కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్, కలర్ సీడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పాలిమర్ పదార్థాల కోసం ఒక కొత్త రకం ప్రత్యేక కలరింగ్ ఏజెంట్, దీనిని పిగ్మెంట్ ప్రిపరేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది మూడు ప్రాథమిక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగు, క్యారియర్ మరియు సంకలనాలు. ఇది అసాధారణ మొత్తంలో వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగును రెసిన్కు ఏకరీతిలో జోడించడం ద్వారా పొందిన సముదాయం, దీనిని పిగ్మెంట్ కాన్సంట్రేషన్ అని పిలుస్తారు, కాబట్టి దాని కలరింగ్ శక్తి వర్ణద్రవ్యం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్, క్యాలెండరింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్లు వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రంగు వేయడంలో కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణ సామగ్రి, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటో విడిభాగాలు, గృహోపకరణాలు మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలతో సహా. సంక్షిప్తంగా, మాస్టర్బ్యాచ్ అనేది అనుకూలమైన, స్థిరమైన మరియు మంచి రంగు ప్రభావ ప్లాస్టిక్ కలరింగ్ పదార్థం, ఇది వివిధ రంగులు మరియు ప్రభావాల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పేలవమైన వ్యాప్తి, పేలవమైన ద్రావణ ద్రవత్వం మరియు పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత వంటి సమస్యలు సాధారణంగా సులభంగా సంభవిస్తాయి:
పేలవమైన వ్యాప్తి:కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లోని పిగ్మెంట్లు లేదా ఫిల్లర్లు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కలిసిపోవచ్చు, ఫలితంగా పేలవమైన వ్యాప్తి జరుగుతుంది. ఇది కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క సజాతీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
బలహీనమైన ద్రవీకరణ:కొన్ని వర్ణద్రవ్యాలు లేదా ఫిల్లర్లను జోడించడం వలన పాలిమర్ కరిగే ద్రవత్వాన్ని తగ్గించవచ్చు, దీని వలన ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అడ్డుపడటం మరియు అసమాన వెలికితీత వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి.
పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత:కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క ఉపరితలంపై గాలి రంధ్రాలు, మూలలు, గీతలు మొదలైన లోపాలు ఉండవచ్చు, ఇవి తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఈ ప్రక్రియలో కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల తయారీలో సాధారణంగా వివిధ సంకలనాలు జోడించబడతాయి మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే సంకలితాలలో డిస్పర్సెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు, స్టెబిలైజర్లు, యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు యాంటీ-UV ఏజెంట్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. ఈ సంకలనాలలో ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.
స్టెబిలైజర్లు:సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెబిలైజర్లలో లైట్ స్టెబిలైజర్లు, ఆక్సీకరణ స్టెబిలైజర్లు, హీట్ స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. స్టెబిలైజర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగులు క్షీణించకుండా, కుళ్ళిపోకుండా లేదా క్షీణించకుండా నిరోధించగలవు. అయితే, స్టెబిలైజర్లను అధికంగా ఉపయోగించడం వల్ల కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ల భౌతిక లక్షణాలు క్షీణించి, ప్రతికూల ప్రతిచర్యలు కూడా సంభవిస్తాయి.
డిస్పర్సెంట్లు:సాధారణంగా ఉపయోగించే డిస్పర్సెంట్లు పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, పాలీకార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్, సిలికాన్ ఆధారిత సంకలనాలు మొదలైనవి. ఇక్కడ మేము SILIKE హైపర్డిస్పర్సెంట్ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క రంగు యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు వర్ణద్రవ్యం సముదాయ సమస్యను తగ్గిస్తాయి.
ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు: ప్రాసెసింగ్ సహాయాలలో లూబ్రికెంట్లు (కాల్షియం స్టీరేట్, జింక్ స్టీరేట్, లినోలెయిక్ యాసిడ్ అమైడ్, మొదలైనవి), ఫ్లో ఇంప్రూవర్లు, PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. వాటిలో, సాంప్రదాయ ఫ్లోరోపాలిమర్ PPA సహాయాలు చాలా కాలంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే బలమైన ధ్రువణత మరియు చాలా తక్కువ ఉపరితల శక్తితో వాటి నిర్మాణం కారణంగా, ఇది పాలియోలిఫిన్ రెసిన్తో తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు నోటిలో అవపాతం చెందే అవకాశం ఉంది మరియు ఫ్లోరోపాలిమర్ PPA సహాయాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫ్లోరిన్ సమ్మేళనాల చిన్న అణువులుగా కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఉంది, ఇది మానవ శరీరానికి మరియు పర్యావరణానికి హానికరం.
