సాధారణ ప్రాసెసింగ్ నొప్పి పాయింట్లను ఎలా పరిష్కరించాలికలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు
రంగు అనేది అత్యంత వ్యక్తీకరణ అంశాలలో ఒకటి, మన సాధారణ సౌందర్య ఆనందాన్ని కలిగించే అత్యంత సున్నితమైన రూప మూలకం. రంగుకు మాధ్యమంగా కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు, మన దైనందిన జీవితానికి దగ్గరి సంబంధం ఉన్న వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, మన జీవితానికి రంగురంగుల రంగులను జోడిస్తాయి. అదనంగా, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో, ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గించడంలో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో, ఉత్పత్తుల దృఢత్వాన్ని పెంచడంలో మరియు ఇతర అంశాలు అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి.
సాధారణ ప్రాసెసింగ్ నొప్పి పాయింట్లుకలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు:
కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ అనేది పాలిమర్ పదార్థాల కోసం ఒక కొత్త రకం ప్రత్యేక రంగు. వర్ణద్రవ్యం మాస్టర్బ్యాచ్లో సమానంగా చెదరగొట్టబడి, ఇకపై గడ్డకట్టకుండా ఉండటానికి, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను పెంచడానికి, వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టే సామర్థ్యాన్ని మరియు రంగు శక్తిని మెరుగుపరచడానికి, ప్రక్రియలో డిస్పర్సెంట్ను జోడించడం తరచుగా అవసరం.
ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్ క్యారియర్ రెసిన్, ఫిల్లర్ మరియు వివిధ సంకలితాలతో కూడి ఉంటుంది. ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్లో మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క ఏకరీతి వ్యాప్తిని ప్రోత్సహించడానికి, డిస్పర్సెంట్లను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
అయితే, వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక డిస్పర్సెంట్లు ఈ క్రింది సమస్యలను పరిష్కరించడం కష్టం, తద్వారా కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల ఉత్పత్తి వ్యయం పెరుగుతుంది:
1. కలర్ పౌడర్ అగ్లోమరేషన్, ఫిల్లర్ అగ్లోమరేషన్, తద్వారా వివిధ రంగుల ఉత్పత్తులు, అనేక తెల్లటి గట్టి కణాలు లేదా ఉత్పత్తులపై "మేఘాలు" ఏర్పడటం వంటి తుది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ప్రభావితం చేస్తుంది;
2. కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల ఉత్పత్తి సమయంలో పేలవమైన వ్యాప్తి కారణంగా నోటి అచ్చులో పదార్థం పేరుకుపోవడం;
3. కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల యొక్క తగినంత కలరింగ్ మరియు కలర్ ఫాస్ట్నెస్ లేకపోవడం.
……
SILIKE సిలికాన్ పౌడర్ S201సిలికాలో చెదరగొట్టబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలీసిలోక్సేన్లను కలిగి ఉన్న పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్, ఇది మాస్టర్బ్యాచ్లు, పాలియోలిఫిన్/ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు మరియు ఇతర మాస్టర్బ్యాచ్ల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది ప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలో ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు, ఉపరితల లక్షణాలు మరియు ఫిల్లర్ల వ్యాప్తిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.SILIKE సిలికాన్ పౌడర్ S201కింది ప్రయోజనాలతో మాస్టర్బ్యాచ్లు & ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది:
(1) PE మైనపు మొదలైన వాటి కంటే అధిక ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది;
(2) కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల కలరింగ్ డిగ్రీని గణనీయంగా మెరుగుపరచండి;
(3) ఫిల్లర్లు మరియు వర్ణద్రవ్యాల సముదాయం యొక్క అవకాశాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది;
(4) ఫిల్లర్ మరియు కలర్ పౌడర్ లకు మెరుగైన డిస్పర్సింగ్ పనితీరును అందించండి, తద్వారా అవి క్యారియర్ రెసిన్ లో సమానంగా చెదరగొట్టబడతాయి;
(5) మెరుగైన భూగర్భ లక్షణాలు (ద్రవత్వం, తక్కువ డై పీడనం మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ టార్క్), స్క్రూ జారడం మరియు డై పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడం;
(6) ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం;
(7) అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రంగు వేగాన్ని అందించండి.
మాస్టర్బ్యాచ్లు మరియు ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్లతో పాటు,SILIKE సిలికాన్ పౌడర్ S201వైర్ మరియు కేబుల్ సమ్మేళనాలు, PVC పదార్థాలు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు మరియు అనేక ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. తక్కువ మొత్తంలో అదనంగా రెసిన్ ద్రవత్వం, అచ్చు నింపే పనితీరు, అంతర్గత సరళత మరియు అచ్చు విడుదల పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మొదలైన వాటిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. జోడించిన మొత్తం 2%-5%కి చేరుకున్నప్పుడు, అది సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది, తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని అందిస్తుంది మరియు గీతలు, నష్టాలు మరియు రాపిడికి మరింత అద్భుతమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-12-2023