ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?

పాలిమర్ల యొక్క ఘర్షణ గుణకం, గీతల నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత మరియు కందెన గుణాన్ని తగ్గించడం వంటి ఉపరితల లక్షణాలను సవరిస్తూ, ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పాలిమర్ సంకలితాలలో సిలికాన్ ఒకటి. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి, ఈ సంకలితం ద్రవ, గుళిక మరియు పొడి రూపాలలో వాడుకలో ఉంది.

దీనికి అదనంగా, థర్మోప్లాస్టిక్స్ తయారీదారులు సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు ఎలాంటి మార్పులు చేయకుండానే, ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేట్లను మెరుగుపరచడం, స్థిరమైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్, అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఇంధన ఖర్చులను తగ్గించుకోవడం వంటి ప్రయోజనాలను పొందాలని కోరుకుంటున్నారని నిరూపించబడింది. వారు సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ నుండి ప్రయోజనం పొందగలరు, అలాగే మరింత వలయాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ దిశగా తమ ఉత్పత్తి ప్రయత్నాలకు సహాయపడగలరు.

సిలికే (SILIKE) సిలికాన్ మరియు ప్లాస్టిక్ (అంతర విజ్ఞానానికి సంబంధించిన రెండు సమాంతర కలయికలు) పరిశోధనలో ముందంజలో ఉంది మరియు పాదరక్షలు, వైర్ మరియు కేబుల్, ఆటోమోటివ్, టెలికాం డక్ట్‌లు, ఫిల్మ్, వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మొదలైన వివిధ అనువర్తనాల కోసం విభిన్న సిలికాన్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసింది.

సిలైక్ యొక్క సిలికాన్ ఉత్పత్తి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మేము కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఈ ఉత్పత్తులకు ప్రత్యేకమైన కొత్త గ్రేడ్‌ను అనుకూలీకరించగలము.

సిలికాన్ అంటే ఏమిటి?

సిలికోన్ ఒక జడమైన కృత్రిమ సమ్మేళనం. సిలికోన్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం పాలీఆర్గానోసిలాక్సేన్‌లతో రూపొందించబడింది, ఇక్కడ సిలికాన్ పరమాణువులు ఆక్సిజన్‌తో అనుసంధానించబడి «సిలాక్సేన్» బంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. సిలికాన్ యొక్క మిగిలిన వాలెన్సీలు ఆర్గానిక్ సమూహాలతో, ప్రధానంగా మిథైల్ సమూహాలతో (CH3): ఫినైల్, వినైల్, లేదా హైడ్రోజన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

Si-O బంధం అధిక బంధన శక్తి, స్థిరమైన రసాయన ధర్మాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు Si-CH3 బంధం Si-O బంధం చుట్టూ స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది, కాబట్టి సాధారణంగా సిలికాన్‌కు మంచి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు, తక్కువ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, స్థిరమైన రసాయన ధర్మాలు, మంచి భౌతిక జడత్వం మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తి ఉంటాయి. అందువల్ల దీనిని ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్, కేబుల్ మరియు వైర్ సమ్మేళనాలు, టెలికమ్యూనికేషన్ పైపులు, పాదరక్షలు, ఫిల్మ్, కోటింగ్, వస్త్ర, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, కాగితం తయారీ, పెయింటింగ్, వ్యక్తిగత సంరక్షణ సరఫరా మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ప్లాస్టిక్‌ల మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారైన భాగాల ఉపరితల నాణ్యత కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని "పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్"గా గౌరవిస్తారు.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే ఒక రకమైన సంకలితం. సిలికాన్ సంకలితాల రంగంలోని ఆధునిక సాంకేతికత ఏమిటంటే, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS)ను ఉపయోగించడం. మరియు దీనిని గుళికల (పెల్లెట్స్) రూపంలో అందించడం ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంకలితాన్ని నేరుగా థర్మోప్లాస్టిక్‌కు సులభంగా జోడించడానికి వీలవుతుంది. ఇది అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను సరసమైన ధరతో మిళితం చేస్తుంది. కాంపౌండింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను ప్లాస్టిక్‌లలోకి సులభంగా ఫీడ్ చేయవచ్చు లేదా కలపవచ్చు. ఉత్పత్తి సమయంలో జారడాన్ని (స్లిప్పేజ్) మెరుగుపరచడంలో ఇది సాంప్రదాయ మైనపు నూనె మరియు ఇతర సంకలితాల కంటే మెరుగైనది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు తమ ఉత్పత్తిలో వీటిని ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు.