పైన పేర్కొన్న ఇబ్బందులను మెరుగుపరచడానికి, SILIKE అభివృద్ధి చేసిందిఫ్లోరిన్ రహిత PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయం,సిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరిన్ లేని PPA సిరీస్పాలీసిలోక్సేన్ చైన్ సెగ్మెంట్ మరియు పోలార్ గ్రూపుల కలయిక, రెండింటి యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు యొక్క పరిపూర్ణ ఏకీకరణ, ఇది అద్భుతమైన లూబ్రికేషన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, టార్క్ను తగ్గిస్తుంది, కరిగే ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది, మొదలైనవి. ఇది లోహ భాగాలపై పాలియోలిఫిన్ రెసిన్ యొక్క సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అచ్చు పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కరిగే చీలికను మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రధాన పాత్రలుసిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ రహిత PPAకలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్లో ఇవి ఉన్నాయి:
మెరుగైన వ్యాప్తి:SILIKE PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ SILIMER 5090
పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్లో వర్ణద్రవ్యం లేదా ఫిల్లర్లను సమానంగా చెదరగొట్టడానికి పాలిమర్ మాలిక్యులర్ గొలుసులతో సంకర్షణ చెందుతుంది, తద్వారా కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క వ్యాప్తి మెరుగుపడుతుంది.
ద్రవీభవన ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచండి:SILIKE PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ SILIMER 5090 పాలిమర్ యొక్క కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించగలదు, కరిగే ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అంతర్గత మరియు బాహ్య లూబ్రికేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ను సులభంగా బయటకు తీయగలదు మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది.
ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: SILIKE PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ SILIMER 5090 కరిగే పగుళ్లను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మెరుపు మరియు ఆకృతిని పెంచుతుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి:దిSILIKE PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ SILIMER 5090 పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాలను పొడిగించవచ్చు, డౌన్టైమ్ను తగ్గించవచ్చు మరియు తక్కువ మొత్తం ఖర్చును సాధించడానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
చర్య సూత్రంసిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ రహిత PPAమరియు ఫ్లోరైడ్ కలిగిన PPA లు సారూప్యతలను కలిగి ఉన్నాయి, కాబట్టి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో,ఫ్లోరైడ్ రహిత PPAఫ్లోరైడ్ కలిగిన PPA తో పూర్తిగా భర్తీ చేయవచ్చు.SILIKE SILIMER ఫ్లోరైడ్ రహిత PPA సిరీస్ నుండిఫ్లోరిన్ కలిగి ఉండదు, మానవ శరీరానికి హానికరం కాదు మరియు ఫ్లోరిన్పై EU నిషేధం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది, ఇది అవుట్పుట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుస్తూ పర్యావరణపరంగా కూడా సురక్షితమైనది మరియు ఫ్లోరైడ్ చేయబడిన పాలిమర్ PPA సంకలితాలకు ఏకైక ప్రత్యామ్నాయం.
ఇది ప్రస్తావించదగినది:SILIKE SILIMER ఫ్లోరైడ్ రహిత PPA మాస్టర్బ్యాచ్ఉపయోగం సమయంలో అదనపు మొత్తాన్ని నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, వివిధ సంకలనాలు ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేయవచ్చు, కాబట్టి ఉత్తమ రంగు మాస్టర్బ్యాచ్ లేదా ఇతర ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫార్ములా ట్యూనింగ్ మరియు పరీక్ష ధృవీకరణను నిర్వహించడం అవసరం, కాబట్టి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది: మీకు పైన పేర్కొన్న సమస్యలు ఉంటే, మీరు నమూనాలను తీసుకోవడానికి మరియు పరీక్షించడానికి మరియు అమలు చేయడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.SILIKE SILIMER ఫ్లోరైడ్ రహిత PPA మాస్టర్బ్యాచ్కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్లకే కాకుండా ఫిల్మ్లు, పైపులు, ప్లేట్లు, మెటలోసిన్ మొదలైన వాటి కోసం కూడా విస్తృత శ్రేణి రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు. మీరు ఫ్లోరోపాలిమర్లు మరియు PFAS-కలిగిన పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ ప్రత్యామ్నాయం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, SILIKEని సంప్రదించడానికి స్వాగతం!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
వెబ్సైట్:www.siliketech.com తెలుగు in లో
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2024