ప్రపంచవ్యాప్తంగా, EVA యొక్క వార్షిక మార్కెట్ వినియోగం పెరుగుతోంది, మరియు దీనిని ఫోమ్డ్ షూ మెటీరియల్స్, ఫంక్షనల్ షెడ్ ఫిల్మ్స్, ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్స్, హాట్ మెల్ట్ సంసంజనాలు, ఎవా షూ మెటీరియల్స్, వైర్లు మరియు కేబుల్స్ మరియు బొమ్మల రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
EVA యొక్క నిర్దిష్ట అనువర్తనం దాని VA కంటెంట్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది, ఒక నిర్దిష్ట MI విలువ విషయంలో, ఎక్కువ VA కంటెంట్, దాని స్థితిస్థాపకత, మృదుత్వం, అనుకూలత, పారదర్శకత మరియు మొదలైనవి ఎక్కువ; VA యొక్క కంటెంట్ తగ్గినప్పుడు, దాని పనితీరు పాలిథిలిన్ (PE), దృ g త్వం పెరుగుదల, రాపిడి నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ కూడా మెరుగుపరచబడుతుంది.
EVA యొక్క అసాధారణమైన వశ్యత మరియు పాదరక్షల్లో నురుగు పదార్థంగా దాని ప్రారంభ స్వీకరణ కారణంగా, ఇది మిడ్సోల్ పదార్థాలకు సంబంధించి అవగాహనలను విప్లవాత్మకంగా మార్చింది. స్వచ్ఛమైన ఎవా నురుగు సాధారణంగా 40-45%నుండి స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంది, పివిసి మరియు రబ్బరు వంటి పదార్థాలను గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. ఇది, దాని తక్కువ ఖర్చుతో పాటు, EVA ను ప్రధాన షూ ఫ్యాక్టరీలలో ఇష్టపడే మిడ్సోల్ మరియు అవుట్సోల్ పదార్థంగా స్థాపించింది.
EVA అరికాళ్ళు వినియోగదారులలో వారి తేలికపాటి మరియు సౌకర్యవంతమైన లక్షణాల కోసం ప్రాచుర్యం పొందాయి. షూ మెటీరియల్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగంగా, ఉపయోగం సమయంలో భూమితో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు ఇది దుస్తులు మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉంటుంది. ఇది సేవా జీవితం మరియు బూట్ల సౌకర్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
షూ అరికాళ్ళలో ఎలాస్టోమెరిక్ పదార్థాల రాపిడి నిరోధకతను పెంచడం భద్రత, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు శక్తిని పరిరక్షించడం కోసం అత్యవసరం.
షూ పదార్థం యొక్క ఏకైక దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి సాధారణ పద్ధతులు:
ఫిల్లర్ జోడించండి:కాఠిన్యం, యాంత్రిక బలం మరియు ఇతర అంశాలు వంటి మాతృక యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి. చక్కటి కణాలు మాతృకలో అధికంగా చెదరగొట్టబడతాయి, మాతృకను ప్లాస్టిక్ వైకల్యం నుండి ఆటంకం కలిగిస్తాయి మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పదార్థం యొక్క నిరోధకతను ధరిస్తాయి. (టాల్క్, కాల్షియం కార్బోనేట్, నానో మరియు ఇతర ఫిల్లర్లను జోడించండి)
మిశ్రమ పాలిమర్లు:మిశ్రమ పదార్థాలను సిద్ధం చేయడానికి NR, EPDM, POE, TPU, మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు మరియు EVA మరియు EVA బలం, స్థితిస్థాపకత మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
దుస్తులు-నిరోధక కందెనలు:కార్బన్ బ్లాక్, పాలిసిలోక్సేన్ (ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సాగే రికవరీని పెంచడానికి), మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్, పిటిఎఫ్ఇ మొదలైనవి. దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించగలవు.
