LDPE సినిమాలు సాధారణంగా బ్లో మోల్డింగ్ మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. కాస్ట్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ ఏకరీతి మందాన్ని కలిగి ఉంది, కానీ దాని అధిక ధర కారణంగా చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. బ్లోన్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ బ్లో-అచ్చుపోసిన గ్రేడ్ పిఇ గుళికల నుండి బ్లో-మోల్డింగ్ మెషీన్ల ద్వారా తయారు చేయబడింది, ఇది తక్కువ ఖర్చుతో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది.
తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ ఈ చిత్రం యొక్క సెమీ పారదర్శక, నిగనిగలాడే, మృదువైన ఆకృతి, అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం, వేడి సీలింగ్, నీటి నిరోధకత మరియు తేమ నిరోధకత, గడ్డకట్టే నిరోధకత, ఉడకబెట్టవచ్చు. దీని ప్రధాన లోపం ఆక్సిజన్కు పేలవమైన అవరోధం, సాధారణంగా మిశ్రమ సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఈ చిత్రం యొక్క లోపలి పొర, కానీ ప్రస్తుతం చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క అతిపెద్ద మొత్తం, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ వినియోగంలో 40% కంటే ఎక్కువ.
పాలిథిలిన్ అణువు ధ్రువ సమూహాలను కలిగి ఉండదు మరియు అధిక స్థాయి స్ఫటికీకరణ మరియు తక్కువ ఉపరితల రహిత శక్తిని కలిగి ఉన్నందున, ఈ చిత్రంలో పేలవమైన ముద్రణ లక్షణాలు మరియు సిరాలు మరియు సంసంజనాలకు సరిగా అంటుకునేవి ఉన్నాయి, కాబట్టి ముద్రణ మరియు లామినేట్ చేయడానికి ముందు ఉపరితల చికిత్స అవసరం.
కిందివి LDPE ఎగిరిన చిత్రానికి సాధారణ వైఫల్యాలు మరియు పరిష్కారాలు:
ఫిల్మ్ చాలా స్టికీ, పేలవమైన ఓపెన్బిలిటీ
కారణ విశ్లేషణ:
1.
2. కరిగిన రెసిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ, ద్రవత్వం చాలా పెద్దది;
3. బ్లోయింగ్ నిష్పత్తి చాలా పెద్దది, ఫలితంగా ఫిల్మ్ ఓపెనింగ్స్ పేలవంగా ఉంటాయి;
4. శీతలీకరణ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంది, చిత్రం తగినంతగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ట్రాక్షన్ రోలర్ పీడనం యొక్క చర్యలో పరస్పర బంధం సంభవిస్తుంది;
5. ట్రాక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.
పరిష్కారాలు
Res రెసిన్ ముడి పదార్థాన్ని మార్చండి లేదా హాప్పర్కు కొంత మొత్తంలో ఓపెనింగ్ ఏజెంట్ను జోడించండి;
Ext ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు రెసిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా తగ్గించండి;
③ బ్లోయింగ్ నిష్పత్తిని తగిన విధంగా తగ్గించండి;
శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫిల్మ్ శీతలీకరణ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడానికి గాలి పరిమాణాన్ని పెంచండి;
The హల్-ఆఫ్ వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించండి.
పేలవమైన చిత్ర పారదర్శకత
కారణ విశ్లేషణ:
1. తక్కువ ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత, పేలవమైన రెసిన్ ప్లాస్టిసైజేషన్, ఫలితంగా బ్లో మోల్డింగ్ తర్వాత చిత్రం యొక్క పారదర్శకత లేదు;
2. బ్లోయింగ్ నిష్పత్తి చాలా చిన్నది;
3. పేలవమైన శీతలీకరణ ప్రభావం, తద్వారా సినిమా యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేస్తుంది;
4. రెసిన్ ముడి పదార్థంలో తేమ చాలా పెద్దది;
5. ట్రాక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు సినిమా తగినంతగా చల్లబడదు.
పరిష్కారం
Ext ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా పెంచండి, తద్వారా రెసిన్ ఒకే విధంగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడుతుంది;
Bly బ్లోయింగ్ నిష్పత్తిని తగిన విధంగా పెంచండి;
శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాలి పరిమాణాన్ని రూపొందించండి;
శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాలి పరిమాణాన్ని పెంచండి;
ముడి పదార్థాన్ని ఆరబెట్టండి;
The లాగడం వేగాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించండి.