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడంలో సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ పాత్రలు

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత మెరుగుదలలలో ప్రాసెసర్‌లకు సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలలో ఒకటి. ఒక రకమైన సూపర్ లూబ్రికెంట్‌గా, థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు దీనికి ఈ క్రింది ప్రధాన విధులు ఉన్నాయి:

ఎ. ప్లాస్టిక్‌ల ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడం;

మెరుగైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ మరియు మోల్డ్ రిలీజ్ లక్షణాలు

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్‌ను తగ్గించి, ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేటును మెరుగుపరచండి;

బి. తుది ఎక్స్‌ట్రూడెడ్/ఇంజెక్టెడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది

ప్లాస్టిక్ ఉపరితల ముగింపు, నునుపును మెరుగుపరచండి మరియు చర్మ ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, అరుగుదల నిరోధకత మరియు గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;

మరియు సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని (నైట్రోజన్‌లో ఉష్ణ విచ్ఛిన్న ఉష్ణోగ్రత సుమారు 430 ℃) మరియు వలసపోకపోవడాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

పర్యావరణ పరిరక్షణ; ఆహారంతో సురక్షిత సంపర్కం

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల యొక్క అన్ని విధులు A మరియు B (మేము పైన పేర్కొన్న రెండు పాయింట్లు)కి సంబంధించినవని మేము గమనించాలి, కానీ అవి రెండు స్వతంత్ర పాయింట్లు కావు.

ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటాయి మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి

తుది ఉత్పత్తులపై ప్రభావాలు

సిలోక్సేన్ యొక్క అణు నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, దీని మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం మీద తుది ఉత్పత్తుల యాంత్రిక లక్షణాలపై దాదాపు ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాగే గుణం మరియు తాకిడి బలం కొద్దిగా పెరగడం మినహా, ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. అధిక మోతాదులో, ఇది అగ్ని నిరోధకాలతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతలో దాని అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా, తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై ఎటువంటి దుష్ప్రభావాలు ఉండవు. అదే సమయంలో రెసిన్ ప్రవాహం, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలు స్పష్టంగా మెరుగుపడతాయి మరియు COF తగ్గుతుంది.

చర్య విధానం

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు అనేవి వివిధ క్యారియర్ రెసిన్‌లలో చెదరగొట్టబడిన అత్యధిక అణుభారం గల పాలీసిలాక్సేన్, ఇది ఒక రకమైన ఫంక్షనల్ మాస్టర్‌బ్యాచ్. అత్యధిక అణుభారం గల సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లను ప్లాస్టిక్‌లలో కలిపినప్పుడు, వాటి అధ్రువ స్వభావం మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తి కారణంగా, అవి కరిగే ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం వైపు వలస వెళ్ళే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి; అయితే, దీనికి అధిక అణుభారం ఉన్నందున, అది పూర్తిగా బయటకు కదలదు. అందుకే దీనిని వలస మరియు వలస కాని వాటి మధ్య సామరస్యం మరియు ఐక్యత అని పిలుస్తాము. ఈ లక్షణం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మరియు స్క్రూ మధ్య ఒక డైనమిక్ లూబ్రికేషన్ పొర ఏర్పడుతుంది.

ప్రాసెసింగ్ కొనసాగుతున్న కొద్దీ, ఈ లూబ్రికేషన్ పొర నిరంతరం తొలగించబడుతూ మరియు ఉత్పత్తి అవుతూ ఉంటుంది. అందువల్ల రెసిన్ ప్రవాహం మరియు ప్రాసెసింగ్ నిరంతరం మెరుగుపడుతూ, విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని, పరికరాల టార్క్‌ను తగ్గించి, అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి. ట్విన్-స్క్రూ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు ప్లాస్టిక్‌లలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడి, మైక్రోస్కోప్ కింద 1 నుండి 2-మైక్రాన్ల నూనె కణాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఆ నూనె కణాలు ఉత్పత్తులకు మెరుగైన రూపాన్ని, మంచి స్పర్శ అనుభూతిని, తక్కువ COF (ఘర్షణ గుణకం) మరియు అధిక రాపిడి, గీతల నిరోధకతను అందిస్తాయి.

ప్లాస్టిక్‌లలో చెదరగొట్టిన తర్వాత సిలికాన్ చిన్న కణాలుగా మారుతుందని మనం చిత్రం నుండి చూడవచ్చు. ఇక్కడ మనం గమనించవలసిన ఒక విషయం ఏమిటంటే, సిలికాన్ మిశ్రమాల తయారీకి చెదరగొట్టగల గుణం అనేది ఒక కీలకమైన సూచిక. కణాలు ఎంత చిన్నవిగా ఉంటే, అవి అంత సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి, మరియు మనం అంత మంచి ఫలితాన్ని పొందుతాము.

సిలికాన్ సంకలితాల అనువర్తనాల గురించి అంతా

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ కోసంతక్కువ ఘర్షణటెలికాం పైపు

HDPE టెలికాం పైపు యొక్క లోపలి పొరలో సిల్కే లైసీ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను జోడించడం వల్ల, ఇది ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించి, తద్వారా ఆప్టిక్ ఫైబర్ కేబుల్స్ ఎక్కువ దూరం ప్రయాణించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. దీని లోపలి గోడ సిలికాన్ కోర్ పొరను సింక్రొనైజేషన్ ద్వారా పైపు గోడ లోపలికి ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేస్తారు, ఇది లోపలి గోడ అంతటా ఏకరీతిగా విస్తరించి ఉంటుంది. ఈ సిలికాన్ కోర్ పొర HDPE వలెనే భౌతిక మరియు యాంత్రిక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది: పొరలు ఊడిపోవు, విడిపోవు, కానీ శాశ్వత లూబ్రికేషన్‌తో ఉంటుంది.

