వార్తలు

ఫైబర్స్ ఒక నిర్దిష్ట పొడవు మరియు చక్కదనం కలిగిన పొడుగుచేసిన పదార్థాలు, సాధారణంగా అనేక అణువులను కలిగి ఉంటాయి. ఫైబర్‌లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సహజ ఫైబర్స్ మరియు రసాయన ఫైబర్స్.

సహజ ఫైబర్స్:సహజ ఫైబర్స్ మొక్కలు, జంతువులు లేదా ఖనిజాల నుండి సేకరించిన ఫైబర్స్, మరియు సాధారణ సహజ ఫైబర్స్ పత్తి, పట్టు మరియు ఉన్ని ఉన్నాయి. సహజ ఫైబర్స్ మంచి శ్వాసక్రియ, తేమ శోషణ మరియు సౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్త్రాలు, వస్త్రాలు, గృహోపకరణాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన ఫైబర్స్:రసాయన ఫైబర్స్ ముడి పదార్థాల నుండి రసాయన పద్ధతుల ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన ఫైబర్స్, ప్రధానంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్స్, నైలాన్ ఫైబర్స్, యాక్రిలిక్ ఫైబర్స్, అడెనోసిన్ ఫైబర్స్ మరియు మొదలైనవి. రసాయన ఫైబర్స్ మంచి బలం, రాపిడి నిరోధకత మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి మరియు వస్త్రాలు, నిర్మాణం, ఆటోమోటివ్, వైద్య మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన ఫైబర్స్ విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ వాటి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఇంకా ఇబ్బందులు ఉన్నాయి.

ముడి పదార్థ చికిత్స:రసాయన ఫైబర్స్ తయారీకి సాధారణంగా పాలిమరైజేషన్, స్పిన్నింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో సహా ముడి పదార్థాల ముందస్తు చికిత్స అవసరం. ముడి పదార్థాల చికిత్స తుది ఫైబర్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ముడి పదార్థాల కూర్పు, స్వచ్ఛత మరియు చికిత్స పరిస్థితులను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ:రసాయన ఫైబర్స్ యొక్క స్పిన్నింగ్ పాలిమర్‌ను కరిగించి, ఆపై స్పిన్నెరెట్ ఆరిఫైస్ ద్వారా పట్టులోకి విస్తరించడం. స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో, ఫైబర్స్ యొక్క ఏకరూపత మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు వేగం వంటి పారామితులను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

సాగదీయడం మరియు ఆకృతి:రసాయన ఫైబర్స్ వాటి బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్పిన్నింగ్ తర్వాత విస్తరించి ఆకారంలో ఉండాలి. ఈ ప్రక్రియకు కావలసిన ఫైబర్ లక్షణాలను పొందటానికి ఉష్ణోగ్రత, తేమ, సాగతీత వేగం మరియు ఇతర కారకాల నియంత్రణ అవసరం.

రసాయన ఫైబర్స్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఉన్న కొన్ని ఇబ్బందులు ఇవి. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతి మరియు ప్రక్రియల మెరుగుదలతో, ఈ ఇబ్బందులు క్రమంగా పరిష్కరించబడ్డాయి మరియు రసాయన ఫైబర్ యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత నిరంతరం అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది.

ముడి పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరచడం ద్వారా చాలా మంది తయారీదారులు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తారు. రసాయన ఫైబర్ ఉత్పత్తి సాధారణంగా నైలాన్ ఫైబర్, యాక్రిలిక్ ఫైబర్, అడెనోసిన్ ఫైబర్ మరియు పాలిస్టర్ ఫైబర్ వంటి ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది, వీటిలో పాలిస్టర్ ఫైబర్ చాలా సాధారణ రసాయన ఫైబర్, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ముడి పదార్థం పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (పిఇటి). పాలిస్టర్ ఫైబర్ మంచి బలం, రాపిడి నిరోధకత మరియు ముడతలు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు వస్త్రాలు, ఫర్నిచర్, కార్ ఇంటీరియర్స్, తివాచీలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగాసిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్పెట్ ఫైబర్ మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గిస్తుంది.

సిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు ఫైబర్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది >>

సిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్ లైసి -408పాలిస్టర్ (పిఇటి) లో చెదరగొట్టబడిన 30% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో పెల్లెటైజ్డ్ సూత్రీకరణ. మెరుగైన రెసిన్ ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​అచ్చు నింపడం & విడుదల, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు ఎక్కువ MAR మరియు రాపిడి నిరోధకత వంటి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి PET- అనుకూల రెసిన్ వ్యవస్థలకు ఇది సమర్థవంతమైన సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

యొక్క సాధారణ లక్షణాలుసిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్ లైసి -408

.

(2) ఉపరితల స్లిప్ వంటి ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం

(3) ఎక్కువ రాపిడి & స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్

(4) వేగవంతమైన నిర్గమాంశ, ఉత్పత్తి లోపం రేటును తగ్గించండి.

(5) సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ లేదా కందెనలతో పోలిస్తే స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి

దరఖాస్తు ప్రాంతాలుసిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్ లైసి -408

(1) పెంపుడు ఫైబర్స్

(2) పెంపుడు & బోపెట్ చిత్రం

(3) పెట్ బాటిల్

(4) ఆటోమోటివ్

(5) ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్

(6) ఇతర పెంపుడు జంతువుల అనుకూల వ్యవస్థలు

లైక్ లైసి సిరీస్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్వారు ఆధారపడిన రెసిన్ క్యారియర్ మాదిరిగానే ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. సింగిల్ /ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్స్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి క్లాసికల్ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

వేర్వేరు అనువర్తనాలకు వేర్వేరు మోతాదు అవసరం, కాబట్టి మీకు అవసరం ఉంటే మొదట సిలికేక్ సంప్రదించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

www.siliketech.com