EVA పాదరక్షల సమ్మేళనాల కోసం లక్షిత దుస్తుల-నిరోధక పరిష్కారం

EVA దాని తేలికైన బరువు, వశ్యత, కుషనింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాల కారణంగా పాదరక్షల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ముఖ్యంగా ఎక్కువ సేవా కాలం మరియు మెరుగైన మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, EVA షూ సోల్ యొక్క రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం ఒక కీలకమైన సవాలుగా మిగిలిపోయింది.

EVA పాదరక్షల సమ్మేళనాల విషయంలో, గట్టిదనాన్ని పెంచడం ఎల్లప్పుడూ ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం కాదు. అధిక గట్టిదనం వశ్యత, సౌకర్యం, కుషనింగ్ మరియు పాదరక్షల మొత్తం పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు.

ఫంక్షనల్ సంకలితాల ద్వారా EVA సమ్మేళనం యొక్క ఘర్షణ మరియు అరుగుదల ప్రవర్తనను సవరించడం అనేది మరింత లక్షితమైన విధానం.

SILIKE NM-2T యాంటీ-అబ్రేషన్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, EVA మరియు EVA-అనుకూల సిస్టమ్‌లలో రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఒక సంకలిత-ఆధారిత పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

EVA రాపిడి నిరోధకత ఎందుకు సవాలుగా ఉంది?

EVA షూ సోల్స్ యొక్క రాపిడి నిరోధక పనితీరు అనేక అంశాలచే ప్రభావితమవుతుంది, వాటిలో ఇవి ఉన్నాయి:

• పాలిమర్ నిర్మాణం

• నురుగు స్వరూపం

• ఉపరితల ఘర్షణ

• సంకలిత వ్యాప్తి

• ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు

• ఉపయోగం సమయంలో సంపర్కం మరియు జారే ప్రవర్తన

పాదరక్షలను ఉపయోగించేటప్పుడు, వాటి అడుగుభాగం (అవుట్‌సోల్) నిరంతరం ఘర్షణ, సంపీడనం, వంగడం మరియు వివిధ ఉపరితలాలతో పదేపదే సంపర్కానికి గురవుతుంది.

అందువల్ల, ఫార్ములేషన్‌లో ఉన్న సవాలు కేవలం అధిక కాఠిన్యాన్ని సాధించడం మాత్రమే కాదు, ఈ క్రింది వాటి మధ్య సమతుల్యతను కాపాడుకోవడం కూడా:

రాపిడి నిరోధకత | వశ్యత | స్థితిస్థాపకత | కుషనింగ్ | ప్రాసెసింగ్ పనితీరు

EVA కోసం NM-2T రాపిడి నిరోధక సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

సిలికే ఎన్ఎమ్-2టిఇది EVA మరియు EVA-అనుకూల పాదరక్షల సమ్మేళనాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక రాపిడి నిరోధక సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ (యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్).

గుళికల రూపంలో సరఫరా చేయబడే NM-2T, EVA క్యారియర్ సిస్టమ్‌లో పొందుపరిచిన 50% UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సాంప్రదాయ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ద్వారా సమర్థవంతంగా జోడించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

సిలికాన్ ఆధారిత క్రియాత్మక భాగం ఘర్షణ ప్రవర్తనను మరియు పాలిమర్ అంతర చర్యలను సవరిస్తుంది, ఇది రాపిడి పరీక్ష సమయంలో పదార్థ నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు పాదరక్షల అనువర్తనాలకు అవసరమైన సౌకర్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కొనసాగిస్తూనే EVA పాదరక్షల భాగాల అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

యాంటీ-వేర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ NM-2T, EVA రాపిడి నిరోధకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?

UHMW సిలోక్సేన్ భాగం EVA మాతృకలో తక్కువ ఘర్షణ లక్షణాలను అందిస్తుంది.

