వార్తలు

మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ (mPE) అనేది మెటలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాల ఆధారంగా సంశ్లేషణ చేయబడిన ఒక రకమైన పాలిథిలిన్ రెసిన్, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పాలియోలిఫిన్ పరిశ్రమలో చాలా ముఖ్యమైన సాంకేతిక ఆవిష్కరణ. ఉత్పత్తి రకాల్లో ప్రధానంగా మెటలోసిన్ తక్కువ సాంద్రత కలిగిన అధిక పీడన పాలిథిలిన్, మెటలోసిన్ అధిక సాంద్రత కలిగిన తక్కువ పీడన పాలిథిలిన్ మరియు మెటలోసిన్ లీనియర్ తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఉన్నాయి. మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ దాని ప్రత్యేక భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరు కారణంగా బహుళస్థాయి కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది మరియు దేశీయ మరియు విదేశీ ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ సంస్థలు దీనిని ఇష్టపడతాయి.

మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ యొక్క లక్షణాలు

1. మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ సాంప్రదాయ పాలిథిలిన్ కంటే బ్రేక్ వద్ద మెరుగైన పొడుగును కలిగి ఉంటుంది. మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ దాని అధిక పరమాణు బరువు మరియు సాంప్రదాయ పాలిథిలిన్ కంటే దట్టమైన పంపిణీ కారణంగా మెరుగైన ప్రభావ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2. తక్కువ ఉష్ణ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణ సీలింగ్ బలం.

3. మెరుగైన పారదర్శకత మరియు తక్కువ పొగమంచు విలువ.

మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ అనువర్తనాలు

1. ఆహార ప్యాకేజింగ్

మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్‌ను BOPET, BOPP, BOPA మరియు ఇతర ఫిల్మ్‌లతో లామినేట్ చేయవచ్చు, ముఖ్యంగా మాంసం ఆహారం, సౌకర్యవంతమైన ఆహారం, ఘనీభవించిన ఆహారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. వ్యవసాయ ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్

నీటి ఆవిరి అవరోధం కోసం వివిధ ప్రక్రియ సూత్రీకరణలతో తయారు చేయబడిన బ్లో-మోల్డ్ మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ మంచిది, ఆక్సిజన్ పారగమ్యత ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఈ లక్షణం తాజా పండ్లు మరియు కూరగాయల ప్యాకేజింగ్‌కు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ బ్లోన్ ఫిల్మ్ అధిక బలం, యాంటీ-ఫాగింగ్, యాంటీ-డ్రిప్పింగ్, వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు మంచి పారదర్శకత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

3. బరువైన సంచులు

హెవీ డ్యూటీ బ్యాగులను ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు, ఎరువులు, దాణా, బియ్యం మరియు ధాన్యాలను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్, హెవీ-డ్యూటీ బ్యాగ్‌ల ఆవిర్భావం సీలింగ్ పనితీరు, తేమ నిరోధకత, జలనిరోధిత పనితీరు, వృద్ధాప్య నిరోధక పనితీరును మరింత ఉన్నతంగా చేస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు వైకల్యాన్ని మృదువుగా చేయవు, చలి విరిగిన చీలికను పెళుసుగా చేయదు, ప్రయోజనాలను విచ్ఛిన్నం చేయదు.

ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్‌లో మెటలోసీన్‌లను జోడించడం వల్ల ఫిల్మ్ యొక్క తన్యత బలం మరియు నాణ్యత మెరుగుపడతాయి, అయితే ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని సవాళ్లు కూడా ఉన్నాయి, మెటలోసీన్‌ల అధిక స్నిగ్ధత ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క కరిగే విచ్ఛిన్నం యొక్క దృగ్విషయం వంటివి.

ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ కరిగే పగుళ్లకు కారణాలు ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉండవచ్చు:

1. అధిక స్నిగ్ధత: మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ అధిక కరిగే స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వెలికితీత సమయంలో కరిగే పగుళ్లకు దారితీస్తుంది, ఎందుకంటే కరిగేది ఆరిఫైస్ డై గుండా వెళుతున్నప్పుడు అధిక కోత శక్తులకు లోనవుతుంది.

2. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సరిపోకపోవడం: ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేదా అసమానంగా ఉంటే, దీని ఫలితంగా కొన్ని ప్రాంతాలలో పదార్థం ఎక్కువగా కరిగిపోతుంది, మరికొన్నింటిలో పాక్షికంగా నయమవుతుంది మరియు ఈ అసమాన కరిగే స్థితి కరిగే ఉపరితలం పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.

3. కోత ఒత్తిడి: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో, మెల్ట్ మజిల్ డై వద్ద అధిక షీర్ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, ప్రత్యేకించి మజిల్ డై సరిగ్గా రూపొందించబడకపోతే లేదా ప్రాసెసింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, ఈ అధిక షీర్ ఒత్తిడి మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్‌కు దారితీయవచ్చు.

4. సంకలనాలు లేదా మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో జోడించబడిన సంకలనాలు లేదా మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు ఏకరీతిలో చెదరగొట్టబడకపోతే అవి కరిగే ప్రవాహ లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది కరిగే పగుళ్లకు దారితీస్తుంది.

SILIKE PFAS-రహిత PPA సిలిమర్ 9300，మెరుగైన మెటలోసిన్ పాలిథిలిన్ కరిగే పగులు

SILIMER సిరీస్ ఉత్పత్తులు PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPA)వీటిని చెంగ్డు సిలికే పరిశోధించి అభివృద్ధి చేశారు. ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణి ప్యూర్ మోడిఫైడ్ కోపోలిసిలోక్సేన్, పాలీసిలోక్సేన్ యొక్క లక్షణాలు మరియు సవరించిన సమూహం యొక్క ధ్రువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

సిలిమర్-9300PE, PP మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే ధ్రువ క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉన్న సిలికాన్ సంకలితం, ప్రాసెసింగ్ మరియు విడుదలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు కరిగే పగులు సమస్యలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి తగ్గింపు మెరుగ్గా ఉంటుంది.

అదే సమయంలో,సిలిమర్ 9300ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌తో మంచి అనుకూలత, అవపాతం లేదు, ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు ఉపరితల చికిత్సపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు.దీనిని ముందుగా ఒక నిర్దిష్ట కంటెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లో కరిగించి, తర్వాత పాలియోలిఫిన్ పాలిమర్‌లలో ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, దీనిని మితంగా జోడించడం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

జోడించుసిలిమర్ 9300ఈ ప్రక్రియలో, రెసిన్ యొక్క ద్రవీభవన ప్రవాహం, ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు లూబ్రిసిటీ సమర్థవంతంగా మెరుగుపడతాయి అలాగే కరిగే పగులును తొలగించడం, ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకత, చిన్న ఘర్షణ గుణకం, పరికరాల శుభ్రపరిచే చక్రాన్ని పొడిగించడం, డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడం మరియు అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తుల ఉపరితలం, స్వచ్ఛమైన ఫ్లోరిన్-ఆధారిత PPAని భర్తీ చేయడానికి ఇది సరైన ఎంపిక.

మెటలోసిన్ కరిగే పగులు మెరుగుదల.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com తెలుగు in లోమరింత తెలుసుకోవడానికి.