వార్తలు

లూబ్రికెంట్స్ ప్లాస్టిక్స్ వారి జీవితాన్ని పెంచడానికి మరియు విద్యుత్ వినియోగం మరియు రాపిడిని తగ్గించడానికి అవసరం.ప్లాస్టిక్, సిలికాన్, PTFE, తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ వాక్స్, మినరల్ ఆయిల్స్ మరియు సింథటిక్ హైడ్రోకార్బన్ ఆధారంగా లూబ్రికేట్ చేయడానికి అనేక పదార్థాలు సంవత్సరాలుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే ప్రతి ఒక్కటి అవాంఛనీయమైన దుష్ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.

కాబట్టి, ప్లాస్టిక్‌కు ఏ కందెన ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది?

కందెనను ఎన్నుకునేటప్పుడు, అది ప్లాస్టిక్‌తో ఎంత అనుకూలంగా ఉంటుందనేది అత్యంత కీలకమైన అంశం.

తక్కువ మాలిక్యులర్ బరువు మైనపులు పరిమిత ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సమస్యలను కలిగించే ఉపరితలంపైకి వలసపోతాయి మరియు మైనపు అరిగిపోయే వరకు కొద్ది కాలం మాత్రమే ఉంటాయి.
 

PTFE, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కరగని లేదా తరలించబడని శాశ్వత కందెన అయినప్పటికీ, కావలసిన సరళతను సాధించడానికి, సాధారణంగా 15-20% PTFE అవసరం.PTFE యొక్క ఈ అధిక లోడింగ్ రెసిన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు ఖర్చును పెంచుతుంది.

మీ సాంప్రదాయాన్ని పారేయండికందెనలుప్లాస్టిక్ కోసం, ఇది మీకు అవసరం!

SILIKE LYSI సిరీస్ అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ బరువుసిలికాన్ ఆధారిత మాస్టర్ బ్యాచ్ఇది వలసపోదు మరియు PTFE కంటే ఎక్కువ మన్నిక మరియు పనితీరును అందిస్తుంది.

అవి LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన అన్ని రకాల రెసిన్ క్యారియర్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఇది అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్‌లకు సమర్థవంతమైన కందెన సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నేరుగా ప్లాస్టిక్‌కు సంకలితాన్ని సులభంగా జోడించడానికి గుళికలు అనుమతిస్తాయి.సిలికాన్ సంకలనాలుసాంప్రదాయిక సంకలితాలపై దుస్తులు మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్‌లో గణనీయమైన మెరుగుదలను అందిస్తాయి, అయితే గణనీయమైన ఖర్చును ఆదా చేయడం, విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు సూత్రీకరణలో మరింత స్వేచ్ఛ, అనుకూలత మరియు వ్యాప్తి సమస్యలు లేవు.