వార్తలు

కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, దీనిని కలర్ సీడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పాలిమర్ పదార్థాల కోసం ఒక కొత్త రకం ప్రత్యేక రంగు కారకం, దీనిని పిగ్మెంట్ ప్రిపరేషన్ అని కూడా అంటారు. ఇది పిగ్మెంట్ లేదా డై, క్యారియర్ మరియు సంకలితాలు అనే మూడు ప్రాథమిక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది రెసిన్‌కు అసాధారణమైన పరిమాణంలో పిగ్మెంట్ లేదా డైని ఏకరీతిగా జోడించడం ద్వారా పొందిన ఒక సముదాయం, దీనిని పిగ్మెంట్ కాన్సంట్రేషన్ అని పిలవవచ్చు, కాబట్టి దీని రంగు వేసే శక్తి పిగ్మెంట్ కన్నా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, క్యాలెండరింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు రంగు వేయడంలో కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వీటిలో ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణ సామగ్రి, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటో విడిభాగాలు, గృహోపకరణాలు మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. సంక్షిప్తంగా, మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది ఒక సౌకర్యవంతమైన, స్థిరమైన మరియు మంచి రంగు ప్రభావాన్ని ఇచ్చే ప్లాస్టిక్ కలరింగ్ మెటీరియల్. ఇది వివిధ రంగులు మరియు ప్రభావాల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పేలవమైన వ్యాప్తి, ద్రావణ ద్రవత్వం తక్కువగా ఉండటం మరియు ఉపరితల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం వంటి సమస్యలు సాధారణంగా సులభంగా తలెత్తుతాయి:

పేలవమైన వ్యాప్తి:కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లోని వర్ణకాలు లేదా పూరకాలు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ముద్దగా మారవచ్చు, దీని ఫలితంగా అవి సరిగా వ్యాపించవు. ఇది కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క సజాతీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయగలదు.

పేలవమైన ద్రవీభవన ద్రవత్వం:కొన్ని వర్ణకాలు లేదా పూరకాలను కలపడం వలన పాలిమర్ ద్రవం యొక్క ద్రవత్వం తగ్గి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అడ్డుపడటం మరియు అసమాన వెలికితీత వంటి సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత:కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉపరితలంపై గాలి రంధ్రాలు, మూలలు, గీతలు మొదలైన లోపాలు ఉండవచ్చు, ఇవి తుది ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

ప్రక్రియలో కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, వాటి తయారీలో సాధారణంగా వివిధ సంకలితాలను కలుపుతారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే సంకలితాలలో డిస్పర్సెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు, స్టెబిలైజర్లు, యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు యాంటీ-యూవీ ఏజెంట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. ఈ సంకలితాలలో ప్రతిదానికి వేర్వేరు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

స్థిరీకరణ కారకాలు:సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెబిలైజర్లలో లైట్ స్టెబిలైజర్లు, ఆక్సీకరణ స్టెబిలైజర్లు, హీట్ స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. స్టెబిలైజర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవి కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల యొక్క వాతావరణ నిరోధకతను మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి, మరియు పిగ్మెంట్లు లేదా డైలు రంగు వెలిసిపోకుండా, విచ్ఛిన్నం కాకుండా లేదా క్షీణించకుండా నిరోధిస్తాయి. అయితే, స్టెబిలైజర్లను అధికంగా ఉపయోగించడం వల్ల కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల భౌతిక లక్షణాలు క్షీణించడమే కాకుండా, ప్రతికూల ప్రతిచర్యలు కూడా సంభవిస్తాయి.

విక్షేపణ కారకాలు:సాధారణంగా ఉపయోగించే డిస్పర్సెంట్లు పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్, పాలీఇథిలీన్ గ్లైకాల్, పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్, సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలు మొదలైనవి. ఇక్కడ మేము సిలైక్ హైపర్‌డిస్పర్సెంట్ అయిన సిలైక్ సిలిమర్6200ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము. సిలైక్ సిలిమర్6200 మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క రంగు యొక్క ఏకరూపతను మరియు స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు పిగ్మెంట్ గడ్డకట్టే సమస్యను తగ్గిస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలుప్రాసెసింగ్ సహాయకాలలో కందెనలు (కాల్షియం స్టియరేట్, జింక్ స్టియరేట్, లినోలిక్ యాసిడ్ అమైడ్, మొదలైనవి), ప్రవాహ మెరుగుపరిచేవి, PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. వీటిలో, సాంప్రదాయ ఫ్లోరోపాలిమర్ PPA సహాయకాలు చాలా కాలంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ వాటి బలమైన ధ్రువణత మరియు చాలా తక్కువ ఉపరితల శక్తి గల నిర్మాణం కారణంగా, ఇది పాలియోలెఫిన్ రెసిన్‌తో తక్కువ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అచ్చు ముఖద్వారం వద్ద అవక్షేపణకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. అంతేకాకుండా, ఫ్లోరోపాలిమర్ PPA సహాయకాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫ్లోరిన్ సమ్మేళనాల చిన్న అణువులుగా విచ్ఛిన్నమయ్యే అవకాశం ఉంది, ఇది మానవ శరీరానికి మరియు పర్యావరణానికి హానికరం.