ఫిల్మ్ ముడతలు
కారణ విశ్లేషణ
1. అసమాన చలన చిత్ర మందం;
2. తగినంత శీతలీకరణ ప్రభావం;
3. బ్లోయింగ్ నిష్పత్తి చాలా పెద్దది, దీనివల్ల ఫిల్మ్ బబుల్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, ప్రక్క నుండి పక్కకు ముందుకు వెనుకకు ing పుతూ ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ చిత్రం ముడతలు పడే అవకాశం ఉంది;
.
5. ట్రాక్షన్ రోలర్ యొక్క రెండు వైపులా ఒత్తిడి స్థిరంగా లేదు, ఒక వైపు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మరొక వైపు తక్కువగా ఉంటుంది;
6. గైడ్ రోలర్ల మధ్య అక్షాలు సమాంతరంగా లేవు, ఇది చిత్రం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఫ్లాట్నెస్ను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా ముడతలు సంభవించాయి.
పరిష్కారం
Anifor ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారించడానికి చిత్రం యొక్క మందాన్ని సర్దుబాటు చేయండి;
The సినిమాను పూర్తిగా చల్లబరచవచ్చని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి;
③ బ్లోయింగ్ నిష్పత్తిని తగిన విధంగా తగ్గించండి;
The బ్లోయింగ్ నిష్పత్తిని తగిన విధంగా తగ్గించండి;
Her హెరింగ్బోన్ బిగింపు యొక్క బిగింపు కోణాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించండి;
The చిత్రం ఏకరీతి శక్తికి లోబడి ఉండేలా ట్రాక్షన్ రోలర్ యొక్క ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి;
గైడ్ షాఫ్ట్ యొక్క అక్షాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు వాటిని ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా చేయండి.
ఈ చిత్రం యొక్క పేలవమైన హీట్ సీలింగ్ ప్రదర్శన
కారణ విశ్లేషణ
1. ఫ్రాస్ట్ లైన్ చాలా తక్కువగా ఉంది, పాలిమర్ అణువులు ధోరణికి గురవుతాయి, తద్వారా ఈ చిత్రం యొక్క ప్రదర్శనను ఓరియంటెడ్ ఫిల్మ్కు దగ్గరగా చేస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ వేడి సీలింగ్ నటన వస్తుంది;
2. బ్లోయింగ్ నిష్పత్తి మరియు ట్రాక్షన్ నిష్పత్తి చాలా పెద్దవి, మరియు ఈ చిత్రం సాగదీయడం ధోరణికి లోనవుతుంది, తద్వారా చిత్రం యొక్క వేడి సీలింగ్ ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం
Wind విండ్ రింగ్లోని గాలి వాల్యూమ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మంచు పాయింట్ను వీలైనంతవరకు, ప్లాస్టిక్ బ్లోయింగ్ మరియు ట్రాక్షన్ యొక్క ద్రవీభవన బిందువు క్రింద, అణువులను తగ్గించడానికి మరియు సాగదీయడం వల్ల కలిగే ట్రాక్షన్ కారణంగా సర్దుబాటు చేయండి;
② బ్లోయింగ్ మరియు ట్రాక్షన్ నిష్పత్తులు తగిన విధంగా చిన్నవిగా ఉండాలి. బ్లోయింగ్ నిష్పత్తి చాలా పెద్దది మరియు ట్రాక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, ఈ చిత్రం విలోమ మరియు రేఖాంశ దిశలలో అధికంగా విస్తరించి ఉంది, అప్పుడు ఈ చిత్రం యొక్క ప్రదర్శన ద్వి-దిశాత్మకంగా విస్తరించి ఉంటుంది మరియు చిత్రం యొక్క హీట్ సీలింగ్ లక్షణాలు పేలవంగా మారతాయి.
చిత్రంలో వాసన ఉంది
కారణ విశ్లేషణ
1. రెసిన్ ముడి పదార్థం కూడా వాసన కలిగి ఉంటుంది;
2. కరిగిన రెసిన్ యొక్క ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల రెసిన్ కుళ్ళిపోతుంది, తద్వారా వాసన వస్తుంది;
3. ఫిల్మ్ బబుల్ యొక్క తగినంత శీతలీకరణ, ఫిల్మ్ బబుల్ లోపల వేడి గాలి తొలగించబడదు.
పరిష్కారం
రెసిన్ ముడి పదార్థాన్ని మార్చండి;
Ext ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి;
శీతలీకరణ ఎయిర్ రింగ్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి, తద్వారా ఫిల్మ్ బబుల్ తగినంతగా చల్లబడుతుంది.
