వార్తలు

థర్మోప్లాస్టిక్ సమ్మేళనాలకు ఒక నిర్దిష్ట పనితీరు సమతుల్యత అవసరం: అవి ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయడానికి, మోల్డ్ చేయడానికి మరియు మార్చడానికి సమర్థవంతంగా ఉండాలి, అదే సమయంలో దృశ్య సౌందర్యం, స్పర్శా ప్రతిస్పందన, ఘర్షణ ప్రవర్తన మరియు ఉపరితల కార్యాచరణ కోసం కఠినమైన తుది-వినియోగ నిర్దేశాలను కూడా పాటించాలి.

ఈ సమతుల్యతను సాధించడం అనేది పాలిమర్ అనుకూలత, సంకలిత రసాయన శాస్త్రం, క్యారియర్ రెసిన్ ఎంపిక మరియు లోడింగ్ స్థాయిలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. SILIKE వద్ద, మేము నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అడ్డంకులను మరియు ఉపరితల లక్షణాల అవసరాలను ఏకకాలంలో పరిష్కరించే సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితాలను ఇంజనీరింగ్ చేసి, తయారు చేస్తాము.

మార్పిడి సమయంలో ప్రాసెసిబిలిటీని ఆప్టిమైజ్ చేయడం
ఎక్స్‌ట్రూషన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్ లేదా ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి సమయంలో, కరిగిన థర్మోప్లాస్టిక్ అధిక కోత ఒత్తిడికి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు మరియు లోహం-పాలిమర్ ఘర్షణకు గురవుతుంది. సరిగ్గా ఎంచుకున్న ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు ఈ పారామితులను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తాయి.

♦ ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను తగ్గించడం & ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం: అంతర్గత కందకాలు మరియు అనుకూలమైన మాడిఫైయర్ వ్యవస్థలు ద్రవీభవన చలనశీలతను పెంచుతాయి. ఇది స్థిరమైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొఫైల్‌లను స్థిరీకరిస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్ మరియు డై ప్రెజర్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

♦ ద్రవీభవన పగుళ్లను (షార్క్‌స్కిన్) తగ్గించడం: క్లిష్టమైన షియర్ రేట్ల వద్ద—ముఖ్యంగా పాలియోలెఫిన్ ఫిల్మ్, పైపు మరియు ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో—పాలిమర్ ద్రవాలు ప్రవాహ అస్థిరతలను ప్రదర్శించి, ద్రవీభవన పగుళ్లకు దారితీయవచ్చు. తగిన ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు డై గోడ వద్ద ప్రవాహ గతిశాస్త్రాన్ని మార్చి, ఉపరితల గరుకుదనాన్ని మరియు షార్క్‌స్కిన్ లోపాలను తగ్గిస్తాయి.

♦ డై బిల్డ్-అప్ (డ్రూల్) ను తగ్గించండి: డై లిప్ వద్ద క్షీణించిన పాలిమర్, పిగ్మెంట్లు లేదా ఫిల్లర్లు పేరుకుపోవడం నిరంతర ఉత్పత్తికి అంతరాయం కలిగిస్తుంది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన యాడిటివ్ ప్యాకేజీలతో ఫార్ములేట్ చేయడం వల్ల డై డిపాజిట్లు తగ్గుతాయి, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని కాపాడుతూ, పరికరాల అప్‌టైమ్‌ను గరిష్ఠంగా పెంచుతుంది.

♦ వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడం: అధికంగా నింపబడిన సమ్మేళనాలలో, సంకలితాలు ఖనిజ పూరకాలు, వర్ణకాలు లేదా క్రియాత్మక కణాల సజాతీయ పంపిణీని ప్రోత్సహిస్తాయి. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన వ్యాప్తి ఏకరీతి రియోలాజికల్ ప్రవర్తనను మరియు స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది.

♦ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం: కరిగిన పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని స్థిరీకరించడం మరియు అంతర్గత/బాహ్య ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా, ప్రాసెసర్లు తుది భాగం యొక్క యాంత్రిక సమగ్రతకు భంగం కలగకుండా లైన్ వేగాలను మరియు సైకిల్ సమయాలను ఆప్టిమైజ్ చేయగలరు.

ద్వితీయ చర్యలు లేకుండా ఉపరితల లక్షణాలను సవరించడం

శీతలీకరణ దశలో పాలిమర్-గాలి అంతరముఖం వద్ద వలస వెళ్ళడానికి లేదా కేంద్రీకరించబడటానికి క్రియాత్మక సంకలితాలు రూపొందించబడతాయి. ఈ విధానం తుది భాగం యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను సవరిస్తుంది, తద్వారా ద్వితీయ పూత కార్యకలాపాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

నిర్దిష్ట ఉపరితల పారామితుల కోసం సాధారణ సంకలన విధానాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

సిలైక్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మెకానిజం

PP, PE, TPE, TPU మరియు వివిధ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను కలపడానికి,సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని దీర్ఘకాలిక ఉపరితల మార్పుతో అనుసంధానించడానికి ఇది తరచుగా నిర్దేశించబడుతుంది.

నిర్దిష్ట క్యారియర్ రెసిన్‌లలో చెదరగొట్టబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, సిలైక్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు ద్వంద్వ-విధానం ద్వారా పనిచేస్తాయి:

1. రియోలాజికల్ మార్పు (అంతర్గత):అంతర్గత అణువుల మధ్య ఘర్షణను మరియు బాహ్య పాలిమర్-లోహ ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా, టార్క్‌ను తగ్గించి, ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా మోల్డింగ్ సమయంలో ప్రవాహం వలన కలిగే ఉపరితల లోపాలను నివారిస్తుంది.

