ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?
సిలికాన్ అనేది ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పాలిమర్ సంకలనాలలో ఒకటి, అదే సమయంలో ఉపరితల లక్షణాలను సవరించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అంటే ఘర్షణ గుణకం, స్క్రాచ్ నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత మరియు పాలిమర్ల సరళత తగ్గించడం వంటివి. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి ఈ సంకలితం ద్రవ, గుళిక మరియు పొడి రూపాల్లో వాడుకలో ఉంది.
అదనంగా, థర్మోప్లాస్టిక్ల తయారీదారులు ఎక్స్ట్రాషన్ రేట్లను మెరుగుపరచడానికి, స్థిరమైన అచ్చు నింపడం, అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి ప్రయత్నిస్తారని నిరూపించబడింది, ఇవన్నీ సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు మార్పులు చేయకుండానే. వారు సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు, మరింత వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ వైపు వారి ఉత్పత్తి ప్రయత్నాలకు కూడా సహాయపడవచ్చు.
సిలికాన్ మరియు ప్లాస్టిక్ (ఇంటర్ డిసిప్లినారిటీ యొక్క రెండు సమాంతర కలయికలు) పరిశోధనలో SILIKE ముందంజలో ఉంది మరియు పాదరక్షలు, వైర్ మరియు కేబుల్, ఆటోమోటివ్, టెలికాం డక్ట్స్, ఫిల్మ్, వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్, ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ మొదలైన వివిధ అనువర్తనాల కోసం విభిన్న సిలికాన్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసింది.
SILIKE యొక్క సిలికాన్ ఉత్పత్తి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ఉత్పత్తులకు ప్రత్యేకమైన కొత్త గ్రేడ్ను అనుకూలీకరించడానికి కస్టమర్ యొక్క స్వంత అవసరాన్ని బట్టి మేము చేయవచ్చు.
సిలికాన్ అంటే ఏమిటి?
సిలికాన్ ఒక జడ సింథటిక్ సమ్మేళనం, సిలికాన్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం పాలిఆర్గానోసిలోక్సేన్లతో రూపొందించబడింది, ఇక్కడ సిలికాన్ అణువులు ఆక్సిజన్తో అనుసంధానించబడి "సిలోక్సేన్" బంధాన్ని సృష్టిస్తాయి. సిలికాన్ యొక్క మిగిలిన వాలెన్స్లు సేంద్రీయ సమూహాలతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ప్రధానంగా మిథైల్ సమూహాలు (CH3): ఫినైల్, వినైల్ లేదా హైడ్రోజన్.
Si-O బంధం పెద్ద ఎముక శక్తి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు Si-CH3 ఎముక Si-O ఎముక చుట్టూ స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది, కాబట్టి సాధారణంగా సిలికాన్ మంచి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు, తక్కువ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు, మంచి శారీరక జడత్వం మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. తద్వారా అవి ప్లాస్టిక్ల మెరుగైన ప్రాసెసింగ్లో మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్లు, కేబుల్ మరియు వైర్ సమ్మేళనాలు, టెలికమ్యూనికేషన్ పైపులు, పాదరక్షలు, ఫిల్మ్, పూత, వస్త్రాలు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, కాగితం తయారీ, పెయింటింగ్, వ్యక్తిగత సంరక్షణ సరఫరా మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం పూర్తయిన భాగాల ఉపరితల నాణ్యతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. దీనిని "పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్"గా గౌరవిస్తారు.
సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఒక రకమైన సంకలితం. సిలికాన్ సంకలనాల రంగంలో అధునాతన సాంకేతికత ఏమిటంటే, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS) వాడకం. మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో థర్మోప్లాస్టిక్కు నేరుగా సంకలితాన్ని సులభంగా జోడించడానికి వీలుగా గుళికలుగా. అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ను సరసమైన ధరతో కలపడం. సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ను కాంపౌండింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్లలోకి ఫీడ్ చేయడం లేదా కలపడం సులభం. ఉత్పత్తి సమయంలో జారడం మెరుగుపరచడంలో ఇది సాంప్రదాయ మైనపు నూనె మరియు ఇతర సంకలనాల కంటే మంచిది. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసర్లు వాటిని అవుట్పుట్లో ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతాయి.
