యొక్క పాత్రప్లాస్టిక్ సంకలనాలుపాలిమర్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో:ప్లాస్టిక్లు ఆధునిక జీవితంలోని ప్రతి కార్యకలాపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు చాలామంది పూర్తిగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులపై ఆధారపడతారు.
ఈ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులన్నీ సంక్లిష్టమైన పదార్థాలతో కలిపి అవసరమైన పాలిమర్తో తయారు చేయబడ్డాయి,మరియు ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు ఈ పాలిమర్ పదార్ధాల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వాటి లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి లేదా సవరించడానికి జోడించబడే పదార్థాలు. ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు లేకుండా, ప్లాస్టిక్లు పని చేయవు, కానీ వాటితో, వాటిని సురక్షితంగా, బలంగా, రంగురంగులగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు అందం మరియు ఆచరణాత్మకంగా చేయవచ్చు.అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి దాని నిర్దిష్ట పనితీరుతో. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ వర్గాలు ఉన్నాయి:
స్టెబిలైజర్లు: ఈ సంకలనాలు వేడి, కాంతి లేదా ఆక్సీకరణం వల్ల కలిగే క్షీణత నుండి ప్లాస్టిక్లను రక్షించడంలో సహాయపడతాయి. అవి రంగు క్షీణించడం, పెళుసుదనం లేదా యాంత్రిక లక్షణాలను కోల్పోకుండా నిరోధిస్తాయి.
ప్లాస్టిసైజర్లు: ప్లాస్టిసైజర్లు ప్లాస్టిక్ల వశ్యతను మరియు పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. అవి పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పదార్థాన్ని మరింత తేలికగా మరియు సులభంగా ప్రాసెస్ చేస్తాయి. సాధారణ ప్లాస్టిసైజర్లలో థాలేట్లు ఉంటాయి.
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ల మంటలను తగ్గించడం మరియు మంటల వ్యాప్తిని మందగించడం ద్వారా వాటి అగ్ని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
యాంటీఆక్సిడెంట్లు: యాంటీఆక్సిడెంట్లు ఆక్సిజన్కు గురికావడం వల్ల ప్లాస్టిక్ల క్షీణతను నిరోధిస్తాయి, తద్వారా వాటి జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది మరియు వాటి భౌతిక లక్షణాలను సంరక్షిస్తుంది.
UV స్టెబిలైజర్లు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్లను అతినీలలోహిత (UