వార్తలు

కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ పాలిమర్ పదార్థాల కోసం కొత్త రకం ప్రత్యేక కలరింగ్ ఏజెంట్, దీనిని పిగ్మెంట్ తయారీ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది మూడు ప్రాథమిక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగు, క్యారియర్ మరియు సంకలనాలు, మరియు ఇది అసాధారణమైన వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగును రెసిన్‌కు ఏకరీతిగా జతచేయడం ద్వారా పొందబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ పెద్ద మొత్తంలో వర్ణద్రవ్యం ఒకే విధంగా చెదరగొట్టవచ్చని, సముదాయాన్ని నివారించడానికి మరియు కరిగే పగులు వంటి సమస్యలను నివారించడం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో డై బిల్డ్-అప్ తగ్గించడం అవసరం.

కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ కోసం ఉపయోగించగల మార్కెట్లో చాలా సంకలనాలు ఉన్నాయి, పై సమస్యలను ఎలాంటి సంకలనాలు బాగా పరిష్కరించగలవు?

సిలిమర్సిరీస్సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సెంట్, కలర్ పౌడర్ల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి చెదరగొట్టడాన్ని ప్రోత్సహించండి

సమస్య 1: కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫ్లో మార్కులు, మాస్టర్‌బాచ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క పేలవమైన ఉపరితలం.

సమస్య 2: స్పిన్నింగ్ మాస్టర్ బ్యాచ్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, పేలవమైన వెలికితీత మరియు వడపోత విలువ మంచిది కాదు.

కారణ విశ్లేషణ: ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, కలర్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం చాలా పెద్దది లేదా రంగు పౌడర్ సమానంగా చెదరగొట్టబడదు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఒక నిర్దిష్ట దిశలో సంకలనం చేయబడదు.

పరిష్కారం: సిలిక్ సిలికాన్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సాంట్ఒక రకమైన సవరించిన కోపాలిమర్ పాలిసిలోక్సేన్ ఉత్పత్తి, ఇది రంగు పౌడర్ మరియు రెసిన్ ఉపరితలం మధ్య అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది, రంగు పౌడర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి చెదరగొట్టడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు స్థిరంగా ఉంచండి, క్రోమాటిసిటీ కూడా, వర్ణద్రవ్యం యొక్క రంగు శక్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, వ్యవస్థ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచండి, ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి మరియు అదే సమయంలో, ఇది సిలికాన్ గొలుసు యొక్క తక్కువ భ్రమణ శక్తి యొక్క లక్షణాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఇది ఉత్పత్తుల ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మరియు ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్పిన్నింగ్ యొక్క సున్నితమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించగలదు.

అంజీర్ 1 లో చూపిన విధంగా, పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత క్రింద: 235; మొత్తం నమూనా: 1000 గ్రా; వర్ణద్రవ్యం బరువు: 80 గ్రా; మాస్టర్‌బాచ్ అదనంగా: 20%; సబ్‌స్ట్రేట్ పిపి: 80%; వడపోత స్పెసిఫికేషన్: 1000 మెష్ పరీక్ష పరిస్థితులు, సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్‌డిస్పెర్సాంట్‌ను కలిపిన తర్వాత చూడవచ్చుసిలిమర్ 6000, సిలిమర్ 6400, సిలిమెర్ 5236మాస్టర్‌బాచ్‌కు, పీడన వడపోత విలువ గణనీయంగా తగ్గించబడింది, ఇది చూపిస్తుందిసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సెంట్పౌడర్ యొక్క సంకలనం దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పౌడర్ యొక్క చెదరగొట్టడాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. పొడి యొక్క చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరచడానికి చెదరగొట్టేవారిని ఉపయోగించవచ్చు.

ప్లైక్ PFAS ఉచిత PPA పాలిమర్ ప్రాసెస్ ఎయిడ్, కరిగే ఫ్రాక్చర్‌ను తొలగించండి & పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాలను విస్తరించండి

సమస్య 3: కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవుట్‌లెట్ అచ్చు పదార్థాన్ని కూడబెట్టుకుంటుంది మరియు పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రం చిన్నది.