రాపిడి సమయంలో, EVA ఉపరితలానికి మరియు తాకే ఉపరితలానికి మధ్య జరిగే పరస్పర చర్య పదార్థ నష్టాన్ని బలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

NM-2T ఈ విధంగా పనిచేస్తుంది:

NM-2T చేరిక

↓

EVA లోపల మెరుగైన సిలికాన్ వ్యాప్తి

↓

సవరించిన ఘర్షణ మరియు ఉపరితల పరస్పర చర్య

↓

రాపిడి సమయంలో అరుగుదల తగ్గింది

↓

మెరుగైన EVA షూ సోల్ మన్నిక

వాస్తవ పనితీరు EVA గ్రేడ్, ఫార్ములేషన్ డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మరియు పరీక్షా పద్ధతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

EVA అనువర్తనాలలో NM-2T రాపిడి పనితీరు

అప్లికేషన్ పరీక్షలు EVA రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో NM-2T యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.

నిర్దిష్ట పరీక్ష పరిస్థితులలో:

1% NM-2T చేర్పు,DIN అబ్రేషన్ సుమారుగా తగ్గింది10–15%

5% NM-2T చేర్పు,DIN అబ్రేషన్ సుమారుగా తగ్గింది:300 mm³ → 120–130 mm³

తక్కువ DIN అబ్రేషన్ విలువలు అబ్రేషన్ పరీక్ష సమయంలో పదార్థ నష్టం తగ్గడాన్ని సూచిస్తాయి.

ఈ ఫలితాలు EVA ధారణ-పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్ కోసం NM-2T ఒక లక్షిత విధానాన్ని అందించగలదని నిరూపిస్తున్నాయి.

కఠినత్వాన్ని పెంచడానికి బదులుగా యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

పాదరక్షల అనువర్తనాలకు, రాపిడి నిరోధకత అనేది పనితీరు అవసరాలలో ఒకటి మాత్రమే.

షూ అరిభాగం కూడా వీటిని కలిగి ఉండాలి:వశ్యత,కుషనింగ్,స్థితిస్థాపక పునరుద్ధరణ,ధరించడంలో సౌకర్యం, మరియుతేలికపాటి లక్షణాలు.

కేవలం గట్టిదనాన్ని పెంచడం వల్ల కొన్ని అరుగుదల లక్షణాలు మెరుగుపడవచ్చు, కానీ అది పాదరక్షల మొత్తం అనుభవాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయగలదు.

యాంటీ వేర్ యాడిటివ్ NM-2T, కేవలం కాఠిన్య సవరణపై ఆధారపడకుండా, ఘర్షణ మరియు అరుగుదల ప్రవర్తనను లక్ష్యంగా చేసుకోవడం ద్వారా మరొక ఫార్ములేషన్ ఎంపికను అందిస్తుంది.

NM-2T రాపిడి నిరోధక ఏజెంట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు

రాపిడిని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, ఫార్ములేషన్ మరియు మోతాదును బట్టి సిలికాన్ ఆధారిత సాంకేతికత ప్రాసెసింగ్ పనితీరుకు కూడా దోహదపడవచ్చు.

సంభావ్య ప్రయోజనాలు:

• మెరుగైన ద్రవీభవన కందన

• ప్రాసెసింగ్ ఘర్షణ తగ్గింది

• మెరుగైన మోల్డ్ విడుదల ప్రవర్తన

తుది ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం EVA ఫార్ములేషన్, పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

EVAలో NM-2T సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు

సాధారణ మూల్యాంకన పరిధి:

0.5–5 wt.%

తగిన మోతాదు పనితీరు లక్ష్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి అనువర్తనాల కోసం, వాస్తవ EVA ఫార్ములేషన్ మరియు పాదరక్షల అవసరాల ఆధారంగా మోతాదును ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.