ఇది PLB HDPE టెలికాం డక్ట్, సిలికాన్ కోర్ డక్ట్స్, అవుట్‌డోర్ టెలికమ్యూనికేషన్ ఆప్టికల్ ఫైబర్, ఆప్టికల్ ఫైబర్ కేబుల్ మరియు పెద్ద వ్యాసం గల పైపు మొదలైన పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

యాంటీ స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్TPO ఆటోమోటివ్ సమ్మేళనాల కోసం

టాల్క్-PP మరియు టాల్క్-TPO సమ్మేళనాల గీతల నిరోధక పనితీరుపై చాలా దృష్టి సారించారు, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ అంతర్గత మరియు బాహ్య అనువర్తనాలలో, ఇక్కడ ఆటోమొబైల్ నాణ్యత పట్ల కస్టమర్ ఆమోదంలో రూపం ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పాలీప్రొపీలిన్ లేదా TPO-ఆధారిత ఆటోమోటివ్ భాగాలు ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే అనేక ధర/పనితీరు ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, ఈ ఉత్పత్తుల గీతలు మరియు మరకల నిరోధక పనితీరు సాధారణంగా కస్టమర్ అంచనాలన్నింటినీ అందుకోదు.

సిలైక్ యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సిరీస్ ఉత్పత్తి అనేది పాలీప్రొపీలిన్ మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లలో చెదరగొట్టబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో కూడిన గుళికల రూపంలో ఉండే ఫార్ములేషన్, మరియు ఇది ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు పాలీప్రొపీలిన్ (CO-PP/HO-PP) మ్యాట్రిక్స్‌తో అనుకూలతను పెంచుతాయి -- దీని ఫలితంగా తుది ఉపరితలంపై ఫేజ్ సెగ్రిగేషన్ తక్కువగా ఉంటుంది, అంటే ఇది ఎలాంటి వలస లేదా స్రావం లేకుండా తుది ప్లాస్టిక్‌ల ఉపరితలంపై నిలిచి ఉంటుంది, తద్వారా ఫాగింగ్, VOCలు లేదా వాసనలను తగ్గిస్తుంది.

ఒక చిన్న చేర్పు ప్లాస్టిక్ భాగాలకు దీర్ఘకాలిక గీతల నిరోధకతను, అలాగే కాలక్రమేణా రంగు మారడాన్ని తట్టుకోవడం, స్పర్శకు మంచి అనుభూతి, దుమ్ము పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడం వంటి మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను అందిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తులను అన్ని రకాల PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS మోడిఫైడ్ మెటీరియల్స్, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్, గృహోపకరణాల షెల్స్ మరియు షీట్‌లలో, ఉదాహరణకు డోర్ ప్యానెల్స్, డాష్‌బోర్డ్‌లు, సెంటర్ కన్సోల్స్, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్స్, గృహోపకరణాల డోర్ ప్యానెల్స్, సీలింగ్ స్ట్రిప్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

యాంటీ స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?

యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది ఆటో ఇంటీరియర్ PP/TPO కాంపౌండ్‌లు లేదా ఇతర ప్లాస్టిక్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఒక సమర్థవంతమైన గీతల నిరోధక సంకలితం. ఇది 50% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో కూడిన గుళికల రూపంలో ఉండే ఫార్ములేషన్. దీనిలోని ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ గ్రూపులు పాలీప్రొపీలిన్ (PP) మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లలో యాంకరింగ్ ఎఫెక్ట్‌గా పనిచేస్తాయి. ఇది నాణ్యత, మన్నిక, స్పర్శ అనుభూతి, దుమ్ము పేరుకుపోవడం తగ్గడం వంటి అనేక అంశాలలో మెరుగుదలలను అందించడం ద్వారా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌లు & ఇతర ప్లాస్టిక్ సిస్టమ్‌ల యొక్క దీర్ఘకాలిక గీతల నిరోధక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సాంప్రదాయ తక్కువ అణుభారం గల సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలు, అమైడ్, లేదా ఇతర రకాల స్క్రాచ్ సంకలితాలతో పోలిస్తే, సిలైక్ యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ చాలా మెరుగైన గీతల నిరోధకతను అందిస్తుందని మరియు PV3952 & GMW14688 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని భావిస్తున్నారు. 

షూ అరికాలి కోసం రాపిడి నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, సిలికాన్ సంకలితం యొక్క సాధారణ లక్షణంతో పాటు, దాని రాపిడి నిరోధక లక్షణాన్ని పెంచడంపై దృష్టి పెడుతుంది. ఈ రాపిడి నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రత్యేకంగా పాదరక్షల పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ప్రధానంగా EVA/TPR/TR/TPU/కలర్ రబ్బర్/PVC సమ్మేళనాలకు వర్తింపజేయబడుతుంది.

వీటిని కొద్దిగా చేర్చడం వల్ల తుది EVA, TPR, TR, TPU, రబ్బరు మరియు PVC షూ సోల్ యొక్క రాపిడి నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్‌లో రాపిడి విలువను తగ్గించవచ్చు, ఇది DIN రాపిడి పరీక్షకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

ఈ యాంటీ-వేర్ సంకలితం మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది, రాపిడి నిరోధకత లోపల మరియు బయట ఒకే విధంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, రెసిన్ యొక్క ప్రవాహశీలత మరియు ఉపరితల మెరుపు కూడా మెరుగుపడతాయి, తద్వారా బూట్ల వినియోగ కాలం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. బూట్ల సౌకర్యం మరియు విశ్వసనీయతను ఏకీకృతం చేస్తుంది.

యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?

సిలైక్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బ్యాచెస్ సిరీస్ అనేది SBS, EVA, రబ్బర్, TPU, మరియు HIPS రెసిన్‌లలో UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌ను కలిపిన ఒక గుళికల రూపంలో ఉండే ఫార్ములేషన్. ఇది ప్రత్యేకంగా EVA/TPR/TR/TPU/కలర్ రబ్బర్/PVC షూల సోల్ కాంపౌండ్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది తుది వస్తువుల రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్‌లో రాపిడి విలువను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, మరియు GB రాపిడి పరీక్షలకు సమర్థవంతమైనది. పాదరక్షల వినియోగదారులకు ఈ ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణ మరియు అనువర్తనాన్ని మరింత బాగా అర్థం చేయించడానికి, మనం దీనిని సిలికాన్ అబ్రేషన్ ఏజెంట్, యాంటీ-అబ్రేషన్ యాడిటివ్, యాంటీ-వేర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్ మొదలైన పేర్లతో పిలవవచ్చు...

వైర్ మరియు కేబుల్స్ కోసం ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు

కొన్ని వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీదారులు విషపూరిత సమస్యలను నివారించడానికి మరియు సుస్థిరతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి PVC స్థానంలో PE మరియు LDPE వంటి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, కానీ వారు కొన్ని సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు. ఉదాహరణకు, HFFR PE కేబుల్ కాంపౌండ్‌లలో మెటల్ హైడ్రేట్‌ల ఫిల్లర్ లోడింగ్ అధికంగా ఉండటం. ఈ ఫిల్లర్లు మరియు సంకలితాలు ప్రాసెసిబిలిటీని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. దీనివల్ల స్క్రూ టార్క్ తగ్గి థ్రూపుట్ మందగించడం, ఎక్కువ శక్తి వినియోగం కావడం, మరియు డై బిల్డ్-అప్ పెరిగి శుభ్రపరచడం కోసం తరచుగా అంతరాయాలు అవసరమవడం వంటివి జరుగుతాయి. ఈ సమస్యలను అధిగమించి, థ్రూపుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్లు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు MDH/ATH వంటి ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ల వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ సంకలితంగా సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను చేర్చుకుంటారు.

సిలికే వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండింగ్ ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ సంకలితాల శ్రేణి ఉత్పత్తులు, వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఎక్స్‌ట్రూషన్-లైన్ వేగాన్ని పెంచడం, ఫిల్లర్ వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై నుండి కారే ద్రవాన్ని తగ్గించడం, అధిక రాపిడి & గీతల నిరోధకతను అందించడం, మరియు సమన్వయ జ్వాల నిరోధక పనితీరు మొదలైన ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

వీటిని LSZH/HFFR వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండ్‌లు, సిలేన్ క్రాసింగ్ లింకింగ్ XLPE కాంపౌండ్‌లు, TPE వైర్, తక్కువ పొగ & తక్కువ COF PVC కాంపౌండ్‌లు, TPU వైర్ మరియు కేబుల్స్, ఛార్జింగ్ పైల్ కేబుల్స్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులను పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా, సురక్షితమైనవిగా మరియు బలమైనవిగా తయారుచేసి, మెరుగైన తుది వినియోగ పనితీరును అందిస్తాయి.

ప్రాసెసింగ్ యాడిటివ్ అంటే ఏమిటి?

ప్రాసెసింగ్ సంకలితం అనేది అధిక అణుభారం గల పాలిమర్ల ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు హ్యాండ్లింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే అనేక విభిన్న తరగతుల పదార్థాలను సూచించే ఒక సాధారణ పదం. దీని ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా హోస్ట్ పాలిమర్ యొక్క ద్రవీభవన దశలో లభిస్తాయి.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఒక సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితం. ఇది ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉండి, ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది. ఇది ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ల వ్యాప్తిని పెంచడం ద్వారా ప్రాసెసిబిలిటీని మరియు కాంపౌండింగ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది, COF ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, నునుపైన ఉపరితల ముగింపు లక్షణాలను అందిస్తుంది, ఇది గీతల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అలాగే, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు డై పీడనం ద్వారా శక్తి ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో, మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌పై అనేక నిర్మాణాలలో కాంపౌండ్‌ల కోసం డై థ్రూపుట్‌ను నివారించడంలో కూడా ఇది ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.

అగ్ని నిరోధక పాలియోలెఫిన్ సమ్మేళనాల యాంత్రిక లక్షణాలపై ఈ ప్రాసెసింగ్ సంకలితం యొక్క ప్రభావం ఒక ఫార్ములేషన్ నుండి మరొకదానికి మారుతున్నప్పటికీ, పాలిమర్ కాంపోజిట్‌ల యొక్క ఉత్తమ సమగ్ర లక్షణాలను పొందడానికి సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాల యొక్క సరైన పరిమాణం అప్లికేషన్ అవసరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు పలుచని గోడలు గల భాగాల కోసం సిలికాన్ మైనం

థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు పలుచని గోడలు గల భాగాలలో మెరుగైన ట్రైబోలాజికల్ లక్షణాలను మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా సాధించాలి?

