అప్

• గీతల నిరోధకత తక్కువ

• ప్లాస్టిక్ భాగాలలో కీచు కీచు శబ్దం

ఈ సమస్యలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించి, ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతాయి.

ఈ సమస్యల ఇంజనీరింగ్ మూల కారణాలు

పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ దృక్కోణం నుండి, ఈ సమస్యలు తరచుగా వీటి వలన కలుగుతాయి:

• డై గోడ వద్ద అధిక కోత ఒత్తిడి

• పేలవమైన పాలిమర్ ప్రవాహ ప్రవర్తన

• ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తగినంత లూబ్రికేషన్ లేకపోవడం

• పాలిమర్ ద్రవం మరియు లోహ ఉపరితలాల మధ్య ఘర్షణ

ఈ కారకాలు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచి, ఉత్పత్తి వేగాన్ని పరిమితం చేస్తాయి.

సిలికాన్ సంకలితాలు పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఎలా మెరుగుపరుస్తాయి

సిలికాన్ సంకలితాలు పాలిమర్ మాతృకలో కందెన అణు పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా పనిచేస్తాయి.

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో:

1️⃣ సిలికాన్ అణువులు పాలిమర్ ఉపరితలం వైపు వలస వెళ్తాయి
2️⃣ కరిగిన పదార్థానికి మరియు పరికరాలకు మధ్య ఒక కందన ఇంటర్‌ఫేస్ ఏర్పడుతుంది
3️⃣ ఘర్షణ మరియు కోత ఒత్తిడి తగ్గుతాయి

ఫలితంగా, పాలిమర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ డైలు మరియు అచ్చుల గుండా మరింత సులభంగా ప్రవహిస్తుంది.

సిలికాన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలితాల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

తయారీదారులు అనేక సాంకేతిక ప్రయోజనాలను సాధించడానికి సిలికాన్ సంకలితాలను ఉపయోగిస్తారు:

• తగ్గిన ఘర్షణ గుణకం (COF)

• మెరుగైన గీతల నిరోధకత

• మెరుగైన రాపిడి నిరోధకత

• మెరుగైన అచ్చు విడుదల

• తగ్గిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ టార్క్

• మెరుగైన ఉపరితల నునుపు

ఈ ప్రయోజనాలు తయారీదారులకు మెరుగైన సామర్థ్యంతో అధిక నాణ్యత గల ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సహాయపడతాయి.

చెంగ్డూ సిలైక్ టెక్నాలజీ, వస్త్ర, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్, కేబుల్ మరియు వైర్ కాంపౌండ్స్, షూ సోల్స్, ప్లాస్టిక్ పైపులు మరియు ఫిల్మ్ వంటి పరిశ్రమలలో థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కాంబో సిలికాన్ సంకలితాలను (సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్/పౌడర్) తయారు చేస్తుంది మరియు వ్యాపారం చేస్తుంది.

ప్లాస్టిక్‌లకు పరిష్కారాలు

ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు: మెరుగైన మెల్ట్ ఫ్లో, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, తగ్గిన డై ప్రెజర్ & డై డ్రూల్, మెరుగైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్, సులభమైన మోల్డ్ రిలీజ్, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు తగ్గిన సైకిల్ సమయం.

ఉపరితల నాణ్యత: తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, మెరుగైన గీతలు మరియు అరుగుదల నిరోధకత, మెరుగైన ఉపరితల జారే గుణం, మరియు మెరుగైన స్పర్శ అనుభూతి.

సిలైక్ సిలికాన్ సంకలితాల యొక్క సాధారణ అనువర్తనాలు

1. పాదరక్షల పరిశ్రమల కోసం అరుగుదల నిరోధక ఏజెంట్

• DIN విలువను తగ్గించండి

• రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి

3.కేబుల్ సమ్మేళనాల కోసం సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలు

• ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి

• డై లాలాజలాన్ని తగ్గించండి

• లైన్ వేగాన్ని పెంచండి

4. టెలికాం పైపు/PLB HDPE డక్ట్ ఘర్షణ తగ్గింపు పరిష్కారాలు

• COFని తగ్గించండి

• లోపలి గోడను నునుపుగా చేయండి

5. మ్యాట్ ఫినిష్, మృదువైన స్పర్శ మరియు మన్నికైన మెటీరియల్ పరిష్కారాలు

• మాట్ ప్రభావం

• మన్నికైన రాపిడి మరియు గీతల నిరోధకత

6.ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ల కోసం నాన్-మైగ్రేషన్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాక్ పరిష్కారాలు

