వార్తలు

పాలిమర్ రెసిన్లతో తయారు చేయబడిన థర్మోప్లాస్టిక్ ఒక రకమైన ప్లాస్టిక్, ఇది వేడిచేసినప్పుడు సజాతీయ ద్రవంగా మారుతుంది మరియు చల్లబడినప్పుడు గట్టిగా మారుతుంది. అయితే, ఘనీభవించినప్పుడు, థర్మోప్లాస్టిక్ గాజులాగా మారుతుంది మరియు పగుళ్లకు లోనవుతుంది. ఈ లక్షణాలు, పదార్థానికి దాని పేరును ఇస్తాయి, ఇవి తిరిగి మార్చగలవు. అంటే, దీనిని మళ్లీ వేడి చేయవచ్చు, తిరిగి ఆకృతి చేయవచ్చు మరియు పదేపదే స్తంభింపజేయవచ్చు. ఈ నాణ్యత థర్మోప్లాస్టిక్‌లను పునర్వినియోగపరచదగినదిగా చేస్తుంది. మరియు, థర్మోప్లాస్టిక్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ రకం, వీటిలో పాలిథిలిన్ (HDPE, LDPE మరియు LLDPEతో సహా), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) మరియు పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. థర్మోప్లాస్టిక్‌ల యొక్క ఇతర సమూహాలు అక్రిలోనిట్రైల్ బుటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS), ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ (EVA), నైలాన్లు (పాలిమైడ్‌లు) PA, పాలీస్టైరిన్ (PS), పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ (PMMA, యాక్రిలిక్), థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు TPU TPE, TPR…

ఇటీవల, ప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం, ప్రజలలో పర్యావరణ పరిరక్షణ స్పృహ పెంపుదల మరియు భాగాలు మరియు భాగాల నాణ్యత మరియు పనితీరుకు ప్రతి రంగం యొక్క అవసరాలతో పాటు గ్రీన్ కెమిస్ట్రీపై ఎక్కువ శ్రద్ధ కేంద్రీకరించబడింది.
థర్మోప్లాస్టిక్‌ల తయారీదారులు ఎక్స్‌ట్రాషన్ రేట్లను మెరుగుపరచడానికి, స్థిరమైన అచ్చు నింపడానికి, అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడానికి, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని సాధించడానికి మరియు శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి ప్రయత్నిస్తారని నిరూపించబడింది, ఇవన్నీ సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు మార్పులు చేయకుండానే, వారు ప్రయోజనం పొందవచ్చుసిలికాన్ సంకలనాలుతక్కువ COF, ఎక్కువ రాపిడి & స్క్రాచ్ నిరోధకత, చేతి అనుభూతి మరియు మరక నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన సౌందర్య ఉపరితల భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, అలాగే మరింత వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థను కాపాడుకోవడానికి వారి ఉత్పత్తి ప్రయత్నాలకు సహాయం చేయడానికి.

సిలికాన్ సంకలనాల రంగంలో అధునాతన సాంకేతికత అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) వాడకం.సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS)వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ క్యారియర్లు లేదా ఫంక్షనలైజ్డ్ రెసిన్లలో, అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సరసమైన ధరతో కలుపుతుంది.
సిలిక్ టెక్‌లుసిలికాన్ సంకలనాలు,గానిసిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్గుళికలు లేదాసిలికాన్ పౌడర్,అధిక వేగ ప్రాసెసిబిలిటీని సాధించడానికి ఉత్పాదకతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, కొన్ని ఎక్స్‌ట్రూడర్ బిల్డ్-అప్‌లను తొలగించడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కాంపౌండింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్‌లలో ఫీడ్ చేయడం లేదా కలపడం సులభం.