2. ఉపరితల మార్పు (బాహ్య):స్థిర మరియు గతిజ ఘర్షణ గుణకాన్ని (COF) తగ్గిస్తుంది, గీతలు మరియు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు తుది భాగానికి ఒక నిర్దిష్ట స్పర్శ అనుభూతిని అందిస్తుంది.

అప్లికేషన్ కేసు:డోర్ ప్యానెల్స్, డాష్‌బోర్డ్‌లు, సెంటర్ కన్సోల్‌లు మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్స్ వంటి PP/TPO/TPV ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలలో, అధికంగా నింపబడిన PP/టాల్క్ సిస్టమ్‌లతో సహా, సిలైక్ యాంటీ-స్క్రాచ్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ పాలీప్రొఫైలిన్ రెసిన్‌లతో (CO-PP/HO-PP) మెరుగైన మ్యాట్రిక్స్ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఫేజ్ సెగ్రిగేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు యాడిటివ్ ఎక్సుడేషన్‌ను నివారిస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలంపై జిగురును ఏర్పరచకుండా ఫాగింగ్, VOC ఉద్గారాలు మరియు వాసనను తగ్గిస్తుంది. 1.5–3% మోతాదులో, ఇది PP/TPO సిస్టమ్‌లు కఠినమైన OEM స్క్రాచ్ టెస్టింగ్ ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.VW PV3952మరియుజిఎం జిఎమ్‌డబ్ల్యూ14688(రంగు మార్పును సాధించడం)10 N భారం కింద ΔL < 1.5), అదే సమయంలో దీర్ఘకాలిక గీతల నుండి రక్షణను అందించడం, దుమ్ము పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడం, ఉపరితలం పాతబడటాన్ని నిరోధించడం, మరియు అచ్చు వేయబడిన భాగం అంతటా స్థిరమైన స్పర్శ అనుభూతిని అందించడం వంటివి చేస్తుంది.

సరైన SILIKE సొల్యూషన్‌ను ఎంచుకోవడం

ఒక విజయవంతమైన థర్మోప్లాస్టిక్ సంకలిత పరిష్కారానికి, నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ సవాలుకు సరైన పాలిమర్ రసాయన శాస్త్రాన్ని సరిపోల్చడం అవసరం. SILIKE నిర్దిష్ట థర్మోప్లాస్టిక్ అవసరాల కోసం రూపొందించబడిన లక్షిత ప్లాస్టిక్స్ సంకలిత సాంకేతికతలను అందిస్తుంది.

ఫార్ములేషన్ వేరియబుల్స్ మరియు రెగ్యులేటరీ కంప్లయన్స్

ఒక సమ్మేళనం యొక్క ధర్మాన్ని సవరించడం అనుకోకుండా ఇతరులపై ప్రభావం చూపుతుంది. ఫార్ములేషన్ అభివృద్ధికి మ్యాట్రిక్స్ అనుకూలత, ఉపరితల-శక్తి అవసరాలు మరియు నియంత్రణ నిర్దేశాల యొక్క క్రమబద్ధమైన మూల్యాంకనం అవసరం.

EU యొక్క ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వ్యర్థాల నియంత్రణ (PPWR) మరియు రాబోయే ప్రపంచవ్యాప్త PFAS పరిమితులు వంటి ప్రపంచ నియంత్రణ చట్రాలు అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, పాలిమర్ తయారీదారులకు మరింత సుస్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ వైపు తమ పరివర్తనకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ధృవీకరించబడిన మెటీరియల్ డేటా అవసరం.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడానికి ప్రాసెసర్లు ఫ్లోరిన్ రహిత ప్రత్యామ్నాయాలను చురుకుగా అన్వేషిస్తున్నందున, మనసిలిమర్ PFAS-రహిత PPA సిరీస్ఇది అత్యంత క్రియాత్మకమైన మరియు సురక్షితమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు లేకుండా పనిచేసేలా రూపొందించబడిన ఇది, అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యతను మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తిని కొనసాగిస్తూ, సాంప్రదాయ ఫ్లోరినేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాల నుండి వైదొలగుతున్న పాలిమర్ తయారీదారులకు నమ్మకమైన ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగపడుతుంది.

ముగింపు

బహుళ ప్రయోజనకరమైన, పాలిమర్‌కు అనుకూలమైన సంకలిత వ్యవస్థల ఏకీకరణ ద్వారా థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను ఉత్తమంగా సాధించడం సాధ్యమవుతుంది.

At సిలిక్మా సిలోక్సేన్-ఆధారిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయక సాంకేతికత మరియు లక్షిత ఉపరితల మాడిఫైయర్ పరిష్కారాలు, కాంపౌండర్‌లకు మరియు ప్రాసెసర్‌లకు తయారీ సామర్థ్యం మరియు తుది-వినియోగ భాగం పనితీరు రెండింటిలోనూ కొలవగల మెరుగుదలలను అందిస్తాయి.

సాంకేతిక విచారణలు, TDS అభ్యర్థనలు మరియు మెటీరియల్ మూల్యాంకనం కోసం, అమీ వేని సంప్రదించండి.

ఫోన్: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
వెబ్‌సైట్: www.siliketech.com