వార్తలు

యొక్క చరిత్రసిలికాన్ సంకలనాలు / సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్/ సిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్మరియు అది ఎలా పని చేస్తుందివైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలుపరిశ్రమ?

తో సిలికాన్ సంకలనాలు50% ఫంక్షనల్ సిలికాన్ పాలిమర్పాలీయోలిఫిన్ లేదా మినరల్ వంటి క్యారియర్‌లో చెదరగొట్టబడుతుంది, గ్రాన్యులర్ లేదా పౌడర్ రూపంలో, వైర్ & కేబుల్ పరిశ్రమలో ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వంటి ప్రసిద్ధ ఉత్పత్తులుసిలోక్సేన్ MB50సిరీస్ వైర్ & కేబుల్ పరిశ్రమలో కందెన లేదా రియోలాజికల్ మాడిఫైయర్‌గా పని చేస్తుంది మరియు ఇది ఇరవై సంవత్సరాల క్రితం యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని డౌ కార్నింగ్ నుండి మొదట పరిచయం చేయబడింది, తరువాతప్రత్యామ్నాయ SILICONE MASTERBATCH MB50తో మార్కెట్లో కనిపించింది70% ఫంక్షనలైజ్డ్ సిలికాన్ పాలిమర్సిలికా వంటి క్యారియర్‌లో చెదరగొట్టబడి, గ్రాన్యులర్ రూపంలో కూడా, చెంగ్డు సిలికే నుండి ఉత్పత్తులు 2004 సంవత్సరం నుండి మార్కెట్లో కనిపించాయి, సిలికాన్ కంటెంట్ 30-70% మరియు గ్రాన్యులర్ లేదా పౌడర్ రూపంలో ఉన్నాయి.

వాణిజ్య సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు క్రింది కంటెంట్‌ను కలిగి ఉండాలి:

(1) లూబ్రికెంట్ లేదా రియోలాజికల్ మాడిఫైయర్‌గా పని చేస్తున్నప్పుడు, కంటెంట్ 5 నుండి 50% వరకు ఉంటుంది

(2) క్యారియర్ సిలికాన్‌తో అనుకూలంగా ఉండాలి మరియు వినియోగదారు యొక్క ప్రధాన ఫార్ములా సబ్‌స్ట్రేట్‌ను పరిగణించాలి, పాలిమర్ పేరు సూచన మరియు క్యారియర్ యొక్క మెల్ట్ ఇండెక్స్‌తో, ఫార్ములా రూపకల్పన చేసేటప్పుడు వినియోగదారులు దానిని సూచించగలరు. అకర్బన ఖనిజ పొడిని క్యారియర్‌గా ఉపయోగించినట్లయితే, పొడి పేరు సూచించబడాలి. అకర్బన పౌడర్‌ల యొక్క తెల్లదనం మరియు చక్కదనం వినియోగదారులకు కీలకం, మరియు ఉత్పత్తికి వీలైనంత ఎక్కువగా తెలుపు మరియు మైక్రాన్ పరిమాణపు పౌడర్‌లను ఎంచుకోవాలి.

కందెనలు లేదా రియోలాజికల్ మాడిఫైయర్‌లుగా పని చేస్తున్నప్పుడు

పాలిథిలిన్ పదార్థం కోసం

తెలిసినట్లుగా, "షార్క్ స్కిన్" యొక్క దృగ్విషయం తరచుగా పాలిథిలిన్ ఇన్సులేట్ లేదా షీత్డ్ వైర్లు మరియు కేబుల్‌లను వెలికితీసేటప్పుడు సంభవిస్తుంది, ప్రత్యేకించి లీనియర్ తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LLDPE) లేదా అల్ట్రా-తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (ULDPE లేదా POE). ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ మెటీరియల్స్ (పెరాక్సైడ్ క్రాస్-లింకింగ్ లేదా సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ అయినా) కూడా మెటీరియల్ ఫార్ములాలో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌ను తగినంతగా పరిగణించకపోవడం వల్ల అప్పుడప్పుడు "షార్క్ స్కిన్" దృగ్విషయాన్ని అనుభవిస్తాయి. ఫార్ములాకు ఫ్లోరోపాలిమర్‌ల ట్రేస్ మొత్తాలను జోడించడం ప్రస్తుత అంతర్జాతీయ అభ్యాసం, అయితే ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అప్లికేషన్ పరిమితంగా ఉంటుంది.

తక్కువ మొత్తంతోఅల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్(0.1-0.2%) పాలిథిలిన్ లేదా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ నుండి "షార్క్ స్కిన్" ఉత్పత్తిని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. అదే సమయంలో, దాని సరళత ప్రభావంతో, ఓవర్‌లోడ్ కారణంగా డ్రాగింగ్ మోటారును ఆపకుండా నిరోధించడానికి ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ టార్క్‌ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

లూబ్రికెంట్‌గా ఉపయోగించే సిలికాన్, దాని కనిష్ట చేరిక కారణంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పని చేయడానికి పదార్థంలో సమానంగా పంపిణీ చేయాలి. సిలికాన్ యొక్క రసాయన జడత్వం కారణంగా, ఇది ఫార్ములాలోని భాగాలతో రసాయనికంగా స్పందించదు. కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ వినియోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి కేబుల్ మెటీరియల్ ఫ్యాక్టరీ సిలికాన్‌ను ప్లాస్టిసైజింగ్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో సమానంగా కలపాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

కోసంహాలోజన్ ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ (HFFR) కేబుల్ సమ్మేళనాలు 

HFFR కేబుల్ సమ్మేళనాలలో పెద్ద మొత్తంలో జ్వాల రిటార్డెంట్లు (మినరల్ పౌడర్) ఉండటం వలన, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక స్నిగ్ధత మరియు పేలవమైన ప్రవాహం ఏర్పడుతుంది; అధిక స్నిగ్ధత మోటారును వెలికితీసే సమయంలో లాగడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు పేలవమైన ద్రవత్వం వల్ల వెలికితీత సమయంలో తక్కువ మొత్తంలో జిగురు ఉత్పత్తి అవుతుంది. కాబట్టి, కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ హాలోజన్ రహిత కేబుల్‌లను వెలికితీసినప్పుడు, సామర్థ్యం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ కేబుల్ యొక్క 1/2-1/3 మాత్రమే.

ఫార్ములాలో నిర్దిష్ట మొత్తంలో సిలికాన్‌తో, ఫ్లోబిలిటీ వంటి ప్రాసెసింగ్ మెరుగుపరచబడడమే కాకుండా మెటీరియల్‌కు మెరుగైన జ్వాల రిటార్డెన్సీని కూడా పొందుతుంది.