వార్తలు

సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలికలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు

రంగు అనేది మన ఉమ్మడి సౌందర్యానందాన్ని కలిగించగల అత్యంత భావవ్యక్తీకరణ అంశాలలో ఒకటి, అత్యంత సున్నితమైన రూప మూలకం. రంగుకు మాధ్యమంగా ఉండే కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, మన దైనందిన జీవితానికి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి మన జీవితానికి రంగుల హంగును జోడిస్తాయి. అంతేకాకుండా, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో, ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల ఖర్చును తగ్గించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తుల దృఢత్వాన్ని పెంచడం వంటి అంశాలలో కూడా ఒక ముఖ్యమైన మరియు అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.

సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలుకలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు:

కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది పాలిమర్ పదార్థాల కోసం ఒక కొత్త రకం ప్రత్యేక రంగు కారకం. మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లో వర్ణద్రవ్యం ఏకరీతిగా వ్యాపించి, గడ్డకట్టకుండా ఉండటానికి, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను పెంచడానికి, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తి చెందే గుణాన్ని మరియు రంగు వేసే శక్తిని మెరుగుపరచడానికి, ఈ ప్రక్రియలో తరచుగా డిస్పర్సెంట్‌ను జోడించడం అవసరం.

ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ క్యారియర్ రెసిన్, ఫిల్లర్ మరియు వివిధ సంకలితాలతో కూడి ఉంటుంది. ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌లో మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఏకరీతిగా వ్యాపించడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి, డిస్పర్సెంట్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు.

అయితే, వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక డిస్పర్సెంట్లు ఈ క్రింది సమస్యలను పరిష్కరించడం కష్టతరం చేస్తాయి, తద్వారా కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తి వ్యయం పెరుగుతుంది:

1. రంగు పొడి గడ్డకట్టడం, ఫిల్లర్ గడ్డకట్టడం, తద్వారా తుది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ప్రభావితం చేయడం, ఉదాహరణకు ఉత్పత్తులు వివిధ రంగుల ఛాయలను కలిగి ఉండటం, ఉత్పత్తులపై అనేక తెల్లటి గట్టి కణాలు లేదా "మేఘాలు" ఏర్పడటం;

2. కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తి సమయంలో పేలవమైన వ్యాప్తి కారణంగా మౌత్ మోల్డ్‌లో పదార్థం పేరుకుపోవడం;

3. కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లలో రంగు సరిపోకపోవడం మరియు రంగు నిలకడ లేకపోవడం.

……

సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ S201ఇది సిలికాలో చెదరగొట్టబడిన అత్యధిక అణుభారం గల పాలీసిలాక్సేన్‌లను కలిగి ఉన్న ఒక పొడి ప్రాసెసింగ్ సహాయకం. దీనిని ప్రత్యేకంగా మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, పాలీఓలెఫిన్/ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు మరియు ఇతర మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేశారు. ఇది ప్లాస్టిక్స్ వ్యవస్థలో ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను, ఉపరితల లక్షణాలను మరియు ఫిల్లర్ల వ్యాప్తిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ S201కింది ప్రయోజనాలతో మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది:

(1) PE మైనం మొదలైన వాటి కంటే అధిక ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు మరింత అనుకూలమైనది;

(2) కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల రంగు స్థాయిని గణనీయంగా మెరుగుపరచండి;

(3) ఫిల్లర్లు మరియు పిగ్మెంట్ల సముదాయం ఏర్పడే అవకాశాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడం;

(4) ఫిల్లర్ మరియు కలర్ పౌడర్ కోసం మెరుగైన వ్యాప్తి పనితీరును అందించండి, తద్వారా అవి క్యారియర్ రెసిన్‌లో సమానంగా వ్యాప్తి చెందుతాయి;

(5) మెరుగైన రియోలాజికల్ లక్షణాలు (ద్రవత్వం, తక్కువ డై ప్రెజర్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ టార్క్), స్క్రూ జారడం మరియు డై పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడం;

(6) ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం;

(7) అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.

మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు మరియు ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లకు అదనంగా,సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ S201దీనిని వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండ్‌లు, PVC మెటీరియల్స్, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు అనేక ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కొద్ది మొత్తంలో కలపడం వల్ల రెసిన్ ద్రవత్వం, మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ పనితీరు, అంతర్గత లూబ్రికేషన్, మోల్డ్ రిలీజ్ పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మొదలైనవి గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి. కలిపే మొత్తం 2%-5%కి చేరినప్పుడు, ఇది లూబ్రికేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని అందిస్తుంది మరియు గీతలు, నష్టాలు మరియు రాపిడికి మరింత అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.