వార్తలు

డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, అచ్చు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ లోహంతో నిరంతరం వేడి చేయబడుతుంది మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత నిరంతరం పెరుగుతుంది. అచ్చు యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత వలన డై కాస్టింగ్‌లో అచ్చు అంటుకుపోవడం, పొక్కులు రావడం, పెచ్చులూడటం, ఉష్ణ పగుళ్లు మొదలైన కొన్ని లోపాలు ఏర్పడతాయి. అదే సమయంలో, అచ్చు ఎక్కువ కాలం అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో పనిచేయడం వలన, అచ్చు పదార్థం యొక్క బలం తగ్గి, అచ్చు ఉపరితలం పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా అచ్చు యొక్క జీవితకాలం తగ్గుతుంది. పై సమస్యలను తగ్గించడానికి లేదా పరిష్కరించడానికి, వర్క్‌పీస్‌ల ఉత్పత్తిలో, తరచుగా రిలీజ్ ఏజెంట్‌ను స్ప్రే చేయడం లేదా కోటింగ్ చేయడం వంటి చర్యలను ఉపయోగిస్తారు.

అయితే మోల్డ్ రిలీజ్ ఏజెంట్ అంటే ఏమిటి? దీనిని ఏయే రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు? దీని ప్రయోజనాలు ఏమిటి? మరియు దీనిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

రిలీజ్ ఏజెంట్ అనేది అచ్చుకు మరియు తుది ఉత్పత్తికి మధ్య పనిచేసే ఒక క్రియాశీలక పదార్థం. ఇది అచ్చు ఉపరితలంపై ఒక ఏకరీతి రిలీజ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, దీనివల్ల అచ్చు వేయబడిన భాగాన్ని విడుదల చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి దాని సమగ్రతను, అలాగే ప్రాసెసింగ్ అనంతర సామర్థ్యాన్ని కాపాడుకోవడానికి వీలు కలుగుతుంది.

విడుదల ఏజెంట్లు లేకుండా, ఈ క్రింది సమస్యలు ఎదురయ్యే అవకాశం ఉంది: జిగట పొర, మోల్డ్ స్కేల్ పేరుకుపోవడం, శుభ్రపరచడం కోసం పరికరాన్ని పలుమార్లు ఆపడం, పరికరం జీవితకాలంపై ప్రభావం, మొదలైనవి.

మీకు తగిన రిలీజ్ ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా ఈ సమస్యలను పరిష్కరించుకోవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, స్క్రాప్ రేటును తగ్గించడం, అదే సమయంలో అచ్చు ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం, అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం వంటివి చేయవచ్చు!

సిలికే సిలిమర్ సిరీస్సిలిమర్ అనేది క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలతో కూడిన దీర్ఘ-గొలుసు ఆల్కైల్-సవరించిన పాలీసిలోక్సేన్‌తో తయారు చేయబడిన ఒక ఉత్పత్తి, లేదా వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌ల ఆధారంగా తయారు చేయబడిన మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు. సిలికాన్ లక్షణాలు మరియు క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలు రెండూ ఉండటం వల్ల, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఎలాస్టోమర్‌ల తయారీలో సిలిమర్ ఉత్పత్తులు గొప్ప పాత్ర పోషిస్తాయి.

అధిక కందన సామర్థ్యం, ​​మంచి అచ్చు విడుదల, తక్కువ మోతాదులో కలపడం, ప్లాస్టిక్‌లతో మంచి అనుకూలత మరియు అవక్షేపం లేకపోవడం వంటి అద్భుతమైన పనితీరులతో పాటు, ఇది ఘర్షణ గుణకాన్ని కూడా గణనీయంగా తగ్గించి, ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క అరుగుదల నిరోధకత మరియు గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.సిలికే సిలిమర్ ఉత్పత్తులుPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC మరియు పలుచని గోడల భాగాలు మొదలైన వాటి కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

సాధారణ ప్రయోజనాలు:

ఉత్పత్తుల పారదర్శకతను మరియు ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై ముద్రణను ప్రభావితం చేయదు;

తక్కువ COF, నునుపైన ఉపరితలం

మెరుగైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​అధిక ఉత్పత్తి;

మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ మరియు మోల్డ్ రిలీజ్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది

సిలికే సిలిమర్ సిరీస్ఫిల్మ్‌లు, పంప్ ప్యాకేజింగ్, కాస్మెటిక్ కవర్లు, ప్లాస్టిక్ పైపులు, థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్, వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్ (WPC), ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, వైర్ మరియు కేబుల్స్, పలుచని గోడల ఉత్పత్తులు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సిలికే సిలిమర్ సిరీస్ఉత్పత్తి శ్రేణి అనేక రంగాలలో విజయవంతమైన పరిష్కారాలను అందించింది మరియు సిలైక్ తన ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు నవీకరించడానికి కట్టుబడి ఉంది. మీకు రిలీజ్ ఏజెంట్‌తో సమస్య ఉంటే, దానిని మీతో కలిసి చర్చించి పరిష్కరించడానికి సిలైక్ సిద్ధంగా ఉంది!