• స్థిరమైన COF

• వలసలు లేవు, అవపాతం లేదు

• హేజ్, హాట్ సీల్ లేదా ప్రింటింగ్‌పై ఎలాంటి ప్రభావం ఉండదు

7. WPC కోసం విక్షేపణ & కందన ద్రావణాలు

• సమర్థవంతమైన కందనము

• వలస లేదు

• అధిక అవుట్‌పుట్

8. మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, ఫిల్లర్లు & ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ల కోసం హైపర్‌డిస్పర్సెంట్లు

• మంచి వ్యాప్తి, గడ్డకట్టడాన్ని నివారిస్తుంది

• రంగు గాఢతను మరియు ఉపరితల నునుపును మెరుగుపరుస్తుంది

9. PFAS-రహిత PPA & PTFE ప్రత్యామ్నాయాలు – సుస్థిర పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు

• ఫ్లోరిన్ రహితం

• తక్కువ చనిపోయే లాలాజలం

• ద్రవీభవన పగుళ్లను తొలగిస్తుంది

విశ్వసనీయమైన సిలికాన్ సంకలితాల తయారీదారుని ఎలా ఎంచుకోవాలి

మూల్యాంకనం చేయవలసిన కీలక అంశాలు:

• తయారీ సామర్థ్యం:

• స్థిరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

• కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ

• బ్యాచ్ స్థిరత్వం

• సాంకేతిక నైపుణ్యం:

• సూత్రీకరణ మద్దతు

• పాలిమర్ అనుకూలత పరీక్ష

• అప్లికేషన్ అభివృద్ధి సహాయం

సిలైక్ – విశ్వసనీయమైన సిలికాన్ సంకలితాల తయారీదారు

చెంగ్డూ సిలికే టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. సిలికాన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలితాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక ప్రముఖ తయారీ సంస్థ.

సిలికాన్-పాలిమర్ అనుసంధానంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, సిలైక్ (SILIKE) థర్మోప్లాస్టిక్స్ కోసం పూర్తి స్థాయి సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలను అందిస్తుంది:

సిలైక్ ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియో

ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు

• సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ (LYSI సిరీస్)
•సిలికాన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు
• PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు

ఉపరితల మార్పు సంకలితాలు

• యాంటీ-స్క్రాచ్ సంకలితాలు
• అరుగుదల నిరోధక సంకలితాలు
• సూపర్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు
• మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

ఫంక్షనల్ సంకలితాలు

•హైపర్‌డిస్పర్సెంట్లు
• సిలికాన్ మైనాలు
• కోపాలిమెరిక్ సిలోక్సేన్ మాడిఫైయర్లు
•జీవక్షయం చెందే పదార్థాల కోసం సంకలితాలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

సిలికాన్ సంకలితాలను దేనికి ఉపయోగిస్తారు?
సిలికాన్ సంకలితాలు పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు గీతలు పడకుండా నిరోధించడం, జారకుండా ఉండటం వంటి ఉపరితల లక్షణాలను వృద్ధి చేస్తాయి.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ క్యారియర్‌లలో పాలిసిలోక్సేన్‌ను కలిపి తయారు చేసిన ఒక గుళికల రూపంలోని సంకలితం.

సిలికాన్ సంకలితాలు యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయా?
సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదులలో, సిలికాన్ సంకలితాలు సాధారణంగా యాంత్రిక బలం లేదా మన్నికను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయవు.

ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాల స్థానంలో సిలికాన్ సంకలితాలను ఉపయోగించవచ్చా?
కొన్ని ఎక్స్‌ట్రూషన్ అనువర్తనాలలో, సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలు ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించి, ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

ముగింపు

ఆధునిక ప్లాస్టిక్ తయారీలో పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి మన్నికను మెరుగుపరచడానికి సిలికాన్ సంకలితాలు ముఖ్యమైన పదార్థాలుగా మారాయి.

ఘర్షణను తగ్గించడం, ఉపరితల పనితీరును మెరుగుపరచడం మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని పెంచడం ద్వారా, ఈ సంకలితాలు తయారీదారులకు అధిక-నాణ్యత గల ప్లాస్టిక్ భాగాలను మరింత సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

If you are looking for a reliable silicone additives manufacturer, the technical team at SILIKE can help evaluate your formulation and recommend suitable additive solutions. Contact Amy Wang via Email: amy.wang@silike.cn.