వార్తలు

PVC (పాలివినైల్ క్లోరైడ్) అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఇథిలీన్ మరియు క్లోరిన్‌ల మధ్య చర్య ద్వారా లభించే, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక కృత్రిమ పదార్థం. దీనికి అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన స్థిరత్వం ఉంటాయి. PVC పదార్థంలో ప్రధానంగా పాలివినైల్ క్లోరైడ్ రెసిన్, ప్లాస్టిసైజర్, స్టెబిలైజర్, ఫిల్లర్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

PVC పదార్థం యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి

PVC పదార్థం అద్భుతమైన భౌతిక, యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రపంచంలోనే అత్యధికంగా ఉత్పత్తి అయ్యే సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటి మరియు చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

నిర్మాణ పరిశ్రమ:పివిసి పైపులు, పివిసి ఫ్లోరింగ్, పివిసి వాల్‌పేపర్, పివిసి పార్టిషన్లు, మొదలైనవి;

గృహోపకరణాల పరిశ్రమ:పివిసి కర్టెన్లు, పివిసి ఫ్లోర్ మ్యాట్లు, పివిసి షవర్ కర్టెన్లు, పివిసి సోఫాలు, మొదలైనవి;

ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ:పివిసి పెట్టెలు, పివిసి సంచులు, పివిసి క్లింగ్ ఫిల్మ్, మొదలైనవి;

వైద్య మరియు ఆరోగ్య పరిశ్రమ:పివిసి ఇన్ఫ్యూజన్ ట్యూబ్, పివిసి సర్జికల్ గౌను, పివిసి షూ కవర్, మొదలైనవి;

ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ:పివిసి వైర్లు, పివిసి కేబుల్స్, పివిసి ఇన్సులేటింగ్ బోర్డులు మొదలైనవి.

PVC పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌లో అనేక ఇబ్బందులు ఉన్నాయి:

ఉష్ణ స్థిరత్వ సమస్య:PVC పదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రాసెస్ చేయవలసి ఉంటుంది, కానీ PVC విచ్ఛిన్నమై HCl (హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్) వాయువును విడుదల చేసే అవకాశం ఉంది, దీనివల్ల ఆ పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు సేవా కాలం తగ్గుతుంది.

ద్రవ మిశ్రమం సమస్యPVC పదార్థం ఒక ఘనపదార్థం మరియు దీనిని ప్లాస్టిసైజర్లు మరియు ఇతర ద్రవ సంకలితాలతో కలపాలి, కానీ వివిధ పదార్థాల ద్రావణీయత భిన్నంగా ఉండటం వల్ల, అవి సులభంగా వేరుపడి అవక్షేపం చెందుతాయి.

స్నిగ్ధత సమస్యను ప్రాసెస్ చేయడం:PVC పదార్థానికి అధిక స్నిగ్ధత ఉంటుంది, దీనివల్ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతను ప్రయోగించాల్సి వస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరుగుతాయి.

హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ వాయువు ఉత్పత్తి:PVC పదార్థాలు తయారీ సమయంలో హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ వాయువును విడుదల చేస్తాయి, ఇది పర్యావరణానికి మరియు ఆరోగ్యానికి హానికరం, కాబట్టి దీనిని ఎదుర్కోవడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి.

ఈ ఇబ్బందులను పరిష్కరించడానికి, ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా స్టెబిలైజర్లు మరియు లూబ్రికెంట్ల వంటి సంకలితాలను ఉపయోగించడం, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నియంత్రించడం, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం వంటి చర్యలను అనువర్తిస్తారు.

సిలికే సిలికాన్ పౌడర్PVC పదార్థాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది>>

సిలికే సిలికాన్ పౌడర్ఇది ఒక అకర్బన వాహకంలో చెదరగొట్టబడిన అత్యధిక అణుభారం గల పాలీసిలాక్సేన్‌లను కలిగి ఉన్న తెల్లటి పొడి. దీనిని PVC పదార్థాలు, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు మొదలైన వాటి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను, ఉపరితల లక్షణాలను మరియు ప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలలోని ఫిల్లర్‌ల వ్యాప్తి లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

సాధారణ లక్షణాలుసిలికే సిలికాన్ పౌడర్:

ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి:కొద్ది మొత్తంలోసిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-100ఇది PVC పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, మౌత్ డైలో పదార్థం పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూషన్ టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తికి మెరుగైన డీమౌల్డింగ్ పనితీరును మరియు మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది.

ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి:కొద్ది మొత్తంలోసిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-100ఉత్పత్తులకు నునుపైన ఉపరితల అనుభూతిని ఇవ్వగలవు, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించగలవు మరియు ఉత్పత్తి అరుగుదల, గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరచగలవు.

సమగ్ర వ్యయాన్ని ఆదా చేయడంసాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు మరియు కందెనలతో పోలిస్తే,సిలికే సిలికాన్ పౌడర్మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కొద్ది మొత్తంలో జోడించడంసిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-100ఉత్పత్తి లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచి, సమగ్ర వ్యయాన్ని ఆదా చేయవచ్చు.

సాధారణ అనువర్తనాలు of సిలిక్సిలికాన్ పౌడర్:

• PVC, PA, PC, మరియు PPS వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, రెసిన్ ప్రవాహాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, PA యొక్క స్ఫటికీకరణను ప్రోత్సహించడం, మరియు ఉపరితల నునుపుదనాన్ని మరియు ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరచడం వంటివి చేయవచ్చు.
• PVC పైపు: వేగవంతమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగం, తగ్గిన COF, మెరుగైన ఉపరితల నునుపు, ఖర్చు ఆదా.
• తక్కువ పొగ వెలువరించే PVC వైర్ & కేబుల్ మిశ్రమాలు: స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్, తక్కువ డై ప్రెజర్, వైర్ & కేబుల్ యొక్క నునుపైన ఉపరితలం.
• తక్కువ ఘర్షణ గల PVC వైర్ & కేబుల్: తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, దీర్ఘకాలం మృదువైన అనుభూతి.
• తక్కువ ఘర్షణ గల PVC వైర్ & కేబుల్: తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, దీర్ఘకాలం మృదువైన అనుభూతి.
• PVC షూ సోల్స్: కొద్ది మోతాదులో వాడటం వల్ల రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు. (రాపిడి నిరోధక సూచిక యొక్క DIN విలువను గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు).

సిలికే సిలికాన్ పౌడర్సింగిల్ / ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి సాంప్రదాయ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.సిలికే సిలికాన్ పౌడర్దీనికి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. PVC మెటీరియల్స్ మరియు PVC సోల్స్‌తో పాటు, దీనిని ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్, ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, వైర్ మరియు కేబుల్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వివిధ పద్ధతులలో వివిధ పరిమాణాలలో దీనిని జోడించవచ్చు. మీకు సంబంధిత సమస్య ఏదైనా ఉంటే, మీరు నేరుగా SILIKEను సంప్రదించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఆ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తాము.

www.siliketech.com