ఆధునిక ఆక్వాకల్చర్ మరియు చేపల పెంపకం సామర్థ్యం, స్థిరత్వం మరియు వ్యవస్థ విశ్వసనీయతపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి. అత్యంత కీలకమైన భాగాలలో ఒకటి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్, దీనిలో పైపుల ద్వారా మేతను నిల్వ సైలోల నుండి చేపల పంజరాలకు లేదా చెరువులకు రవాణా చేస్తారు.
PVC, సిమెంట్ లేదా స్టీల్ వంటి సాంప్రదాయ పైపులకు సహజమైన లోపాలు ఉన్నాయి:
అధిక అంతర్గత ఘర్షణ కారణంగా నీటి ప్రవాహాన్ని నడపడానికి పంపులు ఎక్కువ శక్తిని వినియోగించుకోవలసి వస్తుంది. ఇది పునఃప్రసరణ ఆక్వాకల్చర్ వ్యవస్థ (RAS)లో మొత్తం శక్తి వినియోగంలో 30%-50% వరకు ఉండవచ్చు.
తుప్పు పట్టడం, మేత వల్ల రాపిడి, మరియు క్రిమిసంహారకాల ప్రభావానికి లోనయ్యే అవకాశం ఉంది. దీనివల్ల పైపు పాతబడిపోవడం, పొరలు ఏర్పడటం, అధిక నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చులు, అలాగే నీటి నాణ్యత మరియు చేపల ఆరోగ్యంపై ప్రభావం చూపే కాలుష్యం సంభవించే అవకాశం ఉంది. ప్రారంభం నుండే సున్నితమైన నీటి ప్రవాహాన్ని, అధిక మన్నికను, మరియు తక్కువ ఖర్చును అందించే పైపు ఏదైనా ఉందా?
సమాధానం అధిక సాంద్రత గల పాలిథిలిన్ (HDPE) పైపులు.
HDPE పైపులు, ముఖ్యంగా PE80 మరియు PE100 గ్రేడ్లు, వాటి తుప్పు నిరోధకత, తేలికపాటి నిర్మాణం మరియు అధిక పీడన బలం కారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి, అందువల్ల అవి పరిశ్రమలో ప్రాధాన్యత కలిగిన ఎంపికగా నిలుస్తున్నాయి.
ఆక్వాకల్చర్లో HDPE పైపులను ఎందుకు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు?
HDPE పైపులు అత్యంత నునుపైన లోపలి గోడలను కలిగి ఉంటాయి, వీటి మన్నింగ్ గరుకుదనం గుణకం కేవలం 0.009 మాత్రమే, ఇది సిమెంట్ పైపులు (0.013) లేదా ఉపయోగించిన ఉక్కు పైపుల (0.015 కంటే ఎక్కువ) కంటే చాలా తక్కువ.
నునుపైన లోపలి గోడ → తగ్గిన నీటి నిరోధకత: 24/7 పునఃప్రసరణ ఆక్వాకల్చర్ వ్యవస్థలలో (RAS), అదే ప్రవాహ రేటును సాధించడానికి పంపులకు తక్కువ శక్తి అవసరం అవుతుంది, దీనివల్ల ఏటా విద్యుత్లో పదివేల డాలర్లను ఆదా చేసే అవకాశం ఉంది.
తుప్పు నిరోధకత: ఉక్కులా కాకుండా, HDPE సముద్రపు నీటిని, రసాయనాలను మరియు జీవ కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
తేలికైనది మరియు అనువైనది: తేలియాడే బోనులలో లేదా తీరప్రాంత వ్యవస్థలలో అమర్చడం సులభం.
అధిక ప్రభావ బలం: అలలు, తుఫానులు మరియు వాడకం వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు.
సుదీర్ఘ సేవా కాలం: PE80 మరియు PE100 పైపులు సాధారణంగా జల వాతావరణంలో 20–50 సంవత్సరాల పాటు మన్నిక కలిగి ఉంటాయి.
ప్రత్యేకంగా దాణా వ్యవస్థల విషయంలో, ఎక్కువ దూరాలకు మేతను సమర్థవంతంగా రవాణా చేయడానికి అవసరమైన పీడన నిరోధకతను HDPE అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, అరుగుదల మరియు ఉపరితల ఘర్షణ నిరంతర సవాళ్లుగా మిగిలి ఉన్నాయి.
ఆక్వాకల్చర్ మరియు చేపల పెంపకం కోసం HDPE పైపుల సాధారణ సవాళ్లు
1. అంతర్గత పైపు అరుగుదల
చిన్న ఫీడ్ గుళికలు కూడా పైపుల గుండా అధిక వేగంతో ప్రవహించేటప్పుడు నిరంతర రాపిడిని కలిగిస్తాయి. కాలక్రమేణా, ఇది క్రమంగా పైపు ఉపరితలాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది.
2. ఘర్షణ ఏర్పడటం
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వల్ల, HDPE ఉపరితలాలు నునుపుదనాన్ని కోల్పోవచ్చు, దీనివల్ల అంతర్గత ఘర్షణ పెరిగి, ఈ క్రింది వాటికి దారితీస్తుంది: దాణా వ్యవస్థలలో అధిక శక్తి వినియోగం, దాణా గుళికలు విరిగిపోయి దాణా నాణ్యత తగ్గడం, అస్తవ్యస్తమైన దాణా ప్రవాహం మరియు అడ్డంకులు ఏర్పడే అవకాశం.