యాంటీ యాంటీ-అబ్రేషన్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేస్తోంది: షూ పదార్థాలలో రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి సమర్థవంతమైన పద్ధతి
సిలికాన్ సంకలనాల శ్రేణి యొక్క శాఖగా,సిలికేషన్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్బాచ్ ఎన్ఎమ్ సిరీస్సిలికాన్ సంకలనాల సాధారణ లక్షణాలు మినహా దాని రాపిడి-నిరోధక ఆస్తిని విస్తరించడంపై ప్రత్యేకంగా దృష్టి పెడుతుంది మరియు షూ ఏకైక సమ్మేళనాల రాపిడి-నిరోధక సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రధానంగా టిపిఆర్, ఎవా, టిపియు మరియు రబ్బరు అవుట్సోల్ వంటి బూట్లు వర్తించబడతాయి, ఈ సంకలనాలు బూట్ల రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం, బూట్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు సౌకర్యం మరియు ఆచరణాత్మకతను మెరుగుపరచడంపై దృష్టి పెడుతుంది.
సిలైక్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్బాచ్ (యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్) NM-2TEVA రెసిన్లో చెదరగొట్టబడిన 50% UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్తో కూడిన గుళికల సూత్రీకరణ. తుది అంశాల రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్లో రాపిడి విలువను తగ్గించడానికి EVA లేదా EVA- అనుకూలమైన రెసిన్ వ్యవస్థల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.
సాంప్రదాయిక తక్కువ పరమాణు బరువు సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలనాలతో పోలిస్తే, సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ద్రవాలు లేదా ఇతర రకం రాపిడి సంకలనాలు,సిలికేషన్ యాంటీ అబ్రేషన్ మాస్టర్ బాచ్ NM-2Tకాఠిన్యం మరియు రంగుపై ఎటువంటి ప్రభావం లేకుండా మెరుగైన రాపిడి నిరోధక లక్షణాలను ఇస్తుందని భావిస్తున్నారు.
శ్రేష్ఠతలోకి అడుగు పెట్టండి: ఎలాసిలికేషన్ యాంటీ అబ్రేషన్ మాస్టర్బాచ్ షూ నాణ్యతను పెంచుతుంది
యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్బాచ్ ప్లీకేవారు ఆధారపడిన రెసిన్ క్యారియర్ మాదిరిగానే ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. సింగిల్ /ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్స్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి క్లాసికల్ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. వర్జిన్ పాలిమర్ గుళికలతో భౌతిక మిశ్రమం సిఫార్సు చేయబడింది.
EVA లేదా సారూప్య థర్మోప్లాస్టిక్ 0.2 నుండి 1%వద్ద జోడించినప్పుడు, మెరుగైన అచ్చు నింపడం, తక్కువ ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్, అంతర్గత కందెనలు, అచ్చు విడుదల మరియు వేగంగా నిర్గమాంశతో సహా రెసిన్ యొక్క మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రవాహం expected హించబడుతుంది; అధిక చేరిక స్థాయిలో, 2 ~ 10%, సరళమైన ఉపరితల లక్షణాలు were హించబడతాయి, వీటిలో సరళత, స్లిప్, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు ఎక్కువ MAR/స్క్రాచ్ మరియు రాపిడి నిరోధకత ఉన్నాయి.
సిలిక్ వేర్ రెసిస్టెంట్ ఏజెంట్పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రాసెసింగ్ సహాయం ఇది ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ ఉపరితల లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కాఠిన్యం మరియు రంగును ప్రభావితం చేయదు మరియు DIN, ASTM, NBS, అక్రోన్, సత్రా మరియు GB దుస్తులు పరీక్ష ప్రమాణాలను కలుస్తుంది.
ప్లీక్ షూ రాపిడి నిరోధక ఏజెంట్మార్కెట్లో విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్ కేసులను కలిగి ఉంది మరియు సంవత్సరాలుగా చాలా మంది షూ తయారీదారులకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందించింది మరియు వారి ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరిచింది. మీ షూ అవుట్సోల్ యొక్క రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం గురించి మీరు కూడా ఆందోళన చెందుతుంటే, సమస్యను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడటానికి లైక్ చాలా సిద్ధంగా ఉంది.
ఎలా పొందాలిషూ పదార్థాల కోసం సిలిక్ యొక్క రాపిడి-నిరోధక ఏజెంట్?
మీరు మా వెబ్సైట్ను సందర్శించడం ద్వారా మరింత సమాచారాన్ని కనుగొనవచ్చు:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -09-2024