చిత్రం యొక్క ఉపరితలంపై వైట్ అవక్షేపించబడుతుంది
కారణం: ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలు, తక్కువ పరమాణు బరువు రెసిన్లు మరియు ధూళి మొదలైన వాటిలో సంకలనాలు, ఇవి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నోటి అచ్చుపై ఘనీకృతమవుతాయి, మరియు కొంత మొత్తాన్ని కూడబెట్టిన తరువాత ఈ చిత్రం నిరంతరం తీసుకుంటారు, తద్వారా ఈ చిత్రంపై తెల్లటి అవక్షేపాలు ఏర్పడతాయి.
పరిష్కారం
ఒక నిర్దిష్ట కాలం తరువాత, స్క్రూ వేగాన్ని పెంచండి, కరిగే వెలికితీత ఒత్తిడిని పెంచండి, అవక్షేపాలను తీసివేయండి.
② క్రమం తప్పకుండా నోటి అచ్చును శుభ్రం చేయండి.
Plistricaly పూర్తిగా ప్లాస్టికైజ్ చేయడానికి కరిగే ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా పెంచండి;
④useసిలిక్ పిఎఫ్ఎఎస్-ఫ్రీ పిపిఎ మాస్టర్ బాచ్రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచగలదు, అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు, భాగాల మధ్య చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, సముదాయాన్ని తగ్గించవచ్చు, నోటి డై చేరడం మెరుగుపరచవచ్చు మరియు అదే సమయంలో పరికరాల చనిపోయిన మూలలో నుండి బయటకు తీసుకురావచ్చు, తద్వారా చిత్రం యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.సిలిక్ పిఎఫ్ఎఎస్-ఫ్రీ పిపిఎ మాస్టర్ బాచ్ప్రస్తుత ఫ్లోరిన్ పరిమితి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్లోరినేటెడ్ పాలిమర్ పిపిఎ సంకలనాలకు సరైన ప్రత్యామ్నాయం.సిలిక్ పిఎఫ్ఎఎస్-ఫ్రీ పిపిఎ మాస్టర్ బాచ్ఫ్లోరినేటెడ్ పాలిమర్ పిపిఎ సంకలనాలకు సరైన ప్రత్యామ్నాయం, ఇది ప్రస్తుత ఫ్లోరిన్ పరిమితి యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.
Of యొక్క ఉపయోగంప్రీసిపిటేటింగ్ కాని చిత్రం స్మూత్ ఓపెనింగ్ ఏజెంట్ యొక్క సిలిక్ సిలిమర్ సిరీస్, సాంప్రదాయ మృదువైన ఏజెంట్ను పరిష్కరించడం పౌడర్ సమస్యను తొలగించడం సులభం.
ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి LDPE ఫిల్మ్ సొల్యూషన్స్
సిలిమర్ సిరీస్ నాన్-ప్రెసిపిటేషన్ ఫిల్మ్ స్లిప్ మాస్టర్బాచ్సిలికాన్ అభివృద్ధి చేసిన క్రియాశీల సేంద్రీయ క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉన్న ఒక రకమైన సవరించిన కోపాలిసిలోక్సేన్. పొడవైన కార్బన్ గొలుసు యాంకరింగ్ పాత్రను పోషించడానికి రెసిన్తో అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు సిలికాన్ గొలుసు స్లిప్పినెస్ పాత్రను పోషించడానికి చిత్రం యొక్క ఉపరితలంపై ధ్రువపరచబడుతుంది, ఇది పూర్తి అవపాతం లేకుండా జారే పాత్రను పోషిస్తుంది.
చిన్న మొత్తాన్ని కలుపుతోందిసిలిక్ సిలిమర్ 5064mb1, సిలిమర్ 5064MB2మరియు ఇతర శ్రేణి ఉత్పత్తులు సాంప్రదాయ చలనచిత్ర టాల్క్ మాదిరిగా కాకుండా, చిత్రం యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి,సిలిమర్ సిరీస్ ఆఫ్-రిసిపిటేటెడ్ ఫిల్మ్టాల్క్ అవక్షేపించదు, పొడి నుండి బయటపడదు, ఘర్షణ యొక్క గుణకం స్థిరంగా ఉంటుంది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత టాల్క్ అంటుకోదు. అదే సమయంలో చిత్రం యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్ను ప్రభావితం చేయదు, ఫిల్మ్ హీట్ సీలింగ్ ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేయదు, చిత్రం యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయదు, ప్రింటింగ్, లామినేటింగ్ మరియు మొదలైనవి ప్రభావితం చేయదు.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
వెబ్సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.
పోస్ట్ సమయం: మే -16-2024