• న్యూస్-3

వార్తలు

పారదర్శక పాలికార్బోనేట్ (PC) దాని అద్భుతమైన పారదర్శకత, దృఢత్వం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కారణంగా ఆప్టికల్ లెన్సులు, లైట్ కవర్లు, వైద్య పరికరాలు మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి ఉన్నత-స్థాయి అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, పారదర్శక PCని ప్రాసెస్ చేయడం ముఖ్యంగా సులభమైన అచ్చు విడుదల మరియు స్థిరమైన అంతర్గత కందనను సాధించడంలో గణనీయమైన సవాళ్లను కలిగిస్తుంది.

ట్రాన్స్‌పరెంట్ పీసీని ఇంతగా ప్రాచుర్యం పొందేలా చేసేది ఏమిటి—అదే సమయంలో దానిని ప్రాసెస్ చేయడం ఎందుకు అంత సవాలుగా ఉంది?

ట్రాన్స్‌పరెంట్ పిసి అసాధారణమైన ఆప్టికల్ స్పష్టతను మరియు ప్రభావ బలాన్ని అందిస్తుంది, అందువల్ల సౌందర్యం మరియు పనితీరు అవసరమయ్యే భాగాలకు ఇది ఆదర్శంగా ఉంటుంది. కానీ దాని అధిక ద్రవీభవన స్నిగ్ధత మరియు పేలవమైన ప్రవాహశీలత తరచుగా అచ్చును అసంపూర్తిగా నింపడం, ఉపరితల లోపాలు మరియు డీమోల్డింగ్‌లో ఇబ్బందులకు దారితీస్తాయి. అంతేకాకుండా, ఉపయోగించే ఏ సంకలితమైనా ఆప్టికల్ స్వచ్ఛతను కాపాడుకోవాలి, ఇది ఫార్ములేషన్ అభివృద్ధిని అత్యంత పరిమితం చేస్తుంది.

పారదర్శక PC తయారీలో డీమోల్డింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ ఎందుకు ఒక ప్రధాన సమస్యగా ఉంది?

దాని అధిక ద్రవీభవన బలం మరియు కోతకు సున్నితత్వం కారణంగా, పారదర్శక PC ఇంజెక్షన్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమయంలో అచ్చులకు అంటుకుంటుంది, దీనివల్ల ఉపరితల ఒత్తిడి, లోపాలు మరియు ఎక్కువ సైకిల్ సమయాలు ఏర్పడతాయి. సాధారణ కందకాలు లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్లు తరచుగా ఉపరితలంపై పారదర్శకతను లేదా పూతను దెబ్బతీస్తాయి, ఇది పేలవమైన సౌందర్యానికి మరియు పూత అంటుకునే వైఫల్యాల వంటి తదుపరి సమస్యలకు దారితీస్తుంది. ప్రాసెసర్‌లకు దృశ్య లేదా యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయకుండా కందనను మెరుగుపరిచే పరిష్కారం అవసరం.

దిపారదర్శక PC కోసం ఆదర్శవంతమైన కందెనమీరు దేనిని గమనించాలి?

తగిన సంకలితం ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:

ప్రవాహశీలత మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరచండి

అధిక పారదర్శకత మరియు మెరుపును నిలుపుకోండి

వర్షపాతం ఉండదు మరియు పూలు పూయవు

రాపిడి నిరోధకత మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి

ట్రాన్స్‌పరెంట్ PC కాంపౌండింగ్‌లో మోల్డ్ రిలీజ్ యాడిటివ్స్ మరియు లూబ్రికెంట్స్ అంటే ఏమిటి?

పారదర్శక PC ఫార్ములేషన్లలో,సంకలితాలు, విడుదల కారకాలు మరియు కందకాలుప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇవి ఉపయోగపడతాయి—ముఖ్యంగా ద్రవీభవన ప్రవాహాన్ని పెంచడం, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గించడం మరియు అచ్చు నుండి సులభంగా విడుదల చేయడం ద్వారా. ఈ క్రియాత్మక భాగాలు ఒత్తిడి గుర్తులను తగ్గించడానికి, ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మరియు క్లిష్టమైన మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరిస్థితులలో ఉత్పత్తిని పెంచడానికి సహాయపడతాయి.

సాంప్రదాయకంగా, పెంటాఎరిథ్రిటాల్ టెట్రాస్టియరేట్ (PETS) లేదా గ్లిసరాల్ మోనోస్టియరేట్ (GMS) వంటి PC-అనుకూల కందెనలను తక్కువ గాఢతలలో (సాధారణంగా 0.1–0.5 wt%) కలుపుతారు. ఇవి పారదర్శకతపై కనీస ప్రభావంతో ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను సమర్థవంతంగా తగ్గించి, అచ్చు నుండి సులభంగా విడుదలయ్యేలా మెరుగుపరుస్తాయి.

అయితే, కొన్ని ఫార్ములేషన్లలో, సాంప్రదాయ లూబ్రికెంట్లు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, గీతల నిరోధకత లేదా ఉపరితల నాణ్యత పరంగా ఉత్తమ ఫలితాలను అందించకపోవచ్చు—ముఖ్యంగా అత్యంత స్పష్టమైన ఫినిషింగ్‌లు లేదా కఠినమైన సౌందర్య అవసరాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల విషయంలో.

కోపాలిసిలోక్సేన్ ఆధారిత సంకలితాలను ఎందుకు పరిగణించాలి?

