HFFR వైర్ & కేబుల్ సమ్మేళనాలకు ఏ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ ఉత్తమ ఎంపిక?,
సిలికాన్ సంకలనాలు, సిలికాన్ సిలికాన్ సంకలనాలు, NHFR వైర్ & కేబుల్ కాంపౌండ్స్ కోసం SILIKE సిలికాన్ సంకలిత పరిష్కారాలు, సిలైక్ సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్, HFFR వైర్ & కేబుల్ కాంపౌండ్స్ కోసం సొల్యూషన్స్, LSZH వైర్ & కేబుల్ కాంపౌండ్స్ కోసం సొల్యూషన్స్,
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్) LYSI-401 అనేది 50% అల్ట్రా హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్తో తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE)లో చెదరగొట్టబడిన గుళికల సూత్రీకరణ. ఇది ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సవరించడానికి PE అనుకూలమైన రెసిన్ సిస్టమ్లో సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ఫ్లూయిడ్స్ లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ వంటి సాంప్రదాయిక తక్కువ మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలతో పోల్చండి, SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI సిరీస్లు మెరుగైన ప్రయోజనాలను ఇస్తాయని భావిస్తున్నారు, ఉదా. తక్కువ స్క్రూ జారడం, మెరుగైన అచ్చు విడుదల, డై డ్రూల్ను తగ్గించడం, రాపిడి యొక్క తక్కువ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు.
గ్రేడ్ | LYSI-401 |
స్వరూపం | తెల్లని గుళిక |
సిలికాన్ కంటెంట్ % | 50 |
రెసిన్ బేస్ | LDPE |
మెల్ట్ ఇండెక్స్ (230℃, 2.16KG) గ్రా/10నిమి | 12 (సాధారణ విలువ) |
మోతాదు% (w/w) | 0.5~5 |
(1) మెరుగైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, తగ్గిన ఎక్స్ట్రూషన్ డై డ్రూల్, తక్కువ ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్, మెరుగైన మోల్డింగ్ ఫిల్లింగ్ & విడుదలతో సహా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచండి
(2) ఉపరితల స్లిప్, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం వంటి ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి
(3) ఎక్కువ రాపిడి & స్క్రాచ్ నిరోధకత
(4) వేగవంతమైన నిర్గమాంశ , ఉత్పత్తి లోపం రేటును తగ్గించండి.
(5) సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ సహాయం లేదా లూబ్రికెంట్లతో పోల్చి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి
….
(1) HFFR / LSZH కేబుల్ సమ్మేళనాలు
(2) XLPE కేబుల్ సమ్మేళనాలు
(3) టెలికమ్యూనికేషన్ పైపు , HDPE మైక్రోడక్ట్
(4) PE ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్
(5) TPE/TPV సమ్మేళనాలు
(6) ఇతర PE అనుకూల వ్యవస్థలు
…………..
SILIKE LYSI శ్రేణి సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ రెసిన్ క్యారియర్పై ఆధారపడిన విధంగానే ప్రాసెస్ చేయబడవచ్చు. సింగిల్/ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి క్లాసికల్ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. వర్జిన్ పాలిమర్ గుళికలతో భౌతిక మిశ్రమం సిఫార్సు చేయబడింది.
పాలిథిలిన్ లేదా సారూప్య థర్మోప్లాస్టిక్కు 0.2 నుండి 1% వరకు జోడించినప్పుడు, మెరుగైన అచ్చు నింపడం, తక్కువ ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్, అంతర్గత కందెనలు, అచ్చు విడుదల మరియు వేగవంతమైన నిర్గమాంశతో సహా రెసిన్ యొక్క మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రవాహం అంచనా వేయబడుతుంది; అధిక జోడింపు స్థాయిలో, 2~5%, లూబ్రిసిటీ, స్లిప్, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు ఎక్కువ మార్/స్క్రాచ్ మరియు రాపిడి నిరోధకతతో సహా మెరుగైన ఉపరితల లక్షణాలు ఆశించబడతాయి.
