వార్తలు

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల తయారీ పరిశ్రమలో కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, ఇది ఏకరీతి మరియు స్పష్టమైన రంగులను అందించడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. అయినప్పటికీ, కలర్ మాస్టర్‌బాచ్ కలర్ పౌడర్ యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు వెలికితీత ప్రక్రియ యొక్క మరణంలో పదార్థం చేరడం వంటి కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తిలో ఇంకా చాలా ఇబ్బందులు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అధిక నాణ్యత గల రంగు మాస్టర్ బ్యాచ్లను సాధించడానికి ప్రధాన లింక్, ప్రధానంగా కరిగే మిక్సింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, గుళికల మరియు ఇతర దశలతో సహా.

కలర్ మాస్టర్ బాచ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

1. కరిగే మిక్సింగ్: తయారుచేసిన మిశ్రమం పాలిథిలిన్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా వర్ణద్రవ్యం మరియు రెసిన్ పూర్తిగా విలీనం చేయబడతాయి. ఈ దశ సాధారణంగా జంట-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో జరుగుతుంది, ఇది మంచి మకా మరియు మిక్సింగ్ అందిస్తుంది.

2. ఎక్స్‌ట్రాషన్: కరిగిన పాలిథిలిన్ మిశ్రమాన్ని ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క డై ద్వారా వెలికితీస్తారు, మాస్టర్‌బాచ్ యొక్క ఏకరీతి స్ట్రిప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెస్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు స్క్రూ వేగం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. పెల్లెటైజింగ్: వెలికితీసిన స్ట్రిప్స్ చల్లబరుస్తాయి మరియు తరువాత పెల్లెటిజర్ ద్వారా చిన్న కణాలుగా కత్తిరించబడతాయి. రంగు మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు వాడకాన్ని నిర్ధారించడానికి కణ పరిమాణం యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వం ముఖ్యమైన అంశాలు.

4. తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్: పూర్తయిన మాస్టర్‌బాచ్‌లు రంగు పరీక్ష, మెల్టింగ్ పాయింట్ టెస్ట్ మొదలైన వాటితో సహా కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీ ద్వారా వెళ్ళాలి, ప్రతి బ్యాచ్ కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్‌ల పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఆ తరువాత, అది ప్యాక్ చేసి అవసరాలకు అనుగుణంగా నిల్వ చేయాలి.

నాణ్యత నియంత్రణ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంతర్భాగం. ఇందులో ముడి పదార్థాల నాణ్యత తనిఖీ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో పారామితుల పర్యవేక్షణ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు పరీక్షలు ఉన్నాయి. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేయడం ద్వారా కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల యొక్క మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.

కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల వెలికితీత సమయంలో సమస్యలు

కొంతమంది మాస్టర్‌బాచ్ తయారీదారులు ఇలా అన్నారు: రంగులో మాస్టర్‌బాచ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ పదార్థం యొక్క డై బిల్డ్-అప్ యొక్క దృగ్విషయానికి గురవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, మాస్టర్‌బాచ్ ఉత్పత్తి ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, ఉత్పత్తి అధిక ప్రమాణాల నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి ప్రతి లింక్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో మాస్టర్‌బాచ్ యొక్క డై నోటిలో పదార్థం చేరడానికి ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: రంగు పౌడర్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క పేలవమైన అనుకూలత, కలర్ పౌడర్ యొక్క భాగం యొక్క భాగాల యొక్క సులభమైన సముదాయము, కలర్ పౌడర్ యొక్క ద్రవ్యతలో తేడాలు మరియు వెలికితీత ప్రక్రియ సమయంలో రెసిన్ మరియు రెసిన్ యొక్క వ్యత్యాసాలు, మరియు మెటల్ వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధత పెద్దది, మరియు అదే సమయంలో, ఇది ఒక సందర్శనలో ఉంటుంది, మరియు అక్కడ ఒక విస్మయవాదం పరికరాలలో చనిపోయిన పదార్థం ఉండటం మరియు కలర్ పౌడర్ యొక్క పై తొక్క మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో డై నోటిలో థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ కారణంగా డై నోటిలో పదార్థం చేరడం.

PFAS లేనిపిపిఎ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, పర్యావరణ అనుకూల మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు

ఈ లోపాన్ని పరిష్కరించడానికి, రెసిన్ కరిగే మరియు లోహ పరికరాల మధ్య పరస్పర చర్యను బలహీనపరచాలి. ఇది ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడిందిసిలిమర్ 9300 పిఎఫ్‌ఎలు లేని పిపిఎఫ్లోరినేటెడ్ పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌కు బదులుగా,సిలిమర్ 9300పిపిఎలో ఫ్లోరిన్ పాత్రను భర్తీ చేయడానికి మెటల్ స్క్రూతో మరింత బలంగా కలపగల సవరించిన సమూహాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఆపై సిలికాన్ యొక్క తక్కువ ఉపరితల శక్తి లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది వివిక్త ప్రభావాన్ని సాధించడానికి లోహ పరికరాల ఉపరితలంపై సిలికాన్ ఫిల్మ్ యొక్క పొరను ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి ఇది డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గిస్తుంది, పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాలను విస్తరిస్తుంది మరియు ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది.

PFAS లేని PPA సిలిమర్ -9300ధ్రువ క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉన్న సిలికాన్ సంకలితం,PFAS లేని PPA సిలిమర్ 9300మాస్టర్‌బాచ్, పౌడర్ మొదలైన వాటితో ప్రీమిక్స్ చేయవచ్చు, మాస్టర్‌బాచ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిష్పత్తిలో కూడా జోడించవచ్చు. ఇది ప్రాసెసింగ్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విడుదల చేస్తుంది, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు కరిగే చీలిక సమస్యలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి తగ్గింపు మంచిది. అదే సమయంలో,PFAS లేని PPA సిలిమర్ 9300ప్రత్యేక నిర్మాణం, మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్తో మంచి అనుకూలత ఉంది, అవపాతం లేదు, ఉత్పత్తి మరియు ఉపరితల చికిత్స యొక్క రూపంపై ప్రభావం లేదు.

కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మీరు ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు లేదా ఉత్పత్తి లోపాలను ఎదుర్కొంటే, దయచేసి సిలిక్‌ను సంప్రదించండి మరియు మేము మీకు అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము! ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరచడం ద్వారా, కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్స్ తయారీదారులు అధిక నాణ్యత గల మాస్టర్ బ్యాచ్ల మార్కెట్ డిమాండ్‌ను బాగా తీర్చగలరు.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.