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ను మెరుగుపరచడంలో సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ పాత్రలు
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత మెరుగుదలలలో ప్రాసెసర్లకు సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలలో ఒకటి. ఒక రకమైన సూపర్ లూబ్రికెంట్గా. థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లో ఉపయోగించినప్పుడు ఇది క్రింది ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంటుంది:
A.ప్లాస్టిక్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి;
మెరుగైన అచ్చు నింపడం మరియు అచ్చు విడుదల లక్షణాలు
ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్ను తగ్గించండి మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ రేటును మెరుగుపరచండి;
బి. తుది ఎక్స్ట్రూడెడ్/ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ఉపరితల ముగింపు, సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు చర్మ ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించండి, దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచండి;
మరియు సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది (నత్రజనిలో ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 430 ℃) మరియు వలస రాదు;
పర్యావరణ పరిరక్షణ; ఆహారంతో భద్రతా సంబంధం
అన్ని సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ల ఫంక్షన్లు A మరియు B లకు చెందినవని (మేము జాబితా చేసిన పైన పేర్కొన్న రెండు పాయింట్లు) మనం ఎత్తి చూపాలి కానీ అవి రెండు స్వతంత్ర పాయింట్లు కావు కానీ
ఒకదానికొకటి అనుబంధంగా ఉంటాయి మరియు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి
తుది ఉత్పత్తులపై ప్రభావాలు
సిలోక్సేన్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల కారణంగా, మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం మీద తుది ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక లక్షణంపై దాదాపు ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, పొడిగింపు మరియు ప్రభావ బలం కొద్దిగా పెరుగుతుంది తప్ప, ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు. పెద్ద మోతాదులో, ఇది జ్వాల నిరోధకాలతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై దాని అత్యుత్తమ పనితీరు కారణంగా, ఇది తుది ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతపై ఎటువంటి దుష్ప్రభావాలను కలిగించదు. రెసిన్ ప్రవాహం, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలు స్పష్టంగా మెరుగుపడతాయి మరియు COF తగ్గుతుంది.
చర్య యంత్రాంగం
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లు అనేవి వివిధ క్యారియర్ రెసిన్లలో చెదరగొట్టబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలీసిలోక్సేన్, ఇది ఒక రకమైన ఫంక్షనల్ మాస్టర్బ్యాచ్. అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లను ప్లాస్టిక్లలో వాటి నాన్పోలార్ మరియు తక్కువ ఉపరితల శక్తి కోసం జోడించినప్పుడు, ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ఉపరితలానికి వలసపోయే ధోరణి ఉంటుంది; అయితే, ఇది పెద్ద మాలిక్యులర్ బరువును కలిగి ఉన్నందున, అది పూర్తిగా బయటకు కదలదు. కాబట్టి మనం దీనిని మైగ్రేషన్ మరియు నాన్-మైగ్రేషన్ మధ్య సామరస్యం మరియు ఐక్యత అని పిలుస్తాము. ఈ లక్షణం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మరియు స్క్రూ మధ్య డైనమిక్ లూబ్రికేషన్ పొర ఏర్పడుతుంది.
ప్రాసెసింగ్ కొనసాగుతుండగా, ఈ లూబ్రికేషన్ పొర నిరంతరం తీసివేయబడి ఉత్పత్తి చేయబడుతోంది. కాబట్టి రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం నిరంతరం మెరుగుపడుతోంది మరియు విద్యుత్ ప్రవాహం, పరికరాల టార్క్ను తగ్గిస్తుంది మరియు అవుట్పుట్ను మెరుగుపరుస్తుంది. ట్విన్-స్క్రూ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్లు ప్లాస్టిక్లలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు సూక్ష్మదర్శిని క్రింద 1 నుండి 2-మైక్రాన్ల నూనె కణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఆ నూనె కణాలు ఉత్పత్తులకు మెరుగైన రూపాన్ని, చక్కని చేతి అనుభూతిని, తక్కువ COF మరియు ఎక్కువ రాపిడి మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందిస్తాయి.
ప్లాస్టిక్లలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న తర్వాత సిలికాన్ చిన్న కణాలుగా మారుతుందని చిత్రం నుండి మనం చూడవచ్చు, సిలికాన్ మాస్టర్బాటిచ్లకు డిస్పర్సిబిలిటీ కీలక సూచిక అని మనం ఎత్తి చూపాలి, కణాలు చిన్నవిగా ఉంటే, సమానంగా పంపిణీ చేయబడితే, మనకు మంచి ఫలితం లభిస్తుంది.
సిలికాన్ సంకలనాల అనువర్తనాల గురించి అన్నీ
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్తక్కువ ఘర్షణటెలికాం పైప్
HDPE టెలికాం పైపు లోపలి పొరలో SILKE LYSI సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ జోడించబడింది, ఇది ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఆప్టిక్ ఫైబర్ కేబుల్లను ఎక్కువ దూరం వరకు దెబ్బ తీయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. దీని లోపలి గోడ సిలికాన్ కోర్ పొరను సమకాలీకరణ ద్వారా పైపు గోడ లోపలికి వెలికితీసి, మొత్తం లోపలి గోడలో ఏకరీతిలో పంపిణీ చేస్తారు, సిలికాన్ కోర్ పొర HDPE వలె భౌతిక మరియు యాంత్రిక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది: పీల్ లేదు, వేరు లేదు, కానీ శాశ్వత సరళతతో.
ఇది PLB HDPE టెలికాం డక్ట్, సిలికాన్ కోర్ డక్ట్లు, అవుట్డోర్ టెలికమ్యూనికేషన్ ఆప్టికల్ ఫైబర్, ఆప్టికల్ ఫైబర్ కేబుల్ మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపు మొదలైన వాటి పైప్లైన్ వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది...
యాంటీ స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్TPO ఆటోమోటివ్ కాంపౌండ్స్ కోసం
టాల్క్-PP మరియు టాల్క్-TPO సమ్మేళనాల స్క్రాచ్ పనితీరు చాలా దృష్టిని ఆకర్షించింది, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మరియు ఎక్స్టీరియర్ అప్లికేషన్లలో, ఆటోమొబైల్ నాణ్యతను కస్టమర్ ఆమోదించడంలో ప్రదర్శన ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా TPO-ఆధారిత ఆటోమోటివ్ భాగాలు ఇతర పదార్థాల కంటే అనేక ఖర్చు/పనితీరు ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, ఈ ఉత్పత్తుల స్క్రాచ్ మరియు మార్ పనితీరు సాధారణంగా అన్ని కస్టమర్ అంచనాలను నెరవేర్చదు.
SILIKE యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్ సిరీస్ ఉత్పత్తి అనేది పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో చెదరగొట్టబడిన అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్తో పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్ మరియు ప్లాస్టిక్ సబ్స్ట్రేట్తో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్లు పాలీప్రొఫైలిన్ (CO-PP/HO-PP) మ్యాట్రిక్స్తో మెరుగైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి -- తుది ఉపరితలం యొక్క తక్కువ దశ విభజనకు దారితీస్తుంది, అంటే ఇది ఎటువంటి వలస లేదా ఎక్సూడేషన్ లేకుండా తుది ప్లాస్టిక్ల ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఫాగింగ్, VOCలు లేదా వాసనలను తగ్గిస్తుంది.
ఒక చిన్న అదనంగా ప్లాస్టిక్ భాగాలకు దీర్ఘకాలిక స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది, అలాగే వృద్ధాప్య నిరోధకత, చేతి అనుభూతి, దుమ్ము పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడం వంటి మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను అందిస్తుంది. ఈ ఉత్పత్తులు అన్ని రకాల PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS సవరించిన పదార్థాలు, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్లు, గృహోపకరణాల షెల్లు మరియు డోర్ ప్యానెల్లు, డాష్బోర్డ్లు, సెంటర్ కన్సోల్లు, ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, గృహోపకరణాల డోర్ ప్యానెల్లు, సీలింగ్ స్ట్రిప్లు వంటి షీట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
యాంటీ స్క్రాచ్ మాస్టర్ బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్ అనేది ఆటో ఇంటీరియర్ PP/TPO సమ్మేళనాలు లేదా ఇతర ప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలకు సమర్థవంతమైన స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ సంకలితం, ఇది పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో యాంకరింగ్ ఎఫెక్ట్గా పనిచేసే ప్రత్యేక ఫంక్షనల్ గ్రూపులతో కూడిన 50% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్తో కూడిన పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్. ఇది నాణ్యత, వృద్ధాప్యం, చేతి అనుభూతి, తగ్గిన ధూళి నిర్మాణం... మొదలైన అనేక అంశాలలో మెరుగుదలలను అందించడం ద్వారా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్లు & ఇతర ప్లాస్టిక్ వ్యవస్థల దీర్ఘకాలిక యాంటీ-స్క్రాచ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
సాంప్రదాయ తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలనాలు, అమైడ్ లేదా ఇతర రకాల స్క్రాచ్ సంకలనాలతో పోలిస్తే, SILIKE యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్ చాలా మెరుగైన స్క్రాచ్ నిరోధకతను ఇస్తుందని మరియు PV3952 & GMW14688 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని భావిస్తున్నారు.
షూ సోల్ కోసం యాంటీ-రాపిడి మాస్టర్బ్యాచ్
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ దాని రాపిడి నిరోధక లక్షణాన్ని విస్తరించడంపై దృష్టి పెడుతుంది, సిలికాన్ సంకలిత సాధారణ లక్షణం మినహా, యాంటీ-రాపిడి మాస్టర్బ్యాచ్ ప్రత్యేకంగా పాదరక్షల పరిశ్రమ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, ప్రధానంగా EVA/TPR/TR/TPU/కలర్ రబ్బరు/PVC సమ్మేళనాలకు వర్తించబడుతుంది.
వాటిలో ఒక చిన్న జోడింపు తుది EVA, TPR, TR, TPU, రబ్బరు మరియు PVC షూ సోల్ యొక్క రాపిడి నిరోధకతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్లో రాపిడి విలువను తగ్గిస్తుంది, ఇది DIN రాపిడి పరీక్షకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
ఈ యాంటీ-వేర్ సంకలితం మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును అందించగలదు, రాపిడి నిరోధకత లోపల మరియు వెలుపల ఒకే విధంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, రెసిన్ యొక్క ప్రవాహ సామర్థ్యం మరియు ఉపరితల మెరుపు కూడా మెరుగుపడతాయి, ఇది బూట్ల వినియోగ వ్యవధిని ఎక్కువగా పెంచుతుంది. బూట్ల సౌకర్యం మరియు విశ్వసనీయతను ఏకీకృతం చేస్తుంది.
యాంటీ-అబ్రాషన్ మాస్టర్బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
SILIKE యాంటీ-అబ్రాషన్ మాస్టర్బ్యాచ్ల సిరీస్ అనేది SBS, EVA, రబ్బరు, TPU మరియు HIPS రెసిన్లలో చెదరగొట్టబడిన UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్తో కూడిన పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్, ఇది ప్రత్యేకంగా EVA/TPR/TR/TPU/కలర్ రబ్బరు/PVC షూ యొక్క ఏకైక సమ్మేళనాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, తుది వస్తువుల రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో మరియు థర్మోప్లాస్టిక్లలో రాపిడి విలువను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA మరియు GB రాపిడి పరీక్షలకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. పాదరక్షల క్లయింట్లు ఈ ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణ మరియు అనువర్తనాన్ని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, మేము దీనిని సిలికాన్ అబ్రాషన్ ఏజెంట్, యాంటీ-అబ్రాషన్ సంకలితం, యాంటీ-వేర్ మాస్టర్బ్యాచ్, యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్ మొదలైనవాటిని పిలుస్తాము...
వైర్ మరియు కేబుల్స్ కోసం ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు
కొంతమంది వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీదారులు విషపూరిత సమస్యలను నివారించడానికి మరియు స్థిరత్వానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి PVCని PE మరియు LDPE వంటి పదార్థాలతో భర్తీ చేస్తారు, కానీ వారు కొన్ని సవాళ్లను ఎదుర్కొంటారు, HFFR PE కేబుల్ సమ్మేళనాలు మెటల్ హైడ్రేట్ల అధిక ఫిల్లర్ లోడింగ్ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఫిల్లర్లు మరియు సంకలనాలు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, వీటిలో థ్రూపుట్ను నెమ్మదింపజేసే స్క్రూ టార్క్ను తగ్గించడం మరియు ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించడం మరియు శుభ్రపరచడానికి తరచుగా అంతరాయాలు అవసరమయ్యే డై బిల్డ్-అప్ను పెంచడం వంటివి ఉన్నాయి. ఈ సమస్యలను అధిగమించడానికి మరియు థ్రూపుట్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్ట్రూడర్లు ఉత్పాదకతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు MDH/ATH వంటి జ్వాల నిరోధకాల వ్యాప్తిని పెంచడానికి ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలుగా సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ను కలుపుతాయి.
సిలైక్ వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండింగ్ ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ సంకలనాల శ్రేణి ఉత్పత్తులు ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహ సామర్థ్యం, వేగవంతమైన ఎక్స్ట్రూషన్-లైన్ వేగం, మెరుగైన ఫిల్లర్ డిస్పర్షన్ పనితీరు, తక్కువ ఎక్స్ట్రూషన్ డై డ్రూల్, ఎక్కువ రాపిడి & స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు సినర్జెటిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
LSZH/HFFR వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండ్స్, సిలేన్ క్రాసింగ్ లింకింగ్ XLPE కాంపౌండ్స్, TPE వైర్, తక్కువ పొగ & తక్కువ COF PVC కాంపౌండ్స్, TPU వైర్ మరియు కేబుల్స్, ఛార్జింగ్ పైల్ కేబుల్స్ మొదలైన వాటిలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మెరుగైన తుది వినియోగ పనితీరు కోసం వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులను పర్యావరణ అనుకూలమైన, సురక్షితమైన మరియు బలమైనదిగా చేయడం.
ప్రాసెసింగ్ సంకలితం అంటే ఏమిటి?
ప్రాసెసింగ్ సంకలితం అనేది అధిక-పరమాణు-బరువు పాలిమర్ల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే అనేక విభిన్న తరగతుల పదార్థాలను సూచించే సాధారణ పదం. ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా హోస్ట్ పాలిమర్ యొక్క కరిగే దశలో గ్రహించబడతాయి.
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఒక సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితం, ఇది ప్లాస్టిక్ సబ్స్ట్రేట్తో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి, ప్రాసెసిబిలిటీని మరియు సమ్మేళన ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది, జ్వాల రిటార్డెంట్ల వ్యాప్తిని పెంచడం ద్వారా, COFని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, మృదువైన ఉపరితల ముగింపు లక్షణాలను ఇస్తుంది, ఇది స్క్రాచ్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అలాగే, తక్కువ ఎక్స్ట్రూడర్ మరియు డై ప్రెజర్ ద్వారా శక్తి ఖర్చులను ఆదా చేయడంలో ప్రయోజనాలు మరియు ఎక్స్ట్రూడర్పై అనేక బిల్డ్-అప్లలో సమ్మేళనాల కోసం డై త్రూపుట్ను నివారించడం.
ఈ ప్రాసెసింగ్ సంకలిత ప్రభావం జ్వాల-నిరోధక పాలియోలిఫిన్ సమ్మేళనాల యాంత్రిక లక్షణాలపై ఒక సూత్రీకరణ నుండి మరొక సూత్రీకరణకు మారుతూ ఉంటుంది, సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాల యొక్క సరైన కంటెంట్ పాలిమర్ మిశ్రమాల యొక్క ఉత్తమ-సమగ్ర లక్షణాలను పొందేందుకు అప్లికేషన్ అవసరాన్ని బట్టి ఉంటుంది.
థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు సన్నని గోడల భాగాలకు సిలికాన్ మైనపు
థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు సన్నని గోడల భాగాల యొక్క మెరుగైన ట్రైబాలజికల్ లక్షణాలను మరియు ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఎలా సాధించవచ్చు?