పైన పేర్కొన్న ఇబ్బందులను మెరుగుపరచడానికి, సిలైక్ ఒకఫ్లోరిన్ రహిత PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయకం,సిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరిన్-రహిత PPA సిరీస్ఇది పాలిసిలోక్సేన్ చైన్ సెగ్మెంట్ మరియు పోలార్ గ్రూపుల కలయిక, ఈ రెండింటి అద్భుతమైన పనితీరును సంపూర్ణంగా ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా అద్భుతమైన లూబ్రికేషన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది, మెల్ట్ ఫ్లోను పెంచుతుంది మొదలైనవి. ఇది లోహ భాగాలపై పాలియోలెఫిన్ రెసిన్ యొక్క అంటుకునే ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అచ్చులో పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మెల్ట్ రప్చర్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రధాన పాత్రలుసిలికే సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ రహిత PPAకలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇవి ఉంటాయి:

మెరుగైన వ్యాప్తి:సిలికే PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు సిలిమర్ 5090

పాలిమర్ మాతృకలో వర్ణకాలను లేదా పూరకాలను సమానంగా వ్యాప్తి చేయడానికి పాలిమర్ అణు గొలుసులతో సంకర్షణ చెందగలవు, తద్వారా రంగు మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తాయి.

ద్రవీభవన ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచండి:సిలికే PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు సిలిమర్ 5090 పాలిమర్ యొక్క ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను తగ్గించడం, ద్రవ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం, అంతర్గత మరియు బాహ్య కందన లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను సులభంగా వెలికితీయడానికి వీలు కల్పించడం మరియు వెలికితీత వేగాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచడం వంటివి చేయగలదు.

ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: సిలికే PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు సిలిమర్ 5090 కరిగినప్పుడు ఏర్పడే పగుళ్లను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మెరుపును, ఆకృతిని పెంచుతుంది.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి:దిసిలికే PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు సిలిమర్ 5090 పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాలను పొడిగించవచ్చు, పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడం ద్వారా తక్కువ మొత్తం ఖర్చును సాధించవచ్చు.

చర్య సూత్రంసిలికే సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ రహిత PPAమరియు ఫ్లోరైడ్ కలిగిన PPA సారూప్యతలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో,ఫ్లోరైడ్ రహిత PPAఫ్లోరైడ్ కలిగిన PPAతో పూర్తిగా భర్తీ చేయవచ్చు.సిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్-రహిత PPA సిరీస్ నుండిఇందులో ఫ్లోరిన్ ఉండదు, ఇది మానవ శరీరానికి హానికరమైనది కాదు మరియు ఫ్లోరిన్‌పై EU నిషేధం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది, ఇది అవుట్‌పుట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుస్తూ పర్యావరణానికి కూడా సురక్షితమైనది, మరియు ఫ్లోరైడేటెడ్ పాలిమర్ PPA సంకలితాలకు ఇది ఏకైక ప్రత్యామ్నాయం.

ఇక్కడ ప్రస్తావించదగిన విషయం ఏమంటే:సిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్-రహిత PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్ఉపయోగించేటప్పుడు అదనపు మొత్తాన్ని నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, వివిధ సంకలితాలు ఒకదానిపై ఒకటి ప్రభావం చూపవచ్చు, కాబట్టి ఉత్తమ కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ లేదా ఇతర ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫార్ములా ట్యూనింగ్ మరియు పరీక్ష ధృవీకరణను నిర్వహించడం అవసరం, అందువల్ల సిఫార్సు చేయబడింది: మీకు పైన పేర్కొన్న సమస్యలు ఉంటే, నమూనాలను తీసుకోవడానికి, పరీక్షించడానికి మరియు అమలు చేయడానికి మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.సిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్-రహిత PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లకే కాకుండా ఫిల్మ్‌లు, పైపులు, ప్లేట్లు, మెటలోసీన్ మొదలైన అనేక రంగాలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. మీరు ఫ్లోరోపాలిమర్‌లకు మరియు PFAS-కలిగిన పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌కు ప్రత్యామ్నాయం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, SILIKEను సంప్రదించడానికి స్వాగతం!

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com