వార్తలు

PA6, నైలాన్ 6 అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది థర్మోప్లాస్టిసిటీ, తక్కువ బరువు, మంచి మొండితనం, రసాయన నిరోధకత మరియు మన్నిక మొదలైన వాటితో కూడిన అర్ధ-పారదర్శక లేదా అపారదర్శక మిల్కీ వైట్ కణం. ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, మెకానికల్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంజనీరింగ్ భాగాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు.

PA6 యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, చాలా మంది తయారీదారులు PA6ని సవరించారు, వివిధ రకాల మోడిఫైయర్‌లను జోడించడం, గ్లాస్ ఫైబర్ అత్యంత సాధారణ సంకలనాలు మరియు కొన్నిసార్లు EPDM మరియు SBR వంటి సింథటిక్ రబ్బరు యొక్క ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి. . గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు నైలాన్ యొక్క పేలవమైన అనుకూలత కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం తరచుగా తేలియాడే ఫైబర్ దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది.

PA6 పదార్థాలలో తేలియాడే ఫైబర్స్ యొక్క దృగ్విషయం ప్రధానంగా క్రింది కారణాల వల్ల వస్తుంది:

1. గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు నైలాన్ మధ్య పేలవమైన అనుకూలత: ప్లాస్టిక్ కరిగే ప్రక్రియలో, స్క్రూ, నాజిల్ మొదలైన వాటి యొక్క ఘర్షణ మరియు కోత శక్తి కారణంగా, ఇది గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ఇంటర్‌ఫేషియల్ పొరను నాశనం చేస్తుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మధ్య బంధాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు బంధం సరిపోనప్పుడు, గ్లాస్ ఫైబర్ క్రమంగా ఉపరితలంపై పేరుకుపోయి బహిర్గతమైన తేలియాడే ఫైబర్‌గా మారుతుంది.

2. గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మధ్య నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ వ్యత్యాసం: ప్లాస్టిక్ మెల్ట్ ఫ్లో ప్రక్రియలో, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మధ్య ద్రవత్వంలో వ్యత్యాసం కారణంగా, ద్రవ్యరాశి సాంద్రత భిన్నంగా ఉంటుంది, తద్వారా రెండూ విడిపోయే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంపైకి తేలుతుంది, ఏర్పడుతుంది తేలియాడే ఫైబర్.

3. ఫౌంటెన్ ప్రభావం: ప్లాస్టిక్ మెల్ట్‌ను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు, ఫౌంటెన్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ లోపలి నుండి బయటికి ప్రవహిస్తుంది మరియు చలికి తాకిన అచ్చు యొక్క ఉపరితలం క్షణంలో స్తంభింపజేస్తుంది, మరియు అది సమయానికి కరుగుతో చుట్టుముట్టలేకపోతే, అది తేలియాడే ఫైబర్ ఏర్పడటానికి బహిర్గతమవుతుంది.

PA6 పదార్థాలలో ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్స్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:

1. మెరుగైన అచ్చు ప్రక్రియ పరిస్థితులు:

- గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ప్లాస్టిక్ మధ్య వేగ వ్యత్యాసం యొక్క నిష్పత్తిని తగ్గించడానికి ఫిల్లింగ్ వేగాన్ని పెంచండి;

- గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు అచ్చు మధ్య సంపర్క నిరోధకతను తగ్గించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ప్రవహించినప్పుడు మధ్య కరిగిన పొర మందంగా మారుతుంది;

- ద్రావకం మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి స్క్రూ యొక్క మీటరింగ్ విభాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి, ప్లాస్టిక్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ వేరు చేసే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2.మెటీరియల్ ఎంపిక:

తక్కువ స్నిగ్ధతతో నైలాన్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి లేదా ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి PA6 యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని జోడించండి మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ బ్లాక్ (బ్లాక్ నైలాన్‌కు తగినది) రంగు వేయడానికి ప్రత్యేక రంగులను ఉపయోగించండి లేదా సిలికాన్, సవరించిన అమైడ్ పాలిమర్‌లు మొదలైన ప్రకాశవంతమైన సంకలితాలను జోడించండి. , ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్ పరిస్థితిని మెరుగుపరచడానికి.

3.గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు నైలాన్ మధ్య అనుకూలతను మెరుగుపరచండి:

అచ్చు ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు కంపాటిబిలైజర్లు, డిస్పర్సెంట్‌లు మరియు లూబ్రికెంట్లు వంటి సంకలితాలను జోడించండి.

సిలైక్ సిలిమర్ 5140, నైలాన్ ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్ దృగ్విషయాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచండి.

సిలైక్ సిలిమర్ 5140అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో పాలిస్టర్ సవరించిన సిలికాన్ సంకలితం. ఇది PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది.

సిలైక్ సిలిమర్ 5140, ఇది గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మధ్య అనుకూలతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ లూబ్రిసిటీని మెరుగుపరుస్తుంది; చెదరగొట్టబడిన దశ యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ విభజనను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా నైలాన్ ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

కస్టమర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ ద్వారా,సిలైక్ సిలిమర్ 5140నైలాన్ ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్‌ను మెరుగుపరచడంలో చాలా మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సరైన మొత్తాన్ని జోడించిన తర్వాత, ఇది ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

సిలైక్ సిలిమర్ 5140మాతృక రెసిన్తో మంచి అనుకూలతతో ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, అవపాతం లేదు, ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మరియు ఉపరితల చికిత్సపై ప్రభావం ఉండదు. అదే సమయంలో, వేర్వేరు చేర్పులు విభిన్న ప్రభావాలను సాధించగలవు, సరైన నిష్పత్తికి జోడించినప్పుడు, ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లూబ్రిసిటీ మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉత్పత్తి ఆస్తి మెరుగ్గా ఉందని.

మీరు నైలాన్ ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్‌తో ఇబ్బంది పడుతుంటే, దయచేసి ప్రయత్నించండిసిలైక్ సిలిమర్ 5140, ఈ ప్రాసెసింగ్ సహాయం మీకు గొప్ప ఆశ్చర్యాన్ని కలిగిస్తుందని నేను నమ్ముతున్నాను, ఇది నైలాన్ ఫ్లోటింగ్ ఫైబర్ సమస్యను పరిష్కరించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికేషన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.