వార్తలు

చరిత్రసిలికాన్ సంకలనాలు / సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్/ సిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్మరియు అది ఎలా పనిచేస్తుందివైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలుపరిశ్రమ?

సిలికాన్ సంకలనాలు50% పనిచేసే సిలికాన్ పాలిమర్పాలియోలిఫిన్ లేదా ఖనిజం వంటి క్యారియర్‌లో చెదరగొట్టబడి, గ్రాన్యులర్ లేదా పౌడర్ రూపంలో, వైర్ & కేబుల్ పరిశ్రమలో ప్రాసెసింగ్ సహాయంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వంటి ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులుసిలోక్సేన్ MB50ఈ సిరీస్ వైర్ & కేబుల్ పరిశ్రమలో కందెన లేదా భూగర్భ మాడిఫైయర్‌గా పనిచేస్తుంది మరియు దీనిని మొదట ఇరవై సంవత్సరాల క్రితం యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని డౌ కార్నింగ్ నుండి ప్రవేశపెట్టారు, తరువాతప్రత్యామ్నాయ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ MB50మార్కెట్లో కనిపించింది70% క్రియాత్మక సిలికాన్ పాలిమర్సిలికా లాంటి క్యారియర్‌లో చెదరగొట్టబడి, గ్రాన్యులర్ రూపంలో కూడా వ్యాపించింది, తరువాత చెంగ్డు సిలికే నుండి ఉత్పత్తులు 2004 సంవత్సరం నుండి మార్కెట్లో కనిపించాయి, సిలికాన్ కంటెంట్ 30-70% మరియు గ్రాన్యులర్ లేదా పౌడర్ రూపంలో ఉంది.

వాణిజ్య సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు ఈ క్రింది కంటెంట్‌ను కలిగి ఉండాలి:

(1) కందెన లేదా భూగర్భ మాడిఫైయర్‌గా పనిచేసేటప్పుడు, కంటెంట్ 5 నుండి 50% వరకు ఉంటుంది.

(2) క్యారియర్ సిలికాన్‌తో అనుకూలంగా ఉండాలి మరియు వినియోగదారు యొక్క ప్రధాన ఫార్ములా సబ్‌స్ట్రేట్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, పాలిమర్ పేరు సూచన మరియు క్యారియర్ యొక్క కరిగే సూచికతో, వినియోగదారులు ఫార్ములా రూపకల్పన చేసేటప్పుడు దానిని సూచించవచ్చు. అకర్బన ఖనిజ పొడిని క్యారియర్‌గా ఉపయోగిస్తే, పౌడర్ పేరును సూచించాలి. అకర్బన పొడిల యొక్క తెల్లదనం మరియు సూక్ష్మత వినియోగదారులకు చాలా కీలకం మరియు ఉత్పత్తికి తెలుపు మరియు మైక్రాన్ పరిమాణంలో ఉన్న పౌడర్‌లను వీలైనంత ఎక్కువగా ఎంచుకోవాలి.

కందెనలు లేదా భూగర్భ మాడిఫైయర్లుగా పనిచేసేటప్పుడు

పాలిథిలిన్ పదార్థం కోసం

అందరికీ తెలిసినట్లుగా, పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటెడ్ లేదా షీటెడ్ వైర్లు మరియు కేబుల్‌లను వెలికితీసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా లీనియర్ లో-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (LLDPE) లేదా అల్ట్రా-లో-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (ULDPE లేదా POE) వెలికితీసేటప్పుడు "షార్క్ స్కిన్" అనే దృగ్విషయం తరచుగా సంభవిస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ పదార్థాలు (పెరాక్సైడ్ క్రాస్-లింకింగ్ లేదా సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ అయినా) కూడా అప్పుడప్పుడు "షార్క్ స్కిన్" దృగ్విషయాన్ని అనుభవిస్తాయి, ఎందుకంటే మెటీరియల్ ఫార్ములాలో లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థను తగినంతగా పరిగణించరు. ప్రస్తుత అంతర్జాతీయ పద్ధతి ఫార్ములాకు ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల ట్రేస్ మొత్తాలను జోడించడం, కానీ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అప్లికేషన్ పరిమితం.

తక్కువ మొత్తంలోఅల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్(0.1-0.2%) పాలిథిలిన్ లేదా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ "షార్క్ స్కిన్" ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. అదే సమయంలో, దాని లూబ్రికేషన్ ప్రభావంతో, ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా లాగుతున్న మోటారు ఆగిపోకుండా నిరోధించడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ టార్క్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

కందెనగా ఉపయోగించే సిలికాన్, దాని కనీస జోడింపు కారణంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పనిచేయాలంటే పదార్థంలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడాలి. సిలికాన్ యొక్క రసాయన జడత్వం కారణంగా, ఇది ఫార్ములాలోని భాగాలతో రసాయనికంగా స్పందించదు. కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి కేబుల్ మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీ ప్లాస్టిసైజింగ్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో సిలికాన్‌ను సమానంగా కలపాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

కోసంహాలోజన్ లేని జ్వాల నిరోధకం (HFFR) కేబుల్ సమ్మేళనాలు 

HFFR కేబుల్ సమ్మేళనాలలో పెద్ద మొత్తంలో జ్వాల నిరోధకాలు (ఖనిజ పొడి) ఉండటం వల్ల, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక స్నిగ్ధత మరియు తక్కువ ప్రవాహ సామర్థ్యం ఏర్పడుతుంది; అధిక స్నిగ్ధత మోటారును వెలికితీసే సమయంలో లాగడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు పేలవమైన ద్రవత్వం వెలికితీసే సమయంలో తక్కువ మొత్తంలో జిగురు ఉత్పత్తి అవుతుంది. కాబట్టి, కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ హాలోజన్ లేని కేబుల్‌లను వెలికితీసినప్పుడు, సామర్థ్యం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ కేబుల్‌లో 1/2-1/3 మాత్రమే ఉంటుంది.

ఫార్ములాలో కొంత మొత్తంలో సిలికాన్ ఉండటం వల్ల, ప్రాసెసింగ్ లాంటి ప్రవాహ సామర్థ్యం మెరుగుపడటమే కాకుండా, మెటీరియల్‌కు మెరుగైన జ్వాల నిరోధకత కూడా లభిస్తుంది.