• వార్తలు-3

వార్తలు

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీ పరిశ్రమలో కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇవి ఏకరీతి మరియు స్పష్టమైన రంగులను అందించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తాయి. అయితే, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తిలో ఇంకా చాలా ఇబ్బందులు పరిష్కరించాల్సి ఉంది, అవి కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ కలర్ పౌడర్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో పదార్థం పేరుకుపోవడం. అధిక నాణ్యత గల కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లను సాధించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధాన లింక్, ప్రధానంగా మెల్ట్ మిక్సింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్, పెల్లెటింగ్ మరియు ఇతర దశలు.

కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

1. మెల్ట్ మిక్సింగ్: తయారుచేసిన మిశ్రమాన్ని పాలిథిలిన్ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు, తద్వారా వర్ణద్రవ్యం మరియు రెసిన్ పూర్తిగా కలిసిపోతాయి. ఈ దశ సాధారణంగా ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది మెరుగైన కోత మరియు మిక్సింగ్‌ను అందిస్తుంది.

2. వెలికితీత: కరిగిన పాలిథిలిన్ మిశ్రమాన్ని ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క డై ద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేసి మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క ఏకరీతి స్ట్రిప్‌ను ఏర్పరుస్తారు.ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు స్క్రూ వేగం నేరుగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

3. పెల్లెటైజింగ్: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ స్ట్రిప్‌లను చల్లబరిచి, ఆపై పెల్లెటైజర్ ద్వారా చిన్న కణాలుగా కట్ చేస్తారు. కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వం కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి ముఖ్యమైన అంశాలు.

4. తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్: పూర్తయిన మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు ప్రతి బ్యాచ్ కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, రంగు పరీక్ష, ద్రవీభవన స్థానం పరీక్ష మొదలైన వాటితో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ ద్వారా వెళ్ళాలి. ఆ తర్వాత, దానిని అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేసి నిల్వ చేయాలి.

ఆర్‌సి (30)

నాణ్యత నియంత్రణ అనేది మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంతర్భాగం. ఇందులో ముడి పదార్థాల నాణ్యత తనిఖీ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పారామితుల పర్యవేక్షణ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు పరీక్ష ఉన్నాయి. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేయడం ద్వారా కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.

కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల వెలికితీత సమయంలో సమస్యలు

కొంతమంది మాస్టర్‌బ్యాచ్ తయారీదారులు ఇలా అన్నారు: కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో పదార్థం యొక్క డై బిల్డ్-అప్ దృగ్విషయానికి అవకాశం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఉత్పత్తి అధిక ప్రమాణాల నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి లింక్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క డై మౌత్‌లో పదార్థం పేరుకుపోవడానికి ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: కలర్ పౌడర్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క పేలవమైన అనుకూలత, కలిపిన తర్వాత కలర్ పౌడర్‌లో కొంత భాగాన్ని సులభంగా సమీకరించడం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో కలర్ పౌడర్ మరియు రెసిన్ యొక్క ద్రవత్వంలో తేడాలు మరియు మెల్ట్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, మెటల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాలు మరియు రెసిన్ వ్యవస్థ మధ్య జిగట ప్రభావం ఉంటుంది, ఇది పరికరాలలో చనిపోయిన పదార్థం ఉండటం మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో డై మౌత్‌లో కలర్ పౌడర్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ తొక్కడం వల్ల డై మౌత్‌లో పదార్థం పేరుకుపోవడానికి దారితీస్తుంది.

PFAS రహితంPPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు

కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ డై బిల్డ్-అప్

ఈ లోపాన్ని పరిష్కరించడానికి, రెసిన్ కరిగే పదార్థం మరియు లోహ పరికరాల మధ్య పరస్పర చర్యను బలహీనపరచడం అవసరం. దీనిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడిందిసిలిమర్ 9300 PFAS-రహిత PPAఫ్లోరినేటెడ్ PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలకు బదులుగా,సిలిమర్ 9300PPAలో ఫ్లోరిన్ పాత్రను భర్తీ చేయడానికి మెటల్ స్క్రూతో మరింత బలంగా కలపగల సవరించిన సమూహాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఆపై ఐసోలేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మెటల్ పరికరాల ఉపరితలంపై సిలికాన్ ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరచడానికి సిలికాన్ యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి ఇది డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గిస్తుంది, పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాలను విస్తరిస్తుంది, ప్రక్రియ సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

PFAS-రహిత PPA SILIMER-9300ధ్రువ క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉన్న సిలికాన్ సంకలితం,PFAS-రహిత PPA సిలిమర్ 9300మాస్టర్‌బ్యాచ్, పౌడర్ మొదలైన వాటితో ప్రీమిక్స్ చేయవచ్చు, మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనులోమానుపాతంలో కూడా జోడించవచ్చు. ఇది ప్రాసెసింగ్ మరియు విడుదలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు మెల్ట్ రిప్చర్ సమస్యలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి తగ్గింపు మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదే సమయంలో,PFAS-రహిత PPA సిలిమర్ 9300ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌తో మంచి అనుకూలత, అవపాతం లేదు, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు ఉపరితల చికిత్సపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు.

కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మీరు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు లేదా ఉత్పత్తి లోపాలను ఎదుర్కొంటే, దయచేసి SILIKE ని సంప్రదించండి మరియు మేము మీకు అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము! ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు సాంకేతికతను నిరంతరం మెరుగుపరచడం ద్వారా, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ల తయారీదారులు అధిక నాణ్యత గల మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లకు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను బాగా తీర్చగలరు.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com తెలుగు in లోమరింత తెలుసుకోవడానికి.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-29-2024