సిలికాన్ మైనపు అనేది ఒక సిలికాన్ ఉత్పత్తి, ఇది క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలు లేదా ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లను కలిగి ఉన్న లాంగ్-చైన్ సిలికాన్ సమూహం ద్వారా సవరించబడింది.సిలికాన్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు మరియు క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాల లక్షణాలు, సిలికాన్ మైనపు ఉత్పత్తులను థర్మోప్లాస్టిక్ మరియు సన్నని గోడల భాగాల ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ముఖ్యమైన స్థానాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తాయి.
PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC, మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు మరియు సన్నని గోడల భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఘర్షణ గుణకాన్ని గణనీయంగా తగ్గించింది మరియు ముఖ్యమైన యాంత్రిక లక్షణాలను నిలుపుకుంటూ PTFE కంటే తక్కువ లోడింగ్ల వద్ద దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరిచింది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంలో సంకలనాలు మరియు పదార్థ ఇంజెక్షన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఉపరితల నాణ్యతను పెంచుతూ పూర్తయిన భాగాలు స్క్రాచ్ నిరోధకతను అందించడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది అధిక కందెన సామర్థ్యం, మంచి అచ్చు విడుదల, చిన్న అదనంగా, ప్లాస్టిక్లతో మంచి అనుకూలత మరియు అవపాతం లేకపోవడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సిలికాన్ వ్యాక్స్ అంటే ఏమిటి?
సిలికాన్ వ్యాక్స్ అనేది కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన సవరించిన సిలికాన్ ఉత్పత్తి, ఇది దాని పరమాణు నిర్మాణంలో సిలికాన్ గొలుసు మరియు కొన్ని క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎలాస్టోమర్ల ప్రాసెసింగ్లో ఇది ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అంతేకాకుండా, అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్తో పోలిస్తే, సిలికాన్ వ్యాక్స్ ఉత్పత్తులు తక్కువ పరమాణు బరువును కలిగి ఉంటాయి, ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎలాస్టోమర్లలో ఉపరితలానికి అవపాతం లేకుండా సులభంగా వలసపోతాయి, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్ మరియు ఎలాస్టోమర్లో యాంకరింగ్ పాత్రను పోషించగల అణువులలోని క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాలు దీనికి కారణం. సిలికాన్ వ్యాక్స్ PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV మొదలైన వాటి ప్రాసెసింగ్ మరియు సవరణ ఉపరితల లక్షణాల మెరుగుదలకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది. ఇవి తక్కువ మోతాదుతో కావలసిన పనితీరును సాధిస్తాయి.
ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల కోసం సిలికాన్ పౌడర్, కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్
సిలికాన్ పౌడర్ (పౌడర్ సిలోక్సేన్) LYSI సిరీస్ అనేది సిలికాలో చెదరగొట్టబడిన 55%~70% UHMW సిలోక్సేన్ పాలిమర్ను కలిగి ఉన్న పౌడర్ ఫార్ములేషన్. వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు, కలర్/ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్లు వంటి వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలం...
సాంప్రదాయిక తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలు, సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ఫ్లూయిడ్స్ లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్తో పోలిస్తే, SILIKE సిలికాన్ పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలపై మెరుగైన ప్రయోజనాలను ఇస్తుందని మరియు తుది ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను సవరించగలదని భావిస్తున్నారు, ఉదా. తక్కువ స్క్రూ స్లిప్పేజ్, మెరుగైన అచ్చు విడుదల, డై డ్రూల్ను తగ్గించడం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు. ఇంకా చెప్పాలంటే, అల్యూమినియం ఫాస్ఫినేట్ మరియు ఇతర జ్వాల నిరోధకాలతో కలిపినప్పుడు ఇది సినర్జిస్టిక్ జ్వాల నిరోధక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. LOIని కొద్దిగా పెంచుతుంది మరియు ఉష్ణ విడుదల రేటు, పొగమంచు మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది.
సిలికాన్ పౌడర్ అంటే ఏమిటి?
సిలికాన్ పౌడర్ అనేది లూబ్రిసిటీ, షాక్ శోషణ, కాంతి వ్యాప్తి, వేడి నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన సిలికాన్ లక్షణాలతో కూడిన అధిక-పనితీరు గల తెల్లటి పౌడర్, ఇది సింథటిక్ రెసిన్లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు, కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్, ఫిల్లర్ మాస్టర్బ్యాచ్, పెయింట్స్, ఇంక్లు మరియు పూత పదార్థాలలో సిలికాన్ పౌడర్ను జోడించడం ద్వారా అనేక రకాల ఉత్పత్తులకు అధిక ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల పనితీరును అందిస్తుంది.
SILIKE సిలికాన్ పౌడర్ 50%-70% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్తో సేంద్రీయ క్యారియర్ లేకుండా ఏర్పడుతుంది, ఇది అన్ని రకాల రెసిన్ వ్యవస్థలలో ప్రవాహాన్ని లేదా రెసిన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ను మెరుగుపరచడానికి (మెరుగైన అచ్చు నింపడం & అచ్చు విడుదల, తక్కువ ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్,) మరియు ఉపరితల లక్షణాలను సవరించడానికి (మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత, తక్కువ COF, ఎక్కువ రాపిడి & స్క్రాచ్ నిరోధకత) ఉపయోగించబడుతుంది.