3. సముద్ర పరిస్థితులు
ఉప్పునీరు, UV కిరణాల ప్రభావం మరియు జీవ పెరుగుదల పైపుల క్షీణతను వేగవంతం చేసి, ఉపరితలాలపై మరింత ఒత్తిడిని పెంచుతాయి.
PE80 vs. PE100: ఏ గ్రేడ్ మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తుంది?
ఆక్వాకల్చర్ పైపులను ప్రధానంగా PE80 లేదా PE100 తో తయారు చేస్తారు.
PE80: మంచి బలం, మధ్యస్థ పీడన వ్యవస్థలకు అనువైనది, తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
PE100: అధిక సాంద్రత, మెరుగైన పీడన నిరోధకత, శ్రేష్ఠమైన దీర్ఘకాలిక పనితీరు.
అయితే, అదనపు ఉపరితల మార్పులు లేదా సంకలితాలు లేకుండా, ఈ రెండు గ్రేడ్లు అరుగుదల మరియు ఘర్షణ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి.
పైపు పనితీరును మెరుగుపరచడంలో సంకలితాల పాత్ర
HDPE ఆక్వాకల్చర్ పైపుల మన్నికను పెంచడానికి, తయారీదారులు తరచుగా ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు, కందెనలు లేదా సంకలితాలను అనుసంధానిస్తారు:
• అంతర్గత ఘర్షణను తగ్గించడం → సున్నితమైన ఫీడ్ ప్రవాహం
• రాపిడి నిరోధకతను పెంచడం → అరుగుదల రేటును తగ్గించడం
• ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడం → మరింత స్థిరమైన ఎక్స్ట్రూషన్
• ఉపరితల రూపాన్ని మెరుగుపరచండి → సూక్ష్మజీవుల అంటుకోవడాన్ని తగ్గించండి
అయితే,ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలు ముఖ్యంగా ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయని నిరూపించబడింది.
అప్లికేషన్ కేసులు: అరుగుదల నిరోధక ద్రావణాల కోసం SIILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI-404
PE80 మరియు PE100 వంటి పాలియోలెఫిన్ల కోసం రూపొందించబడిన సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్ అయిన సిలికే సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI-404 ఒక నిరూపితమైన పరిష్కారం. ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి దీనిని HDPE రెసిన్ సిస్టమ్స్లో ఒక సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలతో, HDPE పైపు యొక్క తక్కువ ఘర్షణ గుణకం (CoF), డీమోల్డింగ్ మరియు వ్యాప్తి వంటి లక్షణాలు గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి. అదే సమయంలో, ఉపరితలం మరింత నునుపుగా మారుతుంది, దీనివల్ల ఘర్షణ నిరోధక పనితీరు, గీతల నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకత మెరుగుపడతాయి.
సిలికాన్ సంకలితం LYSI-404 అరుగుదల మరియు ఘర్షణ సవాళ్లను ఎందుకు ఎదుర్కోగలదు?
1) పాలిమర్ మాతృకలో కందెన సూక్ష్మ పొరను సృష్టిస్తుంది
2) ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది
3) ఫీడ్ గుళికల వల్ల కలిగే ఉపరితల రాపిడిని తగ్గిస్తుంది
4) ఎక్స్ట్రూషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉపరితల నునుపును మెరుగుపరుస్తుంది
ఆక్వాకల్చర్ HDPE పైపులకు సిలికాన్ సంకలితం యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:
√ ఫీడింగ్ పైపుల దీర్ఘకాలిక జీవితకాలం
√ ఫీడ్ గుళికల నష్టాన్ని తగ్గించడం, ఫీడ్ నాణ్యతను కాపాడటం
√ కఠినమైన సముద్ర పరిస్థితులలో మెరుగైన ఉపరితల మన్నిక
√ LYSI-404 లేదా LYSI-304 అనే సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను అనుసంధానించడం ద్వారా, తయారీదారులు మరియు చేపల పెంపక కేంద్రాలు రెండూ పనితీరు మెరుగుదల మరియు ఖర్చు ఆదాను సాధించగలవు.
మీ కంపెనీ HDPE పైపులను తయారు చేస్తూ, మీ ఆక్వాకల్చర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ల మన్నికను మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాలని కోరుకుంటూ, 200-మీటర్ల రోల్స్లో సాల్మన్ ఫీడ్ను న్యూమాటిక్ పద్ధతిలో రవాణా చేయడానికి 90 మిమీ నుండి 110 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులను, ప్రత్యేకించి న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ల కోసం మెరుగైన రాపిడి నిరోధకత కలిగిన పైపులను అభివృద్ధి చేయాలని చూస్తున్నట్లయితే, PE100/ PE80 యొక్క రాపిడి నిరోధక లక్షణాలను మెరుగుపరిచి, COFను తగ్గించే ఒక సంకలితం మీకు ఆసక్తికరంగా ఉండవచ్చు.
చేపల పెంపకంలో HDPE ద్రావణాల కోసం రాపిడి నిరోధక మరియు గీతల నిరోధక సిలికాన్ సంకలితాలను పొందడానికి సిలికేను సంప్రదించండి.
మా వెబ్సైట్ను సందర్శించండి:www.siliketech.com
మాకు ఈ నంబర్లకు కాల్ చేయండి: +86-28-83625089 లేదా +86-15108280799
ఇమెయిల్:amy.wang@silike.cn
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2025