కారణ విశ్లేషణ. వెలికితీత ప్రక్రియలో, అదే సమయంలో, మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలు మరియు రెసిన్ వ్యవస్థ మధ్య జిగట ప్రభావం ఉంది, ఇది ఛాంబర్ బాడీలో చనిపోయిన పదార్థం మరియు డై నోరు, రంగు పౌడర్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ యొక్క వెలికితీతకు దారితీస్తుంది వెలికితీత ప్రక్రియలో రెసిన్ తీసివేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా నోరు మరియు పదార్థాల పేరుకుపోవడం, మరియు అటువంటి పరిస్థితిని నివారించడానికి రెసిన్ కరిగే మరియు లోహ పరికరాల మధ్య పాత్రను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ పరిస్థితిని నివారించడానికి రెసిన్ కరిగే మరియు లోహ పరికరాల మధ్య పరస్పర చర్యను బలహీనపరచడం అవసరం.

సమస్య 4: హై-స్పీడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, కలర్ పౌడర్ సెపరేషన్ మరియు అవపాతం సమయంలో పగులు కరిగేది.

కారణ విశ్లేషణ. . ఫ్లోరోపాలిమర్ అనేది బాహ్య వలస సామర్థ్యం యొక్క ప్రక్రియలో రంగు పౌడర్ వ్యవస్థలో అధిక స్నిగ్ధత పాలిమర్, ఇది మెరుగుదల ప్రభావం సాపేక్షంగా సాధారణం.

పరిష్కారం: ప్లైక్ PFAS లేని PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్సేంద్రీయంగా సవరించిన కోపాలిమరైజ్డ్ పాలిసిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బాచ్ ఉత్పత్తి, ఇది పాలిసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగాలను ధ్రువ సమూహాలతో మిళితం చేస్తుంది, రెండింటి యొక్క అద్భుతమైన పనితీరును ఏకీకృతం చేస్తుంది మరియు ఒకే సమయంలో నిర్మాణాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేస్తుంది. ఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ఫ్లోరిన్-కలిగిన పిపిఎలో ఫ్లోరిన్ పాత్రను భర్తీ చేయడానికి మెటల్ స్క్రూలతో మరింత బలంగా కలపగల సవరించిన సమూహాలను ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ అవలంబిస్తుంది, ఆపై సిలికాన్ యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది, లోహ పరికరాల ఉపరితలంపై సిలికాన్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి ఐసోలేషన్ యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించండి, ఇది పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి, కరిగే పగులును తొలగించడానికి, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గించడానికి మరియు ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత యొక్క పాత్రను మెరుగుపరచడానికి పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాన్ని సమర్థవంతంగా విస్తరిస్తుంది. అదనంగా, ఇది PFAS కాని పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ టార్క్ను తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొదలైనవి.

మూర్తి 2 లో చూపిన విధంగా, కస్టమర్ ఉపయోగించిన తరువాతప్లైక్ PFAS లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, అదే ప్రాసెసింగ్ సమయం, యంత్రం యొక్క లోపలి గోడకు రంగు పొడి అంటుకోవడం గణనీయంగా మెరుగుపడింది.

అంజీర్ 3 లో చూపినట్లుగా, 30 నిమిషాల వెలికితీత స్థితి మరియు అదే అదనంగా, డై బిల్డ్-అప్‌లో సిలికేక్ కాని పిఎఫ్‌ఎఎస్ నాన్-పిఎఫ్‌ఎఎస్ పిపిఎ యొక్క మెరుగుదల ఫ్లోరినేటెడ్ పిపిఎ కంటే చాలా మంచిది.

కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ తయారీదారులు, మాస్టర్‌బాచ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మీరు ఏవైనా సమస్యలు లేదా ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి, ప్లైక్ మీకు అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

చెంగ్డు ప్లైక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్, చైనీస్ లీడింగ్సిలికాన్ సంకలితంసవరించిన ప్లాస్టిక్ కోసం సరఫరాదారు, ప్లాస్టిక్ పదార్థాల పనితీరు మరియు కార్యాచరణను పెంచడానికి వినూత్న పరిష్కారాలను అందిస్తారు. మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, సిలికేక్ మీకు సమర్థవంతమైన ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.