వార్తలు

ఫైబర్స్ అనేవి ఒక నిర్దిష్ట పొడవు మరియు సూక్ష్మత కలిగిన పొడుగుచేసిన పదార్థాలు, సాధారణంగా అనేక అణువులను కలిగి ఉంటాయి. ఫైబర్స్‌ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సహజ ఫైబర్స్ మరియు రసాయన ఫైబర్స్.

సహజ ఫైబర్స్:సహజ ఫైబర్‌లు మొక్కలు, జంతువులు లేదా ఖనిజాల నుండి సేకరించిన ఫైబర్‌లు, మరియు సాధారణ సహజ ఫైబర్‌లలో పత్తి, పట్టు మరియు ఉన్ని ఉన్నాయి. సహజ ఫైబర్‌లు మంచి గాలి ప్రసరణ, తేమ శోషణ మరియు సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్త్రాలు, దుస్తులు, గృహోపకరణాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన ఫైబర్స్:రసాయన ఫైబర్‌లు అనేవి ముడి పదార్థాల నుండి రసాయన పద్ధతుల ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన ఫైబర్‌లు, వీటిలో ప్రధానంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లు, నైలాన్ ఫైబర్‌లు, యాక్రిలిక్ ఫైబర్‌లు, అడెనోసిన్ ఫైబర్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. రసాయన ఫైబర్‌లు మంచి బలం, రాపిడి నిరోధకత మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్త్రాలు, నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, వైద్య మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన ఫైబర్స్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ వాటి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఇప్పటికీ ఇబ్బందులు ఉన్నాయి.

ముడి పదార్థ చికిత్స:రసాయన ఫైబర్‌ల తయారీకి సాధారణంగా పాలిమరైజేషన్, స్పిన్నింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో సహా ముడి పదార్థాల ముందస్తు చికిత్స అవసరం. ముడి పదార్థాల చికిత్స తుది ఫైబర్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ముడి పదార్థాల కూర్పు, స్వచ్ఛత మరియు చికిత్స పరిస్థితులను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ:రసాయన ఫైబర్‌లను స్పిన్నింగ్ చేయడం అంటే పాలిమర్‌ను కరిగించి, ఆపై స్పిన్నరెట్ రంధ్రం ద్వారా పట్టుగా సాగదీయడం. స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో, ఫైబర్‌ల ఏకరూపత మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగం వంటి పారామితులను నియంత్రించాలి.

సాగదీయడం మరియు ఆకృతి చేయడం:రసాయన ఫైబర్‌ల బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి వాటిని తిప్పిన తర్వాత సాగదీయడం మరియు ఆకృతి చేయడం అవసరం. కావలసిన ఫైబర్ లక్షణాలను పొందడానికి ఈ ప్రక్రియకు ఉష్ణోగ్రత, తేమ, సాగతీత వేగం మరియు ఇతర కారకాల నియంత్రణ అవసరం.

రసాయన ఫైబర్‌ల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఉన్న కొన్ని ఇబ్బందులు ఇవి. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ పురోగతి మరియు ప్రక్రియల మెరుగుదలతో, ఈ ఇబ్బందులు క్రమంగా పరిష్కరించబడ్డాయి మరియు రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది.

చాలా మంది తయారీదారులు ముడి పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరచడం ద్వారా ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తారు. రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తి సాధారణంగా నైలాన్ ఫైబర్, యాక్రిలిక్ ఫైబర్, అడెనోసిన్ ఫైబర్ మరియు పాలిస్టర్ ఫైబర్ వంటి ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, వీటిలో పాలిస్టర్ ఫైబర్ చాలా సాధారణ రసాయన ఫైబర్, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ముడి పదార్థం పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET). పాలిస్టర్ ఫైబర్ మంచి బలం, రాపిడి నిరోధకత మరియు ముడతల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని వస్త్రాలు, ఫర్నిచర్, కారు ఇంటీరియర్స్, కార్పెట్‌లు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అదనంగాSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్PET ఫైబర్ మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గిస్తుంది.

SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు ఫైబర్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది >>

SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI-408పాలిస్టర్ (PET)లో చెదరగొట్టబడిన 30% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో కూడిన పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్. మెరుగైన రెసిన్ ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​అచ్చు నింపడం & విడుదల, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు ఎక్కువ మార్ మరియు రాపిడి నిరోధకత వంటి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇది PET-అనుకూల రెసిన్ వ్యవస్థలకు సమర్థవంతమైన సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

యొక్క సాధారణ లక్షణాలుSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI-408

(1) మెరుగైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​తగ్గిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై డ్రూల్, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, మెరుగైన మోల్డింగ్ ఫిల్లింగ్ & రిలీజ్‌తో సహా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచండి.

(2) ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, ఉపరితల జారడం, ఘర్షణ గుణకం తగ్గించడం.

(3) ఎక్కువ రాపిడి & గీతలు నిరోధకత

(4) వేగవంతమైన నిర్గమాంశ, ఉత్పత్తి లోపం రేటును తగ్గించండి.

(5) సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు లేదా కందెనలతో పోలిస్తే స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది

దరఖాస్తు ప్రాంతాలుSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI-408

(1) PET ఫైబర్స్

(2) PET & BOPET ఫిల్మ్

(3) PET బాటిల్

(4) ఆటోమోటివ్

(5) ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్

(6) ఇతర PET అనుకూల వ్యవస్థలు

SILIKE LYSI సిరీస్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్అవి ఆధారపడిన రెసిన్ క్యారియర్ మాదిరిగానే ప్రాసెస్ చేయబడవచ్చు. సింగిల్ / ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి క్లాసికల్ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

వేర్వేరు అప్లికేషన్లకు వేర్వేరు మోతాదులు అవసరం, కాబట్టి మీకు అవసరమైతే ముందుగా SILIKE ని సంప్రదించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

www.siliketech.com తెలుగు in లో