వార్తలు

పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు (PPA) అనేది పాలిమర్‌ల ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్వహణ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే అనేక రకాల పదార్థాలకు సాధారణ పదం, ప్రధానంగా పాలిమర్ మాతృక యొక్క కరిగిన స్థితిలో పాత్రను పోషిస్తుంది. ఫ్లోరోపాలిమర్‌లు మరియు సిలికాన్ రెసిన్ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు ప్రధానంగా పాలియోలిఫిన్ పాలిమర్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

LLDPE, LDPE, HDPE, MDPE, PP, థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్‌లు, PS, నైలాన్, యాక్రిలిక్ రెసిన్‌లు, PVC మొదలైన వాటితో సహా పదార్థాలకు PPA వర్తించవచ్చు. అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్‌లను బ్లోన్ ఫిల్మ్, కాస్ట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, వైర్ మరియు కేబుల్, పైపు మరియు షీట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్, మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్, హాలో బ్లో మోల్డింగ్ మరియు మొదలైనవి చేయవచ్చు.

వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA) యొక్క ప్రధాన పాత్ర పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం. PPAని జోడించడానికి క్రింది కొన్ని ప్రధాన కారణాలు:

1. తగ్గిన మెల్ట్ స్నిగ్ధత: PPA పాలిమర్‌ల మెల్ట్ స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వాటిని సులభంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. మెరుగైన ఉత్పత్తి స్వరూపం: PPA వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల గ్లోస్ మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రదర్శన లోపాలు మరియు లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సౌందర్యం మరియు విలువను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండి: PPA పాలిమర్ యొక్క మెల్ట్ స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, వెలికితీసే సమయంలో తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లు అవసరమవుతాయి, తద్వారా శక్తి వినియోగం మరియు ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

4. మెరుగైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్థిరత్వం: PPA యొక్క జోడింపు పాలిమర్ యొక్క ప్రవాహం మరియు కరిగే స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో ప్రత్యామ్నాయ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు క్షీణతను తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా పరిమాణం మరియు నాణ్యత పరంగా మరింత స్థిరమైన ఉత్పత్తి లభిస్తుంది.

సాధారణంగా, పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ PPA జోడించడం వలన వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. కానీ ఫ్లోరైడ్‌పై ప్రతిపాదిత నిషేధంతో, ఫ్లోరినేటెడ్ PPAకి ప్రత్యామ్నాయాలను కనుగొనడం కొత్త సవాలుగా మారింది.

ఈ గందరగోళాన్ని పరిష్కరించడానికి, SILIKE పరిచయం చేసింది aPTFE లేని ప్రత్యామ్నాయంఫ్లోరిన్ ఆధారిత PPAకి ——PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితం (PPA). ఈఫ్లోరిన్ లేని PPA MB, PTFE లేని సంకలితంసేంద్రీయంగా సవరించబడిన పాలీసిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ఇది పాలీసిలోక్సేన్‌ల యొక్క అద్భుతమైన ప్రారంభ సరళత ప్రభావాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను తరలించడానికి మరియు వాటిపై పని చేయడానికి సవరించిన సమూహాల యొక్క ధ్రువణతను ఉపయోగించుకుంటుంది.

PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA)——వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తి మరింత సమర్ధవంతంగా ఉండటానికి >> సహాయం చేస్తుంది

SILIKE ఫ్లోరిన్ లేని PPAని ఫ్లోరినేటెడ్ PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌కు సరైన ప్రత్యామ్నాయంగా అభివృద్ధి చేస్తుంది, దీనికి చిన్న అదనంగాSILIKE SILIMER-5090 నాన్-ఫ్లోరోపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితంవైర్ మరియు కేబుల్ ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. డై హెడ్ ప్రెజర్‌ని ఎఫెక్టివ్‌గా తగ్గిస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్టెబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ పల్సేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది, డై హెడ్ బిల్డ్-అప్‌ను తొలగిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఫ్లూయిటీటీని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యత మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.

SILIKE PFAS లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA)కేబుల్స్, ఫిల్మ్‌లు, ట్యూబ్‌లు, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, కృత్రిమ గడ్డి మొదలైన వాటి కోసం విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

సాధారణ పనితీరు:

మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ

సమర్థవంతమైన సరళత మరియు వ్యాప్తి

మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం

మెల్ట్ బ్రేకేజీని తొలగిస్తుంది

డై డ్రూల్ మరియు డై బిల్డ్ అప్ తగ్గిస్తుంది

క్రింద సిఫార్సు చేయబడిన గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయిSILIKE PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, మీరు వాటిని చూడవచ్చు. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి నన్ను సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. SILIKE మీకు అందించడానికి ఎదురుచూస్తోందివైర్ మరియు కేబుల్ అప్లికేషన్‌లలో ఫ్లోరిన్ రహిత PPA కోసం పరిష్కారాలు.