EVA పాదరక్షల సమ్మేళనాలలో NM-2T అప్లికేషన్

NM-2Tని దీని కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు:

• EVA షూ అరికాళ్ళు

• EVA అవుట్‌సోల్స్

• EVA మిడ్‌సోల్స్

• EVA స్లిప్పర్లు

• EVA ఫోమ్ పాదరక్షల భాగాలు

• తేలికైన పాదరక్షల పదార్థాలు

ఇప్పటికే ఉన్న EVA ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థను కొనసాగిస్తూనే, తయారీదారులు మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకతను కోరుకునే అనువర్తనాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

NM-2T మరియు Si-TPV: విభిన్న EVA అవసరాలకు విభిన్న పరిష్కారాలు

ప్రతి EVA అభివృద్ధి లక్ష్యం కేవలం రాపిడిపై మాత్రమే దృష్టి సారించదు.

కొన్ని అనువర్తనాలకు మృదుత్వం, స్థితిస్థాపకత, పునరుద్ధరణ శక్తి, సంపీడన ప్రవర్తన మరియు ఉపరితల స్పర్శ అనుభూతిలో విస్తృతమైన మార్పులు అవసరం.

ఈ సందర్భాలలో,సిలిక్EVA మార్పు కోసం Si-TPVప్రత్యామ్నాయ సాంకేతిక విధానంగా పరిగణించవచ్చు.

తేడా ఏమిటంటే:

NM-2T మరియు Si-TPV వేర్వేరు ఫార్ములేషన్ లక్ష్యాలను పరిష్కరిస్తాయి మరియు అవసరమైన మెటీరియల్ పనితీరు ప్రొఫైల్ ప్రకారం ఎంపిక చేసుకోవచ్చు.

ముగింపు

తేలికైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పాదరక్షల కోసం EVA ఒక కీలకమైన పదార్థంగా మిగిలిపోయింది, కానీ దాని తయారీలో వశ్యత, కుషనింగ్, స్థితిస్థాపకత మరియు ప్రాసెసబిలిటీ కూడా ఉండవలసి వచ్చినప్పుడు, తగినంత రాపిడి నిరోధకతను సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

SILIKE NM-2T యాంటీ-అబ్రేషన్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్EVA మరియు EVA-అనుకూల వ్యవస్థల కోసం లక్షిత సూత్రీకరణ విధానాన్ని అందిస్తుంది.

తోEVA క్యారియర్‌లో 50% UHMW సిలోక్సేన్NM-2T అనేది ఘర్షణ మరియు అరుగుదల ప్రవర్తనను సవరించడానికి మరియు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అభివృద్ధి చేయబడింది.

SILIKE అప్లికేషన్ డేటా చూపిస్తుంది:

1% NM-2T → DIN అబ్రేషన్‌లో సుమారుగా 10–15% తగ్గింపు

మరియు, ఒక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మూల్యాంకనంలో:

5% NM-2T వాడకం వల్ల DIN అబ్రేషన్ సుమారుగా 300 mm³ నుండి 120–130 mm³ కు తగ్గింది.

పనితీరు లక్ష్యం రాపిడికి మించి మృదుత్వం, స్థితిస్థాపకత, పునరుద్ధరణ శక్తి, సంపీడన ప్రవర్తన మరియు ఉపరితల స్పర్శ వంటి విస్తృత అవసరాలను కలిగి ఉన్న EVA ఫార్ములేషన్‌ల కోసం,Si-TPV ను ఒక అదనపు పదార్థ మార్పు సాంకేతికతగా పరిగణించవచ్చు.

సరైన సాంకేతికత మరియు మోతాదు అనేవి అంతిమంగా EVA గ్రేడ్, ఫార్ములేషన్, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మరియు తయారైన పాదరక్షల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

EVA షూ అరికాలి రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచాలనుకుంటున్నారా?

SILIKEను మూల్యాంకనం చేయండిమీ EVA పాదరక్షల తయారీ కోసం రాపిడి నిరోధక సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్.

SILIKEని సంప్రదించండిNM-2T నమూనాలు, సాంకేతిక సమాచారం మరియు అప్లికేషన్ మూల్యాంకన మద్దతు.

ఫోన్: +86- 28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

NM-2T అంటే ఏమిటి?

NM-2T అనేది రాపిడి నిరోధక సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ఇది కలిగి ఉంటుందిEVA రెసిన్ క్యారియర్‌లో 50% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్EVA మరియు EVA-అనుకూల వ్యవస్థల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది.