WPC కోసం లూబ్రికెంట్లను ప్రాసెస్ చేయడం మెరుగైన అవుట్పుట్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత
ఈ SILIKE ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్లు స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ పాలిమర్ల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, ఇవి కొన్ని ప్రత్యేక క్రియాత్మక సమూహాలచే సవరించబడతాయి, ముఖ్యంగా కలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, అణువులోని ప్రత్యేక సమూహాలను మరియు లిగ్నిన్ సంకర్షణను ఉపయోగించి అణువును స్థిరపరుస్తాయి, ఆపై అణువులోని పాలీసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగం సరళత ప్రభావాలను సాధిస్తుంది మరియు ఇతర లక్షణాల ప్రభావాలను మెరుగుపరుస్తుంది;
దీని యొక్క చిన్న మోతాదు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మరియు ఉపరితల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల అంతర్గత మరియు బాహ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, పదార్థాలు మరియు పరికరాల మధ్య స్లైడింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పరికరాల టార్క్ను మరింత సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, హైడ్రోఫోబిక్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, నీటి శోషణను తగ్గిస్తుంది, తేమ నిరోధకతను పెంచుతుంది, మరక నిరోధకతను పెంచుతుంది, శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. పుష్పించదు, దీర్ఘకాలిక సున్నితత్వం. HDPE, PP, PVC కలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలకు అనుకూలం.
WPC కోసం ప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్లు అంటే ఏమిటి?
వుడ్–ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ అనేది ప్లాస్టిక్ను మ్యాట్రిక్స్గా మరియు కలపను ఫిల్లర్గా తయారు చేసిన మిశ్రమ పదార్థం. WPC లకు సంకలిత ఎంపికలో అత్యంత కీలకమైన ప్రాంతాలు కప్లింగ్ ఏజెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు మరియు రంగులు, రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు బయోసైడ్లు చాలా వెనుకబడి ఉండవు.
కందెనలు నిర్గమాంశను పెంచుతాయి మరియు WPC ఉపరితల రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. WPCలు పాలియోలిఫిన్లు మరియు PVC కోసం ఇథిలీన్ బిస్-స్టీరమైడ్ (EBS), జింక్ స్టీరేట్, పారాఫిన్ వ్యాక్స్ మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ PE వంటి ప్రామాణిక కందెనలను ఉపయోగించవచ్చు.
సాధారణంగా 50% నుండి 60% కలప కంటెంట్ ఉన్న HDPE కోసం, కందెన స్థాయి 4% నుండి 5% వరకు ఉంటుంది, ఇలాంటి కలప-PP మిశ్రమం సాధారణంగా 1% నుండి 2% వరకు ఉపయోగిస్తుంది, కలప-PVCలో మొత్తం కందెన స్థాయి 5 నుండి 10 phr వరకు ఉంటుంది.
సిలైక్ సిలిమర్ WPC కోసం లూబ్రికెంట్ ప్రాసెసింగ్, ప్రత్యేక సమూహాలను పాలీసిలోక్సేన్తో కలిపి, 2 phr కలిగిన నిర్మాణం, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించేటప్పుడు కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల లోపలి మరియు బాహ్య లూబ్రికెంట్ లక్షణాలను మరియు పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఫిల్మ్ల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత శాశ్వత స్లిప్ సొల్యూషన్లు
SILIKE సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్బ్యాచ్ PE, PP, EVA, TPU.. మొదలైన రెసిన్ క్యారియర్లతో అనేక గ్రేడ్లను కలిగి ఉంది మరియు 10%~50% UHMW పాలీడిమెథైల్సిలోక్సేన్ లేదా ఇతర ఫంక్షనల్ పాలిమర్లను కలిగి ఉంటుంది. ఒక చిన్న మోతాదు COFని తగ్గించగలదు మరియు ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్లో ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది, స్థిరమైన, శాశ్వత స్లిప్ పనితీరును అందిస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా కస్టమర్లను నిల్వ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిమితుల నుండి విముక్తి చేయవచ్చు మరియు సంకలిత వలస గురించి ఆందోళనలను తగ్గించవచ్చు, ఫిల్మ్ ముద్రించబడే మరియు లోహీకరించబడే సామర్థ్యాన్ని కాపాడుతుంది. పారదర్శకతపై దాదాపు ప్రభావం ఉండదు. BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU ఫిల్మ్లకు అనుకూలం...
సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్ బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క ఫంక్షన్ భాగం సాధారణంగా సిలికాన్, PPA, అమైడ్ సిరీస్, మైనపు రకాలు.... SILIKE సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్బ్యాచ్ ప్రత్యేకంగా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. ప్రత్యేకంగా సవరించిన సిలికాన్ పాలిమర్ను క్రియాశీల పదార్ధంగా ఉపయోగించి, ఇది ఫిల్మ్ ఉపరితలం నుండి మృదువైన ఏజెంట్ యొక్క నిరంతర అవపాతం, కాలక్రమేణా మృదువైన పనితీరు తగ్గడం మరియు అసహ్యకరమైన వాసనలతో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మొదలైన వాటితో సహా సాధారణ స్లిప్ ఏజెంట్ల కీలక లోపాలను అధిగమిస్తుంది. SILIKE సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్బ్యాచ్తో, మైగ్రేషన్ సమస్యల గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది తక్కువ COFని సాధించగలదు, ముఖ్యంగా ఫిల్మ్ నుండి మెటల్ వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద. మరియు ఇది రెండు రకాల యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ను కలిగి ఉందా లేదా అనేది కూడా కలిగి ఉంటుంది.
Tఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ అప్లికేషన్లలో అకిల్ స్క్వీకింగ్
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో శబ్ద తగ్గింపు అనేది ఒక అత్యవసర సమస్య. కాక్పిట్ లోపల శబ్దం, కంపనం మరియు ధ్వని కంపనం (NVH) అల్ట్రా-నిశ్శబ్ద ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలలో ఎక్కువగా కనిపిస్తాయి. విశ్రాంతి మరియు వినోదం కోసం క్యాబిన్ స్వర్గధామంగా మారుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాము. సెల్ఫ్ డ్రైవింగ్ కార్లకు నిశ్శబ్ద అంతర్గత వాతావరణం అవసరం.
కారు డాష్బోర్డ్లు, సెంటర్ కన్సోల్లు మరియు ట్రిమ్ స్ట్రిప్లలో ఉపయోగించే అనేక భాగాలు పాలికార్బోనేట్/యాక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడిన్-స్టైరిన్ (PC/ABS) మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి. రెండు భాగాలు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతున్నప్పుడు (స్టిక్-స్లిప్ ప్రభావం), ఘర్షణ మరియు కంపనం ఈ పదార్థాలను శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. సాంప్రదాయ శబ్ద పరిష్కారాలలో ఫెల్ట్, పెయింట్ లేదా లూబ్రికెంట్ యొక్క ద్వితీయ అప్లికేషన్ మరియు ప్రత్యేక శబ్దాన్ని తగ్గించే రెసిన్లు ఉన్నాయి. మొదటి ఎంపిక బహుళ-ప్రక్రియ, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శబ్దం నిరోధక అస్థిరత, రెండవ ఎంపిక చాలా ఖరీదైనది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సిలికే యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్బ్యాచ్ SILIPLAS 2070 ను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది PC / ABS భాగాలకు సరసమైన ధరకు అద్భుతమైన శాశ్వత యాంటీ-స్క్వీకింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది. 4 wt% తక్కువ లోడింగ్, యాంటీ-స్క్వీకింగ్ రిస్క్ ప్రాధాన్యత సంఖ్య (RPN <3) సాధించింది, ఇది పదార్థం స్క్వీకింగ్ కాదని మరియు దీర్ఘకాలిక స్క్వీకింగ్ సమస్యలకు ఎటువంటి ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉండదని సూచిస్తుంది.
యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
SILIKE యొక్క యాంటీ-స్క్వేకింగ్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఒక ప్రత్యేక పాలీసిలోక్సేన్, మిక్సింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో యాంటీ-స్క్వేకింగ్ కణాలు చేర్చబడినందున, ఉత్పత్తి వేగాన్ని నెమ్మదింపజేసే పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు అవసరం లేదు. SILIPLAS 2070 మాస్టర్బ్యాచ్ PC/ABS మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించడం ముఖ్యం - దాని సాధారణ ప్రభావ నిరోధకతతో సహా. గతంలో, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, సంక్లిష్టమైన పార్ట్ డిజైన్ పూర్తి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కవరేజీని సాధించడం కష్టం లేదా అసాధ్యంగా మారింది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఈ యాంటీ-స్క్వేకింగ్ మాస్టర్బ్యాచ్ దాని యాంటీ-స్క్వేకింగ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి డిజైన్ను సవరించాల్సిన అవసరం లేదు. డిజైన్ స్వేచ్ఛను విస్తరించడం ద్వారా, ఈ నవల ప్రత్యేక పాలీసిలోక్సేన్ సాంకేతికత ఆటోమొబైల్ OEMలు, రవాణా, వినియోగదారు, నిర్మాణం మరియు గృహోపకరణాల పరిశ్రమలు మరియు జీవితంలోని అన్ని రంగాలకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.
సిలికాన్ గమ్ సాధారణ అప్లికేషన్
సిలికే సిలికాన్ గమ్ అధిక పరమాణు బరువు, తక్కువ వినైల్ కంటెంట్, చిన్న కుదింపు వైకల్యం, సంతృప్త నీటి ఆవిరికి అద్భుతమైన నిరోధకత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి సిలికాన్ సంకలనాలు, రంగును అభివృద్ధి చేసే ఏజెంట్లు, వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్లు మరియు తక్కువ కాఠిన్యం కలిగిన సిలికాన్ ఉత్పత్తుల తయారీకి ముడి పదార్థం గమ్గా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ముడి రబ్బరు, వర్ణద్రవ్యాల మాస్టర్బ్యాచ్లు, ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు, సిలికాన్ ఎలాస్టోమర్లు; మరియు ప్లాస్టిక్లు మరియు సేంద్రీయ ఎలాస్టోమర్ల కోసం బలోపేతం మరియు పలుచన ఫిల్లర్లు.