25Kg / బ్యాగ్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్
ప్రమాదకరం కాని రసాయనంగా రవాణా. చల్లని, బాగా వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.
సిఫార్సు చేసిన నిల్వలో ఉంచినట్లయితే, ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 24 నెలల వరకు అసలు లక్షణాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd అనేది సిలికాన్ మెటీరియల్ యొక్క తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, అతను 20 కోసం థర్మోప్లాస్టిక్లతో సిలికాన్ కలయికను R&Dకి అంకితం చేశారు.+సంవత్సరాలు, మరిన్ని వివరాల కోసం సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్, సిలికాన్ పౌడర్, యాంటీ-స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్, సూపర్-స్లిప్ మాస్టర్బ్యాచ్, యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్బ్యాచ్, యాంటీ-స్క్వీకింగ్ మాస్టర్బ్యాచ్, సిలికాన్ మైనపు మరియు సిలికాన్-థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కనిజేట్(Si-TPV)తో సహా ఉత్పత్తులు మరియు పరీక్ష డేటా, దయచేసి Ms.Amy వాంగ్ ఇమెయిల్ను సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి:amy.wang@silike.cnHFFR (హాలోజన్ ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్) వైర్ మరియు కేబుల్ సమ్మేళనాల ఉత్పత్తిలో ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ ముఖ్యమైన భాగం. సమ్మేళనం యొక్క ప్రవాహం మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి, అలాగే వెలికితీత కోసం అవసరమైన శక్తిని తగ్గించడానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ కథనంలో, HFFR సమ్మేళనాల కోసం అందుబాటులో ఉన్న వివిధ రకాల ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు, వాటి ప్రయోజనాలు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వాటిని ఎలా ఉపయోగించవచ్చో చర్చిస్తాము.
ప్రాసెసింగ్ సహాయాలను రెండు ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మరియు అకర్బన. సేంద్రీయ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు సాధారణంగా పాలిమర్లు లేదా మైనపులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సమ్మేళనానికి దాని ఫ్లోబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి జోడించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు ఎక్స్ట్రాషన్ సమయంలో డై బిల్డ్-అప్ను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడతాయి, ఇది మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. అకర్బన ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్లో సిలికేట్లు, కార్బోనేట్లు మరియు ఫాస్ఫేట్లు ఉన్నాయి, ఇవి ఎక్స్ట్రాషన్ సమయంలో సమ్మేళనం యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి జోడించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు డై బిల్డ్-అప్ను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడతాయి.
HFFR సమ్మేళనాలలో ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాల్లో మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ, ఎక్స్ట్రాషన్ సమయంలో తగ్గిన శక్తి వినియోగం, మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరగడం వంటివి ఉన్నాయి. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్లను ఉపయోగించడం వల్ల ముడి పదార్ధాల కొనుగోళ్లకు సంబంధించిన ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే అవి సమ్మేళనంలో క్రియాశీల పదార్ధాల తక్కువ సాంద్రతకు అనుమతిస్తాయి.
HFFR సమ్మేళనాల కోసం ప్రాసెసింగ్ సహాయాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, సమ్మేళనంలోని ఇతర పదార్ధాలతో అనుకూలత, ఖర్చు ప్రభావం, వెలికితీసే సమయంలో ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ సహాయాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఎక్స్ట్రాషన్ కోసం ఎంత శక్తి అవసరమో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే ఇది ధర మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది.
$0
గ్రేడ్లు సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్
గ్రేడ్లు సిలికాన్ పౌడర్
గ్రేడ్లు యాంటీ స్క్రాచ్ మాస్టర్బ్యాచ్
గ్రేడ్లు యాంటీ అబ్రాషన్ మాస్టర్బ్యాచ్
గ్రేడ్లు Si-TPV
గ్రేడ్లు సిలికాన్ వాక్స్