వార్తలు

తక్కువ-పొగ హాలోజన్ లేని కేబుల్ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ నొప్పి పాయింట్లను ఎలా పరిష్కరించాలి?

LSZH అంటే తక్కువ పొగ సున్నా హాలోజన్‌లు, తక్కువ-పొగ హాలోజన్ లేనివి，ఈ రకమైన కేబుల్ మరియు వైర్ చాలా తక్కువ మొత్తంలో పొగను విడుదల చేస్తాయి మరియు వేడికి గురైనప్పుడు విషపూరిత హాలోజన్‌లను విడుదల చేయవు.అయితే, ఈ రెండు కీలక అంశాలను సాధించడానికి, తక్కువ-పొగ హాలోజన్-రహిత కేబుల్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, తక్కువ-పొగ జీరో హాలోజన్‌లు (LSZH) భారీగా లోడ్ చేయబడతాయి, ఇది నేరుగా యాంత్రిక & ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలకు దారి తీస్తుంది.

తక్కువ-పొగ హాలోజన్ లేని పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఇబ్బందులు:

1. రెగ్యులర్ ఫార్ములా, LLDPE/EVA/ATH అధిక కంటెంట్ నిండిన LSZH పాలియోల్ఫిన్ కేబుల్ సమ్మేళనాలు 55-70% వరకు ATH/MDH కలిగి ఉంటాయి, పెద్ద సంఖ్యలో అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ఇతర జ్వాల రిటార్డెంట్‌లు సిస్టమ్‌లో చేరతాయి. చలనశీలత తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఘర్షణ ఉష్ణ ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, ఇది అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ క్షీణతకు కారణమవుతుంది.

2. తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యం, ​​మీరు ఎక్స్‌ట్రాషన్ వాల్యూమ్ యొక్క వేగాన్ని పెంచినప్పటికీ, ప్రాథమికంగా అలాగే ఉంటుంది.

3. అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్లు మరియు పాలియోలిఫిన్‌లతో పూరకాల యొక్క పేలవమైన అనుకూలత, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పేలవమైన వ్యాప్తి, ఫలితంగా యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి.

4. వ్యవస్థలో అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్ల అసమాన వ్యాప్తి కారణంగా ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో కఠినమైన ఉపరితలం మరియు గ్లోస్ లేకపోవడం.

5.ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు ఫిల్లర్‌ల నిర్మాణ ధ్రువణత అచ్చు తలపై కరిగిపోయేలా చేస్తుంది, అచ్చు నుండి పదార్థాన్ని విడుదల చేయడం ఆలస్యం చేస్తుంది లేదా సూత్రీకరణలోని చిన్న అణువులు అవక్షేపించబడతాయి, ఫలితంగా అచ్చు తెరవడం వద్ద పదార్థం ఏర్పడుతుంది, అందువలన కేబుల్ నాణ్యత ప్రభావితం.

పై సమస్యల ఆధారంగా, SILIKE శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసిందిసిలికాన్ సంకలితంతక్కువ స్మోక్ హాలోజన్ లేని కేబుల్ మెటీరియల్స్, తక్కువ స్మోక్ జీరో హాలోజన్లు వైర్ & కేబుల్ కాంపౌండ్‌లు లేదా వైర్ మరియు కేబుల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఇతర అధిక ఖనిజాలతో నిండిన పాలియోల్ఫిన్ సమ్మేళనాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత యొక్క నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఉత్పత్తులు, వివిధ రకాల ప్రభావవంతమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. ఈ సవాళ్లకు.

ఉదా:సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్) LYSI-401తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE)లో చెదరగొట్టబడిన 50% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలీమర్‌తో కూడిన పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్.ఇది ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సవరించడానికి PE-అనుకూల రెసిన్ సిస్టమ్‌లలో సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితం వలె విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

0.5-2% కలుపుతోందిSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI-401తక్కువ పొగ హాలోజన్ లేని వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలు లేదా తక్కువ స్మోక్ జీరో హాలోజెన్‌ల (LSZH) కేబుల్ మెటీరియల్ యొక్క అధిక జ్వాల రిటార్డెంట్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్‌కు వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీదారులు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, టార్క్, వేగవంతమైన ఉపరితల ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్ వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు. వలసలు, వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, (రాపిడి యొక్క తక్కువ గుణకం, మెరుగైన స్క్రాచ్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్, మెరుగైన ఉపరితల స్లిప్ మరియు హ్యాండ్ ఫీలింగ్...) అవసరం లేని కార్యాచరణ సంకలనాలకు ప్రీమియం చెల్లించకుండా.

సాధారణంగా, సాధారణ కోసంసిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్, సిలోక్సేన్ నాన్-పోలార్, మరియు చాలా కార్బన్ చైన్ పాలిమర్ ద్రావణీయత పారామితులు చాలా పెద్దవి, పెద్ద సంఖ్యలో కేసులను జోడించడం వల్ల స్క్రూ జారడం, అధిక లూబ్రికేషన్, ఉత్పత్తి డీలామినేషన్ యొక్క ఉపరితలం ప్రాసెసింగ్‌కు దారితీయవచ్చు, అసమానంగా చెదరగొట్టబడిన సబ్‌స్ట్రేట్‌లోని ఉత్పత్తుల యొక్క బంధన లక్షణాల ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతుంది.

కాగా,SILIKE యొక్క అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్ సంకలితాలుప్రత్యేక సమూహాలచే సవరించబడతాయి, ఇవి వేర్వేరు ఉపరితలాలలో సిలికాన్ సంకలితాల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు సరిపోలవచ్చు.ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణి సబ్‌స్ట్రేట్‌లో యాంకరింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది, తద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్‌తో మెరుగైన అనుకూలత, సులభంగా వ్యాప్తి చెందడం, బలమైన బంధం మరియు తద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్ మరింత అద్భుతమైన పనితీరును ఇస్తుంది.LZSH మరియు HFFR సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది స్క్రూ స్లిప్పేజ్‌ను సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు నోటి అచ్చులో పదార్థం చేరడం మెరుగుపరచడంలో కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.