సిలికోన్ మైనం అనేది, చురుకైన క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉన్న దీర్ఘ-గొలుసు సిలికాన్ సమూహం లేదా ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్‌ల ద్వారా మార్పు చేయబడిన ఒక సిలికోన్ ఉత్పత్తి. సిలికాన్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు మరియు చురుకైన క్రియాత్మక సమూహాల లక్షణాలు, థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు పలుచని గోడల భాగాల తయారీ రంగంలో సిలికోన్ మైనం ఉత్పత్తులకు ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని కల్పిస్తాయి.

PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు పలుచని గోడల భాగాలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ముఖ్యమైన యాంత్రిక లక్షణాలను నిలుపుకుంటూనే, PTFEతో పోలిస్తే తక్కువ లోడింగ్‌ల వద్ద ఘర్షణ గుణకాన్ని గణనీయంగా తగ్గించి, అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు మెటీరియల్ ఇంజెక్టబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఉపరితల నాణ్యతను పెంచుతూ, తుది భాగాలకు గీతల నిరోధకతను అందించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది అధిక కందన సామర్థ్యం, ​​మంచి మోల్డ్ రిలీజ్, తక్కువ పరిమాణంలో కలపడం, ప్లాస్టిక్‌లతో మంచి అనుకూలత మరియు అవక్షేపం లేకపోవడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

సిలికాన్ మైనం అంటే ఏమిటి?

సిలికోన్ మైనం అనేది కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక మార్పు చెందిన సిలికోన్ ఉత్పత్తి, దీని అణు నిర్మాణంలో సిలికోన్ గొలుసు మరియు కొన్ని క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలు రెండూ ఉంటాయి. ఇది ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఎలాస్టోమర్‌ల ప్రాసెసింగ్‌లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అంతేకాకుండా, అత్యధిక అణుభారం గల సిలికోన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌తో పోలిస్తే, సిలికోన్ మైనం ఉత్పత్తులు తక్కువ అణుభారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. దీని అణువులలోని క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలు ప్లాస్టిక్ మరియు ఎలాస్టోమర్‌లను పట్టి ఉంచే పాత్రను పోషించగలవు కాబట్టి, ఇవి అవక్షేపం చెందకుండా ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఎలాస్టోమర్‌ల ఉపరితలంపైకి సులభంగా వ్యాపిస్తాయి. సిలికోన్ మైనం, PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV మొదలైన వాటి ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాల మార్పును మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, దీని ద్వారా తక్కువ మోతాదుతోనే ఆశించిన పనితీరును సాధించవచ్చు.

ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం సిలికాన్ పౌడర్, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

LYSI సిరీస్ సిలికాన్ పౌడర్ (పౌడర్ సిలోక్సేన్) అనేది సిలికాలో 55%~70% UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌ను కలిపి తయారు చేసిన ఒక పౌడర్ ఫార్ములేషన్. వైర్ & కేబుల్ కాంపౌండ్‌లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, కలర్/ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు వంటి వివిధ అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనది.

సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ఫ్లూయిడ్స్ లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ వంటి సాంప్రదాయ తక్కువ అణుభారం గల సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలతో పోలిస్తే, సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ తుది ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలపై మెరుగైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుందని మరియు వాటి ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుందని భావిస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, స్క్రూ జారడం తగ్గడం, అచ్చు నుండి సులభంగా వేరుపడటం మెరుగుపడటం, డై డ్రూల్ తగ్గడం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు తగ్గడం, మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు. అంతేకాకుండా, అల్యూమినియం ఫాస్ఫినేట్ మరియు ఇతర అగ్ని నిరోధకాలతో కలిపినప్పుడు ఇది సమన్వయ అగ్ని నిరోధక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది LOIని కొద్దిగా పెంచుతుంది మరియు ఉష్ణ విడుదల రేటు, పొగమంచు, మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది.

సిలికాన్ పౌడర్ అంటే ఏమిటి?

సిలికాన్ పౌడర్ అనేది జారే గుణం, షాక్ అబ్సార్ప్షన్, కాంతి వ్యాప్తి, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన సిలికాన్ లక్షణాలతో కూడిన అధిక పనితీరు గల తెల్లటి పొడి. సిలికాన్ పౌడర్‌ను జోడించడం ద్వారా ఇది సింథటిక్ రెసిన్‌లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, పెయింట్లు, ఇంకులు మరియు కోటింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు అధిక ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల పనితీరును అందిస్తుంది.

సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ అనేది ఆర్గానిక్ క్యారియర్ లేకుండా 50%-70% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో ఏర్పడుతుంది. దీనిని అన్ని రకాల రెసిన్ సిస్టమ్స్‌లో రెసిన్ ప్రవాహాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను (మెరుగైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్ & మోల్డ్ రిలీజ్, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్) మెరుగుపరచడానికి, మరియు ఉపరితల లక్షణాలను (మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత, తక్కువ COF, ఎక్కువ అబ్రేషన్ & స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్) సవరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

WPC కోసం కందెనల ప్రాసెసింగ్, మెరుగైన అవుట్‌పుట్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత

ఈ సిలైక్ ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్లు, కొన్ని ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ గ్రూపులతో మార్పు చేయబడిన స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ పాలిమర్లతో తయారు చేయబడ్డాయి; ఇవి ప్రత్యేకంగా వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అణువులోని ప్రత్యేక గ్రూపులు మరియు లిగ్నిన్ పరస్పర చర్యను ఉపయోగించి అణువును స్థిరపరచడం ద్వారా, అణువులోని పాలిసిలోక్సేన్ చైన్ సెగ్మెంట్ లూబ్రికేషన్ ప్రభావాలను సాధించి, ఇతర లక్షణాల ప్రభావాలను మెరుగుపరుస్తుంది;

దీని యొక్క స్వల్ప మోతాదు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మరియు ఉపరితల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, పదార్థాలు మరియు పరికరాల మధ్య జారే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పరికరాల టార్క్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది జలనిరోధక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, నీటి శోషణను తగ్గిస్తుంది, తేమ నిరోధకతను, మరక నిరోధకతను పెంచుతుంది, శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు మన్నికను పెంచుతుంది. పూత ఏర్పడదు, దీర్ఘకాలిక నునుపుదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. HDPE, PP, PVC కలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలకు అనుకూలం.

WPC కోసం ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్లు అంటే ఏమిటి?

వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ అనేది ప్లాస్టిక్‌ను మాతృకగా మరియు కలపను పూరకంగా ఉపయోగించి తయారు చేసిన ఒక మిశ్రమ పదార్థం. WPCల కోసం సంకలితాల ఎంపికలో అత్యంత కీలకమైనవి కప్లింగ్ ఏజెంట్లు, కందెనలు మరియు రంగులు, వీటి తర్వాత రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు బయోసైడ్‌లు కూడా ఉంటాయి.

కందెనలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు WPC ఉపరితల రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. WPCలు పాలియోలెఫిన్‌లు మరియు PVC కోసం ఇథిలీన్ బిస్-స్టియరమైడ్ (EBS), జింక్ స్టియరేట్, పారాఫిన్ మైనాలు మరియు ఆక్సీకరణ చెందిన PE వంటి ప్రామాణిక కందెనలను ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణంగా 50% నుండి 60% కలప శాతం ఉండే HDPEలో, కందెన స్థాయి 4% నుండి 5% వరకు ఉండవచ్చు, అయితే ఇదే విధమైన కలప-PP మిశ్రమంలో సాధారణంగా 1% నుండి 2% వరకు ఉపయోగిస్తారు, కలప-PVCలో మొత్తం కందెన స్థాయి 5 నుండి 10 phr వరకు ఉంటుంది.

SILIKE SILIMER WPC కోసం ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్, పాలిసిలోక్సేన్‌తో ప్రత్యేక సమూహాలను కలిపే నిర్మాణం, 2 phr ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంతో పాటు వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్‌ల అంతర్గత మరియు బాహ్య లూబ్రికెంట్ లక్షణాలను మరియు పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఫిల్మ్‌ల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత శాశ్వత జారే ద్రావణాలు

సిలైక్ సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, PE, PP, EVA, TPU.. మొదలైన రెసిన్ క్యారియర్‌లతో అనేక గ్రేడ్‌లలో లభిస్తుంది మరియు ఇందులో 10%~50% UHMW పాలిడైమిథైల్‌సిలోక్సేన్ లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ పాలియోమర్‌లు ఉంటాయి. ఒక చిన్న మోతాదు ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్‌లో COFను తగ్గించి, ఉపరితల ఫినిషింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, స్థిరమైన, శాశ్వతమైన స్లిప్ పనితీరును అందిస్తుంది. ఇది కాలక్రమేణా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో నాణ్యతను, స్థిరత్వాన్ని గరిష్ఠంగా పెంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా వినియోగదారులను నిల్వ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిమితుల నుండి విముక్తి చేస్తుంది, మరియు యాడిటివ్ మైగ్రేషన్ గురించిన ఆందోళనలను తగ్గిస్తుంది, ఫిల్మ్ యొక్క ప్రింటింగ్ మరియు మెటలైజింగ్ సామర్థ్యాన్ని కాపాడుతుంది. పారదర్శకతపై దాదాపు ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU ఫిల్మ్‌లకు అనుకూలం...

సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?

సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క క్రియాశీలక పదార్థాలు సాధారణంగా సిలికాన్, PPA, అమైడ్ సిరీస్, మైనపు రకాలుగా ఉంటాయి. అయితే, సిలైక్ సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రత్యేకంగా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. ప్రత్యేకంగా మార్పు చేయబడిన సిలికాన్ పాలిమర్‌ను క్రియాశీలక పదార్థంగా ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది సాధారణ స్లిప్ ఏజెంట్లలోని ముఖ్య లోపాలను అధిగమిస్తుంది. ఆ లోపాలలో ఫిల్మ్ ఉపరితలం నుండి నునుపు చేసే పదార్థం నిరంతరం అవక్షేపించడం, కాలక్రమేణా నునుపు పనితీరు తగ్గడం, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగి అసహ్యకరమైన వాసనలు రావడం మొదలైనవి ఉన్నాయి. సిలైక్ సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌తో, మైగ్రేషన్ సమస్యల గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది తక్కువ COF (ఘర్షణ గుణకం)ను సాధించగలదు, ముఖ్యంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఫిల్మ్ నుండి లోహానికి జారేటప్పుడు. మరియు ఇది యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్‌తో లేదా లేకుండా రెండు రకాలుగా లభిస్తుంది.

Tఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ అప్లికేషన్లలో అకిల్ కీచుమనే శబ్దం

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో శబ్దాన్ని తగ్గించడం అనేది ఒక అత్యవసరమైన సమస్య. అత్యంత నిశ్శబ్దమైన ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలలో కాక్‌పిట్ లోపల శబ్దం, కంపనం మరియు ధ్వని ప్రకంపనలు (NVH) మరింత ప్రముఖంగా ఉంటాయి. క్యాబిన్ విశ్రాంతి మరియు వినోదానికి స్వర్గధామంగా మారుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాము. స్వీయ-చోదక కార్లకు నిశ్శబ్దమైన అంతర్గత వాతావరణం అవసరం.

కార్ డాష్‌బోర్డ్‌లు, సెంటర్ కన్సోల్‌లు మరియు ట్రిమ్ స్ట్రిప్‌లలో ఉపయోగించే అనేక భాగాలు పాలికార్బోనేట్/యాక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడైన్-స్టైరీన్ (PC/ABS) మిశ్రమలోహంతో తయారు చేయబడతాయి. రెండు భాగాలు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదిలినప్పుడు (స్టిక్-స్లిప్ ఎఫెక్ట్), ఘర్షణ మరియు కంపనం కారణంగా ఈ పదార్థాలు శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. సాంప్రదాయ శబ్ద నివారణ పరిష్కారాలలో ఫెల్ట్, పెయింట్ లేదా లూబ్రికెంట్‌ను ద్వితీయంగా పూయడం, మరియు ప్రత్యేక శబ్దాన్ని తగ్గించే రెసిన్‌లను ఉపయోగించడం వంటివి ఉన్నాయి. మొదటి పద్ధతి బహుళ ప్రక్రియలతో కూడుకున్నది, తక్కువ సామర్థ్యం కలది మరియు శబ్ద నిరోధక అస్థిరతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే రెండవ పద్ధతి చాలా ఖరీదైనది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సిలికే సంస్థ SILIPLAS 2070 అనే యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. ఇది PC/ABS భాగాల కోసం సరసమైన ధరలో అద్భుతమైన శాశ్వత యాంటీ-స్క్వీకింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. 4 wt% తక్కువ లోడింగ్‌తో, ఇది యాంటీ-స్క్వీక్ రిస్క్ ప్రయారిటీ నంబర్ (RPN <3)ను సాధించింది. ఇది ఆ పదార్థం స్క్వీక్ చేయడం లేదని మరియు దీర్ఘకాలిక స్క్వీకింగ్ సమస్యలకు ఎటువంటి ప్రమాదాన్ని కలిగించదని సూచిస్తుంది.

యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?

సిలైక్ యొక్క యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఒక ప్రత్యేకమైన పాలిసిలోక్సేన్. యాంటీ-స్క్వీకింగ్ కణాలు మిక్సింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలోనే చేర్చబడతాయి కాబట్టి, ఉత్పత్తి వేగాన్ని తగ్గించే పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశల అవసరం లేదు. సిలిప్లాస్ 2070 మాస్టర్‌బ్యాచ్, PC/ABS మిశ్రమ లోహం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను—దాని సాధారణ ప్రభావ నిరోధకతతో సహా—నిల్వ ఉంచడం ముఖ్యం. గతంలో, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, సంక్లిష్టమైన భాగాల రూపకల్పనలో పూర్తి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కవరేజీని సాధించడం కష్టంగా లేదా అసాధ్యంగా మారింది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఈ యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క యాంటీ-స్క్వీకింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి దాని రూపకల్పనను సవరించాల్సిన అవసరం లేదు. రూపకల్పన స్వేచ్ఛను విస్తరించడం ద్వారా, ఈ నూతన ప్రత్యేక పాలిసిలోక్సేన్ సాంకేతికత ఆటోమొబైల్ OEMలు, రవాణా, వినియోగదారు, నిర్మాణం, మరియు గృహోపకరణాల పరిశ్రమలకు మరియు అన్ని రంగాలకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.