ప్రయోజనాలు:
1. ముడి గమ్ యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వినైల్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది, తద్వారా సిలికాన్ గమ్ తక్కువ క్రాస్లింకింగ్ పాయింట్లు, తక్కువ వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్, తక్కువ పసుపు రంగు డిగ్రీ, మెరుగైన ఉపరితల రూపాన్ని మరియు బలాన్ని కాపాడుకునే ప్రాతిపదికన ఉత్పత్తి యొక్క అధిక గ్రేడ్ను కలిగి ఉంటుంది;
2. 1% లోపల అస్థిర పదార్థ నియంత్రణ, ఉత్పత్తి వాసన తక్కువగా ఉంటుంది, అధిక VOC అవసరాల అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించవచ్చు;
3. ప్లాస్టిక్లకు వర్తించినప్పుడు అధిక మాలిక్యులర్ బరువు గమ్ మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతతో;
4. పరమాణు బరువు నియంత్రణ పరిధి కఠినంగా ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తుల బలం, చేతి అనుభూతి మరియు ఇతర సూచికలు మరింత ఏకరీతిగా ఉంటాయి.
5. అధిక మాలిక్యులర్ బరువు గల ముడి గమ్, అంటుకోకుండా ఉంచుతుంది, కలర్ మాస్టర్ ముడి గమ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, మెరుగైన నిర్వహణతో ముడి గమ్ను వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్.
ఏమిటి సిలికాన్ గమ్?
సిలికాన్ గమ్ అనేది తక్కువ వినైల్ కంటెంట్ కలిగిన అధిక మాలిక్యులర్ బరువు ముడి గమ్. సిలికాన్ గమ్ అని పిలువబడే దీనిని మిథైల్ వినైల్ సిలికాన్ గమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది నీటిలో కరగదు మరియు టోలున్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరుగుతుంది.
ప్యాకింగ్ & డెలివరీ
మీ వస్తువుల భద్రతను మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, ప్రొఫెషనల్, పర్యావరణ అనుకూలమైన, ఉత్పత్తి ప్యాకింగ్ క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్తో పాటు లోపలి PE బ్యాగ్ను ఉపయోగించండి, తద్వారా ప్యాకేజీ వాతావరణం నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా ఉత్పత్తి తేమను గ్రహించదు. సకాలంలో పంపడాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము కీలక మార్కెట్లకు అంకితమైన లైన్ లాజిస్టిక్స్ రవాణాను ఉపయోగిస్తాము.
వస్తువులు.
సర్టిఫికేట్
యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్ వోక్స్వ్యాగన్ PV3952 మరియు GM GMW14688 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్ వోక్స్వ్యాగన్ PV1306 (96x5) కు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఎటువంటి మైగ్రేషన్ లేదా జిగటతనం ఉండదు.
యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్ సహజ వాతావరణ ఎక్స్పోజర్ పరీక్ష (హైనాన్)లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది, 6 నెలల తర్వాత ఎటువంటి జిగట సమస్య లేదు.
VOCల ఉద్గార పరీక్ష GMW15634-2014లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది.
రాపిడి నిరోధక మాస్టర్బ్యాచ్ DIN ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది
యాంటీ-రాపిడి మాస్టర్బ్యాచ్ NBS ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది
అన్ని సిలికాన్ సంకలనాలు RoHS, REACH ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
అన్ని సిలికాన్ సంకలనాలు FDA, EU 10/2011, GB 9685 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
ఎఫ్ ఎ క్యూ
1. మనం ఎవరు?
ప్రధాన కార్యాలయం: చెంగ్డు
అమ్మకాల కార్యాలయాలు: గ్వాంగ్డాంగ్, జియాంగ్సు మరియు ఫుజియాన్
ప్లాస్టిక్లు మరియు రబ్బరు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల అప్లికేషన్ కోసం సిలికాన్ మరియు ప్లాస్టిక్లలో 20+ సంవత్సరాల అనుభవం. మా ఉత్పత్తులు కస్టమర్లు మరియు పరిశ్రమలచే బాగా గుర్తించబడ్డాయి మరియు విదేశాలలో 50 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.
2. నాణ్యతకు మేము ఎలా హామీ ఇవ్వగలం?
రవాణాకు ముందు ఎల్లప్పుడూ తుది తనిఖీ; ప్రతి బ్యాచ్కు 2 సంవత్సరాల పాటు నమూనా నిల్వను ఉంచండి.
కొన్ని పరీక్షా పరికరాలు (మొత్తం 60+ కంటే ఎక్కువ)
ప్రొఫెషనల్ R&D బృందం, అప్లికేషన్స్ టెస్టింగ్ సపోర్ట్ ఇకపై చింతలు లేకుండా చూస్తుంది.
3. మీరు మా నుండి ఏమి కొనుగోలు చేయవచ్చు?
సిలికాన్ సంకలితం, సిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్, సిలికాన్ పౌడర్
యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్, యాంటీ-రాపిడి మాస్టర్బ్యాచ్
WPC కోసం యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్బ్యాచ్, సంకలిత మాస్టర్బ్యాచ్