వార్తలు

వాటి జీవితకాలాన్ని పెంచడానికి, విద్యుత్ వినియోగాన్ని మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి కందెన ప్లాస్టిక్‌లు అత్యవసరం.సంవత్సరాలుగా ప్లాస్టిక్‌కు కందెనగా సిలికాన్, PTFE, తక్కువ అణుభారం గల మైనాలు, ఖనిజ నూనెలు మరియు సింథటిక్ హైడ్రోకార్బన్‌ల ఆధారిత కందెనలతో సహా అనేక పదార్థాలు ఉపయోగించబడ్డాయి, కానీ ప్రతిదానికీ అవాంఛనీయ దుష్ప్రభావాలు ఉన్నాయి.

అయితే, ప్లాస్టిక్‌కు ఏ కందెన ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది?

కందెనను ఎంచుకునేటప్పుడు, అది ప్లాస్టిక్‌తో ఎంతవరకు అనుకూలంగా ఉందనేది అత్యంత కీలకమైన అంశం.

తక్కువ అణుభారం గల మైనాలకు ఉష్ణ స్థిరత్వం పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు అవి ఉపరితలానికి వలసపోయి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సమస్యలను కలిగిస్తాయి. అంతేకాకుండా, మైనం అరిగిపోయేంత వరకు ఈ స్థిరత్వం కొద్ది కాలం మాత్రమే ఉంటుంది.
 

PTFE అనేది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కరగని లేదా స్థానభ్రంశం చెందని ఒక శాశ్వత కందకం అయినప్పటికీ, ఆశించిన కందనను సాధించడానికి సాధారణంగా 15-20% PTFE అవసరం అవుతుంది. ఈ అధిక మోతాదులో PTFE వాడకం రెసిన్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా దెబ్బతీయడమే కాకుండా, ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది.

మీ సాంప్రదాయాన్ని పారేయండికందెనలుప్లాస్టిక్ కోసం, మీకు ఇది అవసరం!

సిలైక్ లైసీ సిరీస్ అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్సిలికాన్ ఆధారిత మాస్టర్‌బ్యాచ్ఇది స్థానభ్రంశం చెందదు మరియు PTFE కంటే అధిక మన్నిక మరియు పనితీరును అందిస్తుంది.

అవి LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన అన్ని రకాల రెసిన్ క్యారియర్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఇది అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్‌లకు సమర్థవంతమైన కందెన సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే గుళికలు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంకలితాన్ని నేరుగా ప్లాస్టిక్‌కు సులభంగా జోడించడానికి అనుమతిస్తాయి,సిలికాన్ సంకలితాలుసాంప్రదాయ సంకలితాలతో పోలిస్తే అరుగుదల మరియు గీతల నిరోధకతలో గణనీయమైన మెరుగుదలను అందించడంతో పాటు, గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా, విద్యుత్ వినియోగం తగ్గింపు, మరియు ఫార్ములేషన్‌లో మరింత స్వేచ్ఛను ఇస్తాయి, అనుకూలత మరియు వ్యాప్తి సమస్యలు లేవు.