NM-2T, EVA షూ అరికాలి అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచగలదా?

అవును. EVA మరియు EVA-అనుకూల ఫార్ములేషన్లలో రాపిడి మరియు అరుగుదల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి NM-2T ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిర్దిష్ట పరీక్ష పరిస్థితులలో DIN రాపిడిలో తగ్గుదల ఉన్నట్లు అప్లికేషన్ డేటా చూపిస్తుంది.

EVA కోసం సిఫార్సు చేయబడిన NM-2T మోతాదు ఎంత?

సాధారణ మోతాదు పరిధి0.5–5 wt.%. సరైన స్థాయి అనేది EVA ఫార్ములేషన్ మరియు లక్ష్య పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అప్లికేషన్ టెస్టింగ్ ద్వారా దానిని నిర్ధారించాలి.

EVAలో 1% NM-2T యొక్క ప్రభావం ఏమిటి?

SILIKE అప్లికేషన్ డేటా సూచిస్తుంది1% NM-2T, DIN అబ్రేషన్‌ను సుమారుగా 10–15% వరకు తగ్గించగలదు.నిర్దేశించిన పరీక్షా పరిస్థితులలో.

EVAకు 5% NM-2T కలిపితే ఏమి జరుగుతుంది?

ఒక SILIKE అప్లికేషన్ మూల్యాంకనంలో,5% NM-2T, DIN అబ్రేషన్‌ను సుమారుగా 300 mm³ నుండి 120–130 mm³కి తగ్గించింది.నిర్దేశించిన షరతుల ప్రకారం.

NM-2T, EVA గట్టిదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా?

నిర్దేశిత అప్లికేషన్ పరిస్థితులలో NM-2T గట్టిదనం మరియు రంగును గణనీయంగా ప్రభావితం చేయదని SILIKE నివేదిస్తుంది. వాస్తవ ఫలితాలను నిర్దిష్ట EVA ఫార్ములేషన్‌లో ధృవీకరించుకోవాలి.

NM-2T, EVA ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచగలదా?

మోతాదు మరియు ఫార్ములేషన్‌ను బట్టి, NM-2T ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికేషన్, మెటీరియల్ ఫ్లో, మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ మరియు మోల్డ్ రిలీజ్‌కు దోహదపడుతుంది.

EVA కోసం NM-2T మరియు Si-TPV మధ్య తేడా ఏమిటి?

ఎన్ఎమ్-2టిఇది ప్రధానంగా అరుగుదల, ఘర్షణ, కందన మరియు సంబంధిత ఉపరితల/ప్రాసెసింగ్ పనితీరు కోసం ఉద్దేశించిన, రాపిడి నిరోధక సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్.Si-TPVమృదుత్వం, స్థితిస్థాపకత, పునరుద్ధరణ సామర్థ్యం, ​​సంపీడన ప్రవర్తన మరియు అరుగుదల పనితీరు వంటి EVA లక్షణాలలో విస్తృతమైన మార్పులు అవసరమైనప్పుడు దీనిని పరిగణించవచ్చు.

NM-2T ను EVA స్లిప్పర్లు మరియు షూ సోల్స్‌లో ఉపయోగించవచ్చా?

అవును. NM-2T అనేది EVA మరియు EVA-అనుకూల సిస్టమ్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు EVA షూ సోల్స్, స్లిప్పర్స్, మిడ్‌సోల్స్, ఔట్‌సోల్స్ మరియు ఇతర పాదరక్షల భాగాల కోసం మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.

NM-2Tని మూల్యాంకనం చేయడానికి ఏ రాపిడి పరీక్షలను ఉపయోగించవచ్చు?

అనువర్తనాన్ని బట్టి, రాపిడి పనితీరును ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించి అంచనా వేయవచ్చుDIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, మరియు GBఎంచుకున్న పరీక్షా విధానం లక్షిత పాదరక్షల అనువర్తనాన్ని ప్రతిబింబించాలి.