వార్తలు

పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు (PPA) అనేది పాలిమర్ల ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్వహణ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే అనేక రకాల పదార్థాలకు ఒక సాధారణ పదం, ఇవి ప్రధానంగా పాలిమర్ మాతృక యొక్క ద్రవ స్థితిలో పాత్ర పోషిస్తాయి. ఫ్లోరోపాలిమర్లు మరియు సిలికాన్ రెసిన్ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు ప్రధానంగా పాలియోలెఫిన్ పాలిమర్లలో ఉపయోగించబడతాయి.

PPAను LLDPE, LDPE, HDPE, MDPE, PP, థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు, PS, నైలాన్, యాక్రిలిక్ రెసిన్లు, PVC మొదలైన పదార్థాలకు అప్లై చేయవచ్చు. దీని అప్లికేషన్ రంగాలు బ్లోన్ ఫిల్మ్, కాస్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, వైర్ మరియు కేబుల్, పైప్ మరియు షీట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్, మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్, హాలో బ్లో మోల్డింగ్ మొదలైనవి.

వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA) యొక్క ప్రధాన పాత్ర పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం. PPAని జోడించడానికి గల కొన్ని ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. తగ్గిన ద్రవీభవన స్నిగ్ధతPPA పాలిమర్ల ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను తగ్గించగలదు, దీనివల్ల అవి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సులభంగా ప్రవహించి, ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి.

2. మెరుగైన ఉత్పత్తి రూపంPPA వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల మెరుపును మరియు సమతలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, బాహ్య లోపాలను మరియు అసంపూర్ణతలను తగ్గిస్తుంది, అలాగే ఉత్పత్తి సౌందర్యాన్ని మరియు విలువను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండిPPA పాలిమర్ యొక్క ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమయంలో తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలు అవసరమవుతాయి, తద్వారా శక్తి వినియోగం మరియు ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

4. మెరుగైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్థిరత్వంPPAను కలపడం వల్ల పాలిమర్ యొక్క ప్రవాహ మరియు ద్రవీభవన స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది, దీనివల్ల ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమయంలో ప్రత్యామ్నాయ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు క్షీణత తగ్గి, పరిమాణం మరియు నాణ్యత పరంగా మరింత స్థిరమైన ఉత్పత్తి లభిస్తుంది.

సాధారణంగా, పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA) ను జోడించడం వల్ల వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు, అలాగే ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని కూడా పెంచవచ్చు. కానీ ఫ్లోరైడ్‌పై ప్రతిపాదిత నిషేధంతో, ఫ్లోరినేటెడ్ PPA కు ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనడం ఒక కొత్త సవాలుగా మారింది.

ఈ గందరగోళాన్ని పరిష్కరించడానికి, సిలైక్ ఒకPTFE-రహిత ప్రత్యామ్నాయంఫ్లోరిన్ ఆధారిత PPA కు ——PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితం (PPA)ఇదిఫ్లోరిన్-రహిత PPA MB, PTFE-రహిత సంకలితంఇది ఒక సేంద్రీయంగా మార్పు చేయబడిన పాలీసిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ఇది పాలీసిలోక్సేన్‌ల యొక్క అద్భుతమైన ప్రారంభ కందన ప్రభావాన్ని మరియు మార్పు చేయబడిన సమూహాల ధ్రువణతను ఉపయోగించుకుని, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలపైకి వలస వెళ్లి పనిచేస్తుంది.

PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు (PPA)వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తిని మరింత సమర్థవంతంగా చేయడానికి సహాయపడటం

ఫ్లోరినేటెడ్ PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌కు సరైన ప్రత్యామ్నాయంగా, సిలైక్ ఫ్లోరిన్-రహిత PPAను అభివృద్ధి చేస్తుంది, దీనికి కొద్దిగా అదనంగాసిలైక్ సిలిమర్-5090 నాన్-ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితంవైర్ మరియు కేబుల్ ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. డై హెడ్ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూషన్ పల్సేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది, డై హెడ్ బిల్డ్-అప్‌ను తొలగిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఫ్లూయిడిటీని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యత మరియు నునుపుదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సిలైక్ PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు (PPA)కేబుల్స్, ఫిల్మ్‌లు, ట్యూబ్‌లు, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, కృత్రిమ గడ్డి మొదలైన వాటికి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.

సాధారణ పనితీరు:

మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ

సమర్థవంతమైన కందన మరియు వ్యాప్తి

మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం

కరిగిన తర్వాత పగిలిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది

డై డ్రూల్ మరియు డై బిల్డ్ అప్‌ను తగ్గిస్తుంది

కింద సిఫార్సు చేయబడిన గ్రేడ్‌లుసిలికే పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలుమీరు వాటిని చూడవచ్చు. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి నన్ను సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. SILIKE మీకు సేవలను అందించడానికి ఎదురుచూస్తోంది.వైర్ మరియు కేబుల్ అనువర్తనాలలో ఫ్లోరిన్ రహిత PPA కోసం పరిష్కారాలు.