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు తుది వినియోగ పనితీరు రెండింటికీ పెరుగుతున్న డిమాండ్లను తీర్చడానికి, వినూత్న సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలు—అటువంటివికోపాలిసిలోక్సేన్ మాడిఫైయర్లువీటికి ఆదరణ పెరుగుతోంది. ప్రత్యేకంగా పాలికార్బోనేట్‌తో అనుకూలత కోసం రూపొందించబడిన ఈ వినూత్న సిలికాన్ ఆధారిత లూబ్రికెంట్ ద్రావణాలు, కొన్నిసార్లు ఉపరితలంపై మసక లేదా పూతకు దారితీసే సాంప్రదాయ సిలికాన్ నూనెలు లేదా మార్పు చేయని మైనాల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. దానికి బదులుగా, ఇవి అద్భుతమైన వ్యాప్తిని, అధిక పారదర్శకత నిలుపుదలని అందిస్తాయి, ఉపరితల ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉపరితల నునుపును మెరుగుపరుస్తాయి. అందువల్ల ఇవి స్పష్టమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ PC భాగాలకు బాగా సరిపోతాయి.

సిలైక్ సిలిమర్ 5150: పారదర్శక PC కోసం అధిక పనితీరు గల మోల్డ్ రిలీజ్ లూబ్రికెంట్

https://www.siliketech.com/high-lubrication-silimer-5510-product/

సిలిమర్ సిరీస్ సిలికాన్ మైనం, సిలిమర్ 5150 అనేది కోపాలిసిలోక్సేన్ ఆధారిత ఒక సంకలితం. క్రియాత్మకంగా మార్పు చేయబడిన సిలికాన్ మైనంగా, ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన అణు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆప్టికల్ స్పష్టత లేదా ఉపరితల సౌందర్యానికి ఎటువంటి రాజీ పడకుండా, PC రెసిన్‌లలో అద్భుతమైన వ్యాప్తిని నిర్ధారిస్తూ, ఉన్నతమైన లూబ్రికేషన్ మరియు డీమోల్డింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది.

పారదర్శక PC కోసం సిలిమర్ 5150 లూబ్రికేషన్ సంకలితాల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

PC మాత్రికలలో అద్భుతమైన వ్యాప్తి మరియు అనుకూలత

మెరుగైన ద్రవీభవన ప్రవాహం మరియు అచ్చు నింపడం

అచ్చు పాడవకుండా సులభంగా డీమోల్డింగ్ చేయడం

మెరుగైన గీతలు మరియు రాపిడి నిరోధకత

ఉపరితల COF తగ్గింది మరియు ఉపరితల నునుపు మెరుగుపడింది

అవపాతం, పూత లేదా ఆప్టికల్ లోపాలు లేవు

మెరుపు మరియు పారదర్శకతను కాపాడుతుంది

సిలిమర్ 5150 గుళికల రూపంలో సరఫరా చేయబడుతుంది, దీనివల్ల మోతాదును నిర్ణయించడం మరియు కాంపౌండింగ్ లేదా మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో చేర్చడం సులభం అవుతుంది.

క్షేత్రస్థాయి నుండి నిరూపితమైన ఫలితాలు: పారదర్శక PC కాంపౌండ్ ప్రాసెసర్‌ల అభిప్రాయం

సిలిమర్ 5150 ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు తుది ఉత్పత్తి సౌందర్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని PC థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు నివేదిస్తున్నారు. గమనించిన ప్రయోజనాలు:

సులభమైన డీమోల్డింగ్ కారణంగా వేగవంతమైన సైకిల్ సమయాలు

మెరుగైన భాగం స్పష్టత మరియు ఉపరితల నునుపు

పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాలలో తగ్గింపు

ఉపరితల లోపాలు లేదా మసక లేకుండా దీర్ఘకాలిక పనితీరు

ఒక కాంపౌండర్, లైట్ గైడ్ అప్లికేషన్లలో పూర్తి ఆప్టికల్ స్పష్టతను కొనసాగిస్తూనే, డీమోల్డింగ్ సమయంలో 5~8% తగ్గింపును గమనించారు.

సిలైక్ సిలిమర్ 5150తో మీ పారదర్శక PC కాంపౌండ్స్ ఫార్ములేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేసుకోండి

మీరు పారదర్శక PC భాగాలలో డీమోల్డింగ్, నాసిరకం ఉపరితల ముగింపు లేదా కందెన లీకేజీలో సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నట్లయితే, SILIKE వారి SILIMERప్రాసెసింగ్ లూబ్రికేటింగ్ రిలీజ్ ఏజెంట్5150 అనేది రాజీపడకుండా ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరిచే, నిరూపితమైన, సులభంగా ఉపయోగించగల పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

మీ PC కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియను సుస్థిరంగా మరియు సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడంలో ఆసక్తి ఉందా?

కోపాలిసిలోక్సేన్ సంకలితాలు మరియు మాడిఫైయర్స్ సిలిమర్ 5150 సాంకేతిక డేటాను అన్వేషించండి లేదా మరింత తెలుసుకోవడానికి మా అప్లికేషన్ ఇంజనీర్లు మరియు సేల్స్‌ను సంప్రదించండి.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో ఉపయోగించినా, సిలిమర్ 5150 ప్రాసెసింగ్ లోపాలను తగ్గించడానికి, డై బిల్డప్‌ను కనిష్ఠం చేయడానికి, మరియు గీతలు, రాపిడి నిరోధకతను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. అందువల్ల, మన్నిక, నునుపైన ఉపరితల ముగింపు, మరియు అధిక పారదర్శకత అవసరమయ్యే PC-ఆధారిత అప్లికేషన్‌లకు ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

 


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-31-2025