పరిశ్రమ ఎదుర్కొంటున్న సమస్యలు: LSZH కేబుల్ ఎక్స్ట్రూషన్లో “B1 సవాలు”
కఠినమైన తక్కువ-పొగ, హాలోజన్-రహిత, మరియు జ్వాల-నిరోధక ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి అవసరమైన హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధకాలను (సాధారణంగా 50–70 wt% వద్ద ATH/MDH) అధిక మోతాదులో వాడటం వలన, LSZH B1 కేబుల్ ఉత్పత్తి గణనీయమైన ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. నిర్మాణం, రవాణా, రైలు, మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలలో LSZH కేబుళ్లకు డిమాండ్ పెరుగుతున్న కొద్దీ, సాంప్రదాయ ఫార్ములేషన్లు మరియు సంకలితాలు తరచుగా అధిక స్నిగ్ధత గల ద్రవాలతో ఇబ్బంది పడతాయి, దీని ఫలితంగా:
• తగ్గిన ఎక్స్ట్రూషన్ వేగం మరియు త్రూపుట్:అధిక ఫిల్లర్ కంటెంట్ ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ పీడనాన్ని (20–30% మేర) పెంచుతుంది, దీనివల్ల ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి తక్కువ లైన్ వేగం, ప్రత్యేకమైన తక్కువ-సంపీడన స్క్రూలు మరియు అధిక మోటార్ లోడ్లు అవసరమవుతాయి.
• తరచుగా ఉపరితల లోపాలు:తేమ, ఫిల్లర్ సరిగా వ్యాపించకపోవడం, అధిక కోత లేదా ఉష్ణోగ్రత సున్నితత్వం కారణంగా గరుకుదనం, బుడగలు/గాలి రంధ్రాలు, గుంటలు పడటం, షార్క్స్కిన్ (కరిగిన పగుళ్లు) మరియు డై బిల్డప్ వంటివి సంభవిస్తాయి. ఈ లోపాలు స్క్రాప్ రేట్లను పెంచుతాయి మరియు అదనపు నాణ్యత నియంత్రణ లేదా పునఃపనిని తప్పనిసరి చేస్తాయి.
• అస్థిరమైన ద్రవీభవన ప్రవాహం మరియు పరిమాణ స్థిరత్వంద్రవీభవన సూచిక మరియు ప్రవాహ ప్రవర్తనలోని వైవిధ్యాలు కేబుల్ వ్యాసం, ఇన్సులేషన్ మందం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో (తన్యత బలం, సాగుదల) హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతాయి, ఇది ప్రక్రియ నియంత్రణను క్లిష్టతరం చేస్తుంది.
• IEC 60332-1 (B1/CPR) సమ్మతి ప్రమాదాలు:అస్థిరమైన వ్యాప్తి, ప్రాసెసింగ్ లేదా బొగ్గు ఏర్పడటం వంటివి నిలువు జ్వాల పరీక్షలలో మారుతున్న పరీక్ష ఫలితాలకు లేదా వైఫల్యాలకు దారితీయవచ్చు, ఇది భద్రత మరియు ధృవీకరణ సవాళ్లను కలిగిస్తుంది.
ఈ సమస్యలు మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై ప్రభావం చూపుతాయి, శక్తి వినియోగాన్ని మరియు ముడి పదార్థాల వృధాను పెంచుతాయి, తయారీకి పట్టే సమయాన్ని పొడిగిస్తాయి, మరియు తయారీ ఖర్చులను అధికం చేస్తాయి. ఈ సవాళ్లను తగ్గించడానికి, మెరుగైన సంకలితాలు (సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లు, అధిక పనితీరు గల కందకాలు, విక్షేపకాలు), ముందుగా ఆరబెట్టే పద్ధతులు, మరియు ప్రత్యేకమైన స్క్రూ డిజైన్ల అవసరం ఉందని చాలా మంది ఉత్పత్తిదారులు నివేదిస్తున్నారు.
పరిష్కారం: సిలైక్ SC 930 ప్రత్యేకంగా ఫంక్షనలైజ్ చేయబడిన UHMW సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్
సిలైక్ SC 930 అనేది LSZH మరియు HFFR (హాలోజన్-ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్) సమ్మేళనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక అధిక-పనితీరు గల ప్రాసెసింగ్ సహాయకం. ఇది ఒక ప్రత్యేకంగా ఫంక్షనలైజ్ చేయబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ ఆధారిత ప్రాసెసింగ్ సంకలితం, ఇది UHMW సిలోక్సేన్ బ్యాక్బోన్పై ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ గ్రూపులను కలిగి ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణం పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ మరియు అకర్బన ఫిల్లర్ల మధ్య ఒక మాలిక్యులర్ బ్రిడ్జ్గా పనిచేస్తుంది, ఇది అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది, పాలిమర్లో స్థిరంగా నిలిచి ఉండేలా చేస్తుంది మరియు సబ్స్ట్రేట్ పనితీరును పెంచుతుంది.
SC 930 సిలికాన్ సంకలితం డై బిల్డప్ను తగ్గిస్తుంది, హై-స్పీడ్ ఎక్స్ట్రూషన్ను స్థిరీకరిస్తుంది, స్థిరమైన వైర్ వ్యాసాలను నిర్ధారిస్తుంది మరియు స్క్రూ జారడాన్ని నివారిస్తుంది. ఇది మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, అవుట్పుట్ను పెంచుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అందువల్ల LSZH B1 కేబుల్ ఎక్స్ట్రూషన్లో మెరుగైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను కోరుకునే తయారీదారులకు ఇది ఆదర్శంగా ఉంటుంది.
SILIKE SC 930 ప్రత్యేకంగా ఫంక్షనలైజ్డ్ UHMW సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఎలా పనిచేస్తుంది
ప్రత్యేకంగా ఫంక్షనలైజ్ చేయబడిన UHMW సిలికాన్, కరిగిన లోహానికి మరియు మెటల్ డైకి మధ్య ఉన్న ఇంటర్ఫేస్కు వలస వెళ్లి, ఒక స్థిరమైన లూబ్రికేషన్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల అధికంగా నింపబడిన లోహాలు అధిక-వేగ పరిస్థితులలో సజావుగా ప్రవహించగలవు, అలాగే ఆకార స్థిరత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను కాపాడుకుంటాయి.
B1 కేబుల్ లైన్ల కోసం సిలైక్ SC 930 సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క కీలక పనితీరు ప్రయోజనాలు
![]()
• ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో గణనీయమైన పెరుగుదలఒకే విధమైన శక్తి వినియోగంతో, SC 930 ఎక్స్ట్రూషన్ పరిమాణాన్ని 15–20% పెంచగలదు, తద్వారా లీడ్ టైమ్లను సమర్థవంతంగా తగ్గించి, యూనిట్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
• ఉన్నతమైన ఉపరితల సౌందర్యం: కరిగినప్పుడు ఏర్పడే పగుళ్లను (షార్క్స్కిన్) తొలగిస్తుంది మరియు డై-హెడ్ పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల మెరుగైన గీతల నిరోధకతతో నునుపైన, అధిక మెరుపు గల ఉపరితలాలు ఏర్పడతాయి.
• మెరుగైన వ్యాప్తి మరియు స్థిరత్వంఆర్గానో-ఫంక్షనల్ గ్రూపులు ATH/MDH కణాల తడిచే గుణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, ఫిల్లర్ గడ్డకట్టడాన్ని నివారిస్తాయి మరియు కేబుల్ పొడవునా స్థిరమైన జ్వాల-నిరోధక పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
• పరికరాల మన్నిక: ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు మోటార్ టార్క్ను తగ్గించడం ద్వారా, SC 930 సిలికాన్ ఆధారిత సంకలితం స్క్రూలు మరియు బ్యారెళ్లపై యాంత్రిక అరుగుదలను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్ట్రూషన్ లైన్ యొక్క నిర్వహణ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు: ఇంజనీర్ల కోసం LSZH మరియు HFFR కేబుల్ ఉత్పత్తిలో SILIKE SC 930 సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్పై సాంకేతిక వివరణ
ప్రశ్న 1: SC 930 సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్, B1 కేబుల్స్లో ఉపయోగించే అన్ని పాలియోలెఫిన్ బేస్లకు అనుకూలంగా ఉంటుందా?
A1: అవును. SC 930 సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ PE, EVA, PP, మరియు POE-ఆధారిత HFFR సమ్మేళనాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఇది ATH మరియు MDH ఫిల్లర్ సిస్టమ్లు రెండింటితోనూ అద్భుతమైన సినర్జీని చూపుతుంది.
ప్రశ్న 2: హై-స్పీడ్ లైన్ల కోసం SC 930 సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన మోతాదు ఎంత?
ఎ2: SC 930 సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ను రెసిన్తో సరైన నిష్పత్తిలో కలిపిన తర్వాత, దానిని నేరుగా ఆకృతి చేయవచ్చు లేదా కణికీకరణ తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు.సిఫార్సు చేయబడిన అదనపు పరిమాణం: దీనిని 0.5%-2.0% వరకు జోడించినప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాసెసిబిలిటీ, ఫ్లూయిడిటీ మరియు రిలీజ్ను మెరుగుపరచవచ్చు; దీనిని 1.0%-5.0% వరకు జోడించినప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను (సున్నితత్వం, ఫినిషింగ్, గీతల నిరోధకత, అరుగుదల నిరోధకత మొదలైనవి...) మెరుగుపరచవచ్చు.
కార్యాచరణ మార్గదర్శి:మీ LSZH B1 కేబుల్ లైన్ ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి
SILIKE SC 930 ప్రత్యేకంగా ఫంక్షనలైజ్ చేయబడిన UHMW సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ను ఉపయోగించి LSZH B1 కేబుల్ ఉత్పత్తిని ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయాలో తెలుసుకోండి. దీని సిలోక్సేన్ టెక్నాలజీ థ్రూపుట్ను 10–20% పెంచగలదు మరియు షార్క్స్కిన్ వంటి ఉపరితల లోపాలను తగ్గించగలదు.
Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.
పోస్ట్ సమయం: మే-15-2026