సిలికాన్ గమ్ సాధారణ అనువర్తనం

సిలిక్ సిలికాన్ గమ్ అధిక అణుభారం, తక్కువ వినైల్ కంటెంట్, చిన్న సంపీడన విరూపణం, సంతృప్త నీటి ఆవిరికి అద్భుతమైన నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి సిలికాన్ సంకలితాలు, రంగు అభివృద్ధి కారకాలు, వల్కనైజింగ్ కారకాలు, మరియు తక్కువ కాఠిన్యం గల సిలికాన్ ఉత్పత్తులైన ముడి రబ్బరు, పిగ్మెంట్ల మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు, సిలికాన్ ఎలాస్టోమర్‌ల తయారీకి ముడి పదార్థ గమ్‌గా; మరియు ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఆర్గానిక్ ఎలాస్టోమర్‌ల కోసం బలపరిచే మరియు పలుచన చేసే ఫిల్లర్‌లుగా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రయోజనాలు:

1. ముడి గమ్ యొక్క అణుభారం ఎక్కువగా ఉండటం మరియు వినైల్ పరిమాణం తగ్గించబడటం వలన, బలాన్ని కాపాడుకుంటూనే సిలికాన్ గమ్‌కు తక్కువ క్రాస్‌లింకింగ్ పాయింట్లు, తక్కువ వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్, తక్కువ పసుపుదనం, మెరుగైన ఉపరితల రూపం మరియు అధిక గ్రేడ్ ఉత్పత్తి లభిస్తాయి;

2. 1% లోపు అస్థిర పదార్థాల నియంత్రణ, ఉత్పత్తి వాసన తక్కువగా ఉంటుంది, అధిక VOC అవసరమయ్యే అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు;

3. అధిక అణుభారం గల గమ్‌తో మరియు ప్లాస్టిక్‌లకు పూసినప్పుడు మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకత;

4. ఉత్పత్తుల బలం, స్పర్శ అనుభూతి మరియు ఇతర సూచికలు మరింత ఏకరీతిగా ఉండేలా, అణుభార నియంత్రణ పరిధి మరింత కఠినంగా ఉంటుంది.

5. అధిక అణుభారం గల ముడి జిగురు, అంటుకోకుండా ఉంచుతుంది, కలర్ మాస్టర్ ముడి జిగురుగా మరియు మెరుగైన నిర్వహణతో కూడిన వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ ముడి జిగురుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఏమిటి సిలికాన్ గమ్?

సిలికోన్ గమ్ అనేది తక్కువ వినైల్ కంటెంట్‌తో కూడిన అధిక అణుభారం గల ఒక ముడి గమ్. సిలికోన్ గమ్‌ను మిథైల్ వినైల్ సిలికోన్ గమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నీటిలో కరగదు, కానీ టోలుయీన్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరుగుతుంది.

ప్యాకింగ్ & డెలివరీ

మీ వస్తువుల భద్రతను మరింత మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, మేము వృత్తిపరమైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన ఉత్పత్తి ప్యాకింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాము. ప్యాకేజీ వాతావరణం నుండి వేరుచేయబడి, ఉత్పత్తి తేమను పీల్చుకోకుండా ఉండేలా చూసేందుకు, మేము క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్‌తో పాటు లోపల ఒక PE బ్యాగ్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తాము. కీలక మార్కెట్‌లకు సకాలంలో సరుకు రవాణాను నిర్ధారించడానికి, మేము ప్రత్యేకమైన లైన్ లాజిస్టిక్స్ రవాణాను ఉపయోగిస్తాము.

వస్తువులు.

సర్టిఫికేట్

యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ వోక్స్‌వ్యాగన్ PV3952 మరియు GM GMW14688 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ వోక్స్‌వ్యాగన్ PV1306 (96x5) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, దీనిలో స్రవించడం లేదా జిగురుగా ఉండటం జరగదు.

యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సహజ వాతావరణ పరీక్షల (హైనాన్)లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, 6 నెలల తర్వాత కూడా జిగురు సమస్య లేదు.

VOCల ఉద్గార పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత GMW15634-2014

రాపిడి నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ DIN ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది

రాపిడి నిరోధక మాస్టర్‌బ్యాచ్ NBS ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది

అన్ని సిలికాన్ సంకలితాలు RoHS, REACH ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి.

అన్ని సిలికాన్ సంకలితాలు FDA, EU 10/2011, GB 9685 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. మనం ఎవరు?

ప్రధాన కార్యాలయం : చెంగ్డూ

అమ్మకాల కార్యాలయాలు: గ్వాంగ్‌డాంగ్, జియాంగ్సు మరియు ఫుజియాన్

ప్లాస్టిక్‌లు మరియు రబ్బరు యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల అప్లికేషన్ కోసం సిలికాన్ మరియు ప్లాస్టిక్‌లలో 20+ సంవత్సరాల అనుభవం. మా ఉత్పత్తులు వినియోగదారులు మరియు పరిశ్రమలచే బాగా గుర్తింపు పొందాయి మరియు విదేశాలలో 50 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.

2. నాణ్యతకు మనం ఎలా హామీ ఇవ్వగలం?

రవాణాకు ముందు ఎల్లప్పుడూ తుది తనిఖీ చేయాలి; ప్రతి బ్యాచ్ నమూనాలను 2 సంవత్సరాల పాటు నిల్వ ఉంచాలి.

కొన్ని పరీక్షా పరికరాలు (మొత్తం 60కి పైగా)

వృత్తిపరమైన R&D బృందం, అప్లికేషన్ల పరీక్షా మద్దతుతో ఇకపై చింతలు ఉండవు.

3. మీరు మా నుండి ఏమి కొనగలరు?

సిలికాన్ సంకలితం, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, సిలికాన్ పౌడర్

యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

WPC కోసం యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, యాడిటివ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

సూపర్ స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, Si-TPV, సిలికాన్ వాక్స్, సిలికాన్ గమ్...