ఉత్పత్తి

HFFR వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలకు ఏ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు ఉత్తమ ఎంపిక?,
సిలికాన్ సంకలనాలు, సిలిక్ సిలికాన్ సంకలనాలు, NHFR వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాల కోసం సిలిక్ సిలికాన్ సంకలనాలు పరిష్కారాలు, సిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్ బాచ్, HFFR వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాల పరిష్కారాలు, LSZH వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాల పరిష్కారాలు,

వివరణ

సిలికాన్ మాస్టర్‌బాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బాచ్) లైసి -401 అనేది తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (ఎల్‌డిపిఇ) లో చెదరగొట్టబడిన 50% అల్ట్రా హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో కూడిన గుళికల సూత్రీకరణ. ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సవరించడానికి ఇది PE అనుకూల రెసిన్ వ్యవస్థలో సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాంప్రదాయిక తక్కువ పరమాణు బరువు సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలనాలతో పోల్చండి, సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ద్రవాలు లేదా ఇతర రకం ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, సిలిక్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బాచ్ లైసి సిరీస్ మెరుగైన ప్రయోజనాలను ఇస్తుందని భావిస్తున్నారు, ఉదా. తక్కువ స్క్రూ స్లిప్పేజ్, మెరుగైన అచ్చు విడుదల, డై డ్రోల్‌ను తగ్గించడం, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ముద్రణ సమస్యలు మరియు విస్తృత పనితీరు సామర్థ్యాలు.

ప్రాథమిక పారామితులు

ప్రయోజనాలు

.

(2) ఉపరితల స్లిప్ వంటి ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం

(3) ఎక్కువ రాపిడి & స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్

(4) వేగవంతమైన నిర్గమాంశ, ఉత్పత్తి లోపం రేటును తగ్గించండి.

(5) సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ సహాయం లేదా కందెనలతో పోల్చండి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి

….

అనువర్తనాలు

(1) HFFR / LSZH కేబుల్ సమ్మేళనాలు

(2) XLPE కేబుల్ సమ్మేళనాలు

(3) టెలికమ్యూనికేషన్ పైప్, HDPE మైక్రోడక్ట్

(4) పిఇ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్

(5) TPE/TPV సమ్మేళనాలు

(6) ఇతర PE అనుకూల వ్యవస్థలు

………… ..

ఎలా ఉపయోగించాలి

సిలైక్ లైసి సిరీస్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బాచ్ వారు ఆధారపడిన రెసిన్ క్యారియర్ మాదిరిగానే ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. సింగిల్ /ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి క్లాసికల్ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. వర్జిన్ పాలిమర్ గుళికలతో భౌతిక మిశ్రమం సిఫార్సు చేయబడింది.

మోతాదును సిఫార్సు చేయండి

పాలిథిలిన్ లేదా ఇలాంటి థర్మోప్లాస్టిక్ 0.2 నుండి 1% వద్ద జోడించినప్పుడు, మెరుగైన అచ్చు నింపడం, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, అంతర్గత కందెనలు, అచ్చు విడుదల మరియు వేగంగా నిర్గమాంశతో సహా రెసిన్ యొక్క మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రవాహం expected హించబడుతుంది; అధిక చేరిక స్థాయిలో, 2 ~ 5%, సరళమైన ఉపరితల లక్షణాలు were హించబడతాయి, వీటిలో సరళత, స్లిప్, ఘర్షణ యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు ఎక్కువ MAR/స్క్రాచ్ మరియు రాపిడి నిరోధకత ఉన్నాయి

ప్యాకేజీ

25 కిలోలు / బ్యాగ్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్

నిల్వ

ప్రమాదకర రసాయనంగా రవాణా. చల్లని, బాగా వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.

షెల్ఫ్ లైఫ్

సిఫార్సు నిల్వలో ఉంచినట్లయితే, ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 24 నెలలు అసలు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి.

చెంగ్డు ప్లైక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ సిలికాన్ మెటీరియల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, అతను 20 కోసం థర్మోప్లాస్టిక్స్ తో సిలికాన్ కలయిక యొక్క ఆర్ అండ్ డికి అంకితం చేశాడు⁺సంవత్సరాలు, సిలికాన్ మాస్టర్‌బాచ్, సిలికాన్ పౌడర్, యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్‌బాచ్, సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్‌బాచ్, యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బాచ్, యాంటీ స్క్వీకింగ్ మాస్టర్‌బాచ్, సిలికాన్ మైనపు మరియు సిలికాన్-థెర్మోప్న్-థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కానిజేట్ (SI-TPV) తో సహా ఉత్పత్తులు, మరిన్ని వివరాలు మరియు పరీక్ష డేటా కోసం, దయచేసి MS.amy.wang@silike.cnప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ HFFR (హాలోజెన్ ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్) వైర్ మరియు కేబుల్ సమ్మేళనాల ఉత్పత్తిలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. సమ్మేళనం యొక్క ప్రవహించే మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి, అలాగే ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు అవసరమైన శక్తిని తగ్గించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఈ వ్యాసంలో, HFFR సమ్మేళనాలు, వాటి ప్రయోజనాలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వాటిని ఎలా ఉపయోగించవచ్చో వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను మేము చర్చిస్తాము.

ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను రెండు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మరియు అకర్బన. సేంద్రీయ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ సాధారణంగా పాలిమర్లు లేదా మైనపులు, ఇవి సమ్మేళనానికి దాని ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి జోడించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి, ఇది మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. అకర్బన ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌లో సిలికేట్లు, కార్బోనేట్లు మరియు ఫాస్ఫేట్లు ఉన్నాయి, ఇవి ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో సమ్మేళనం యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి జోడించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు డై బిల్డ్-అప్ తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

HFFR సమ్మేళనాలలో ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ, ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో శక్తి వినియోగం, మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను ఉపయోగించడం ముడి పదార్థాల కొనుగోళ్లతో సంబంధం ఉన్న ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది ఎందుకంటే అవి సమ్మేళనం లో క్రియాశీల పదార్ధాల తక్కువ సాంద్రతను అనుమతిస్తాయి.

HFFR సమ్మేళనాల కోసం ప్రాసెసింగ్ సహాయాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, సమ్మేళనం లోని ఇతర పదార్ధాలతో అనుకూలత, వ్యయ ప్రభావం, వెలికితీత సమయంలో ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ సహాయాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఎంత శక్తి అవసరమో పరిగణించటం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది ఖర్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది.