తక్కువ పొగ వెలువరించే హాలోజన్-రహిత కేబుల్ మెటీరియల్ అనేది ఒక ప్రత్యేకమైన కేబుల్ పదార్థం. ఇది మండించినప్పుడు తక్కువ పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఇందులో హాలోజన్లు (F, Cl, Br, I, At) ఉండవు, కాబట్టి ఇది విష వాయువులను ఉత్పత్తి చేయదు. ఈ కేబుల్ మెటీరియల్ను ప్రధానంగా అగ్ని భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు అధిక ప్రాధాన్యత ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ పొగ వెలువరించే హాలోజన్-రహిత కేబుల్ మెటీరియల్స్ను సాధారణంగా బహుళ అంతస్తుల భవనాలు, స్టేషన్లు, సబ్వేలు, విమానాశ్రయాలు, ఆసుపత్రులు, పెద్ద గ్రంథాలయాలు, వ్యాయామశాలలు, కుటుంబ గృహాలు, హోటళ్లు, కార్యాలయ భవనాలు, పాఠశాలలు, షాపింగ్ మాల్స్ మరియు ఇతర రద్దీ ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తారు.
తక్కువ పొగ, హాలోజన్ రహిత కేబుల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు మరియు గ్రాన్యులేట్ చేసేటప్పుడు ఎదురయ్యే ప్రధాన సమస్యలు:
పేలవమైన ప్రవాహశీలతఅల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ (ATH) లేదా మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్ వంటి అకర్బన జ్వాల నిరోధకాలను అధిక పరిమాణంలో కలపడం వలన, ఈ పదార్థాల చేరిక వ్యవస్థ యొక్క ప్రవాహశీలతను తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఘర్షణ వలన వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది, దీనివల్ల పదార్థం క్షీణించవచ్చు.
తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని పెంచినప్పటికీ, ఎక్స్ట్రూషన్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉండవచ్చు మరియు ఎక్స్ట్రూడ్ చేయబడిన పరిమాణంలో గణనీయమైన మెరుగుదల ఉండకపోవచ్చు.
అసమాన వ్యాప్తి: అకర్బన జ్వాల నిరోధకాలు మరియు పూరకాలకు పాలియోలెఫిన్లతో అనుకూలత తక్కువగా ఉండటం వలన, అవి సరిగా వ్యాపించక, తుది ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలుసిస్టమ్లో అకర్బన జ్వాల నిరోధకాలు అసమానంగా వ్యాపించడం వల్ల, ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో కేబుల్ ఉపరితలంపై గరుకుదనం మరియు మెరుపు లోపం ఏర్పడవచ్చు.
డై హెడ్ అడెషన్జ్వాల నిరోధకాలు మరియు పూరకాల యొక్క నిర్మాణ ధ్రువణత కారణంగా కరిగిన పదార్థం డై హెడ్కు అంటుకుని, పదార్థం విడుదల కావడాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు, లేదా ఫార్ములేషన్లోని చిన్న అణువులు అవక్షేపించి, డై ముఖద్వారం వద్ద పదార్థం పేరుకుపోవడానికి దారితీసి, కేబుల్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
గ్రాన్యులేషన్ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి:
ఫార్ములేషన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు బేస్ రెసిన్ నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయండి, వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడానికి కంపాటిబిలైజర్ లేదా సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించండి.
ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండిఅధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా పదార్థం క్షీణించకుండా నివారించండి.
తగిన ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను స్వీకరించడం: వంటి ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను ఉపయోగించండిసిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్కరిగిన స్థితి యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఫిల్లర్ల వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి.
సిలిక్సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ SC 920LSZH మరియు HFFR కేబుల్ మెటీరియల్స్లో ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచండి.
సిలైక్ సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకం SC 920ఇది LSZH మరియు HFFR కేబుల్ మెటీరియల్స్ కోసం ఒక ప్రత్యేక సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకం. ఇది పాలియోలెఫిన్లు మరియు కో-పాలిసిలోక్సేన్ యొక్క ప్రత్యేక క్రియాత్మక సమూహాలతో కూడిన ఒక ఉత్పత్తి. ఈ ఉత్పత్తిలోని పాలిసిలోక్సేన్, కోపాలిమరైజేషన్ మార్పు తర్వాత సబ్స్ట్రేట్లో ఒక యాంకరింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది. దీనివల్ల సబ్స్ట్రేట్తో అనుకూలత మెరుగ్గా ఉంటుంది, వ్యాప్తి చెందడం సులభం అవుతుంది, మరియు బంధన శక్తి బలంగా ఉంటుంది, తద్వారా సబ్స్ట్రేట్కు మరింత అద్భుతమైన పనితీరును అందిస్తుంది. దీనిని LSZH మరియు HFFR సిస్టమ్లలో మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది హై-స్పీడ్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ కేబుల్స్కు అనుకూలంగా ఉండి, అవుట్పుట్ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అస్థిరమైన వైర్ వ్యాసం, స్క్రూ జారడం వంటి ఎక్స్ట్రూషన్ దృగ్విషయాలను నివారిస్తుంది.
ఎందుకు ఎంచుకోవాలి సిలిక్సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ SC 920?
1. LSZH మరియు HFFR వ్యవస్థకు వర్తింపజేసినప్పుడు, ఇది మౌత్ డై అక్యుములేషన్ యొక్క ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది, కేబుల్ యొక్క హై-స్పీడ్ ఎక్స్ట్రూషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, లైన్ వ్యాసం అస్థిరత, స్క్రూ జారడం మరియు ఇతర ఎక్స్ట్రూషన్ దృగ్విషయాలను నివారిస్తుంది.
2, అధికంగా నింపబడిన హాలోజన్-రహిత జ్వాలా-నిరోధక పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహశీలతను గణనీయంగా మెరుగుపరచడం, ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను తగ్గించడం, టార్క్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కరెంట్ను తగ్గించడం, పరికరాల అరుగుదలను తగ్గించడం, ఉత్పత్తి లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గించడం.
3, డై హెడ్ పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడం, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం, అధిక ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత వలన కలిగే కరిగిన పదార్థం పగిలిపోవడం మరియు ముడి పదార్థాల విచ్ఛిన్నతను తొలగించడం, ఎక్స్ట్రూడెడ్ వైర్ మరియు కేబుల్ ఉపరితలాన్ని నునుపుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా చేయడం, ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం, నునుపు పనితీరును మెరుగుపరచడం, ఉపరితల మెరుపును మెరుగుపరచడం, నునుపైన అనుభూతిని ఇవ్వడం, గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరచడం.
4. ప్రత్యేకంగా మార్పు చేయబడిన సిలికాన్ పాలిమర్ను క్రియాశీల పదార్ధంగా ఉపయోగించడం వలన, వ్యవస్థలో ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ల వ్యాప్తిని మెరుగుపరచి, మంచి స్థిరత్వాన్ని మరియు స్థానభ్రంశం లేకపోవడాన్ని అందిస్తుంది.సరైన మొత్తంలో జోడించడం ద్వారాSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ SC 920దీనితో, మీరు తక్కువ పొగ వెలువరించే హాలోజన్ రహిత కేబుల్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఎదురయ్యే సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.
తక్కువ పొగ వెలువరించే హాలోజన్ రహిత కేబుల్ మెటీరియల్ యొక్క ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం గురించి మీరు ఆందోళన చెందుతుంటే, మీరు ప్రయత్నించవచ్చుSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ SC 920ఇది అన్వైండింగ్ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు మీ ఉత్పత్తి ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది. మరింత సమాచారం కోసం, మీరు మా వెబ్సైట్ను సందర్శించవచ్చు:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-07-2024



