వార్తలు

కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్, కలర్ సీడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పాలిమర్ పదార్థాల కోసం కొత్త రకం ప్రత్యేక కలరింగ్ ఏజెంట్, దీనిని వర్ణద్రవ్యం తయారీ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది మూడు ప్రాథమిక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగు, క్యారియర్ మరియు సంకలనాలు. ఇది అసాధారణమైన వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగును రెసిన్‌కు ఏకరీతిగా అటాచ్ చేయడం ద్వారా పొందిన మొత్తం, దీనిని వర్ణద్రవ్యం ఏకాగ్రత అని పిలుస్తారు, కాబట్టి దాని రంగు శక్తి వర్ణద్రవ్యం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, క్యాలెండరింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్స్ వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రంగులో కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణ సామగ్రి, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటో భాగాలు, గృహోపకరణాలు మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమలతో సహా. సంక్షిప్తంగా, మాస్టర్‌బాచ్ అనేది అనుకూలమైన, స్థిరమైన మరియు మంచి రంగు ప్రభావం ప్లాస్టిక్ కలరింగ్ పదార్థం, వివిధ రంగులు మరియు ప్రభావాల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పేలవమైన చెదరగొట్టడం, పేలవమైన ద్రావణ ద్రవత్వం మరియు పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత వంటి సమస్యలు సాధారణంగా సులభంగా సంభవిస్తాయి:

పేలవమైన చెదరగొట్టడం:కలర్ మాస్టర్‌బాచ్‌లోని వర్ణద్రవ్యం లేదా ఫిల్లర్లు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంకలనం చేయవచ్చు, ఫలితంగా చెదరగొట్టడం లేదు. ఇది కలర్ మాస్టర్ బాచ్ యొక్క సజాతీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పేలవమైన కరిగే ద్రవత్వం:కొన్ని వర్ణద్రవ్యం లేదా ఫిల్లర్ల చేరిక పాలిమర్ కరుగు యొక్క ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో క్లాగింగ్ మరియు అసమాన వెలికితీత వంటి సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత:కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క ఉపరితలం గాలి రంధ్రాలు, మూలలు, గీతలు మొదలైనవి వంటి లోపాలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇవి తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఈ ప్రక్రియలో కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, సాధారణంగా రంగు మాస్టర్ బ్యాచ్ల తయారీలో వేర్వేరు సంకలనాలు జోడించబడతాయి మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే సంకలితాలలో చెదరగొట్టడం, కందెనలు, స్టెబిలైజర్లు, యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు మరియు యాంటీ-యువి ఏజెంట్లు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ సంకలితాలలో ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి.

స్టెబిలైజర్లు:సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెబిలైజర్‌లలో లైట్ స్టెబిలైజర్లు, ఆక్సీకరణ స్టెబిలైజర్లు, హీట్ స్టెబిలైజర్లు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. స్టెబిలైజర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల యొక్క వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగులు క్షీణించడం, కుళ్ళిపోకుండా లేదా క్షీణించకుండా నిరోధించగలవు. ఏదేమైనా, స్టెబిలైజర్ల యొక్క అధిక ఉపయోగం రంగు మాస్టర్ బ్యాచ్స్ మరియు ప్రతికూల ప్రతిచర్యల యొక్క భౌతిక లక్షణాల క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

చెదరగొట్టేవారు:సాధారణంగా ఉపయోగించే చెదరగొట్టేవి పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్, పాలికార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్, సిలికాన్-ఆధారిత సంకలనాలు మొదలైనవి. వర్ణద్రవ్యం సంకలనం.

ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్. బలమైన ధ్రువణత మరియు చాలా తక్కువ ఉపరితల శక్తితో కూడిన నిర్మాణం, ఇది పాలియోలిఫిన్ రెసిన్ మరియు అచ్చు నోటిలో అవపాతానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది, మరియు ఫ్లోరోపాలిమర్ పిపిఎ సహాయాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫ్లోరిన్ సమ్మేళనాల చిన్న అణువులుగా కుళ్ళిపోతాయి, ఇది హానికరం మానవ శరీరం మరియు పర్యావరణానికి.

పై ఇబ్బందులను మెరుగుపరచడానికి, ప్లైక్ అభివృద్ధి చెందింది aఫ్లోరిన్ లేని పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ సహాయం,సిలిక్ సిలిమర్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిరీస్పాలిసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగం మరియు ధ్రువ సమూహాల కలయిక, రెండింటి యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు యొక్క సంపూర్ణ అనుసంధానం, ఇది అద్భుతమైన సరళత ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది, కరిగే ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది. ఇది లోహంపై పాలియోలిఫిన్ రెసిన్ యొక్క సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది భాగాలు, అచ్చు చేరడం తగ్గించండి మరియు కరిగే చీలికను మెరుగుపరచండి.

యొక్క ప్రధాన పాత్రలుసిలిక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ లేని పిపిఎకలర్ మాస్టర్‌బాచ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇవి ఉన్నాయి:

మెరుగైన చెదరగొట్టడం::ప్లైక్ పిఎఫ్‌ఎఎస్-ఫ్రీ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ సిలిమర్ 5090

పాలిమర్ మాతృకలో వర్ణద్రవ్యం లేదా ఫిల్లర్లను సమానంగా చెదరగొట్టడానికి పాలిమర్ మాలిక్యులర్ గొలుసులతో సంకర్షణ చెందుతుంది, తద్వారా కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

కరిగే ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచండి:ప్లైక్ పిఎఫ్‌ఎఎస్-ఫ్రీ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ సిలిమర్ 5090 పాలిమర్ యొక్క కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించగలదు, కరిగే ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కలర్ మాస్టర్‌బాచ్‌ను వెలికి తీయడం సులభం చేస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది.

ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: ప్లైక్ పిఎఫ్‌ఎఎస్-ఫ్రీ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ సిలిమర్ 5090 కరిగే పగుళ్లను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క వివరణ మరియు ఆకృతిని పెంచుతుంది.

ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి:దిప్లైక్ పిఎఫ్‌ఎఎస్-ఫ్రీ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ సిలిమర్ 5090 పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాలను విస్తరించవచ్చు, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు తక్కువ ఖర్చును సాధించడానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

యొక్క చర్య సూత్రంసిలిక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ లేని పిపిఎమరియు ఫ్లోరైడ్ కలిగిన పిపిఎ సారూప్యతలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో,ఫ్లోరైడ్ లేని PPAఫ్లోరైడ్ కలిగిన PPA తో పూర్తిగా భర్తీ చేయవచ్చు.సిలిక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ లేని పిపిఎ సిరీస్ నుండిఫ్లోరిన్ కలిగి ఉండదు, మానవ శరీరానికి హానిచేయనిది మరియు ఫ్లోరిన్ పై EU నిషేధం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు, అవుట్పుట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు ఇది పర్యావరణపరంగా సురక్షితం, మరియు ఫ్లోరిడేటెడ్ పాలిమర్ PPA సంకలనాలకు ఏకైక ప్రత్యామ్నాయం.

దీనిని ప్రస్తావించడం విలువ:సిలిక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ లేని పిపిఎ మాస్టర్ బాచ్ఉపయోగం సమయంలో అదనపు మొత్తాన్ని నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, వేర్వేరు సంకలనాలు ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి ఉత్తమమైన రంగు మాస్టర్‌బాచ్ లేదా ఇతర ఉత్పత్తి పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఫార్ములా ట్యూనింగ్ మరియు పరీక్ష ధృవీకరణను నిర్వహించడం అవసరం, కాబట్టి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది: మీకు పై సమస్యలు ఉంటే , నమూనాలను తీసుకోవడానికి మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు మరియు పరీక్షించండి మరియు అమలు చేయవచ్చు.సిలిక్ సిలిమర్ ఫ్లోరైడ్ లేని పిపిఎ మాస్టర్ బాచ్కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్లకు మాత్రమే కాకుండా, చలనచిత్రాలు, పైపులు, ప్లేట్లు, మెటలోసిన్ మొదలైన వాటికి కూడా విస్తృత శ్రేణి క్షేత్రాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799  Email: amy.wang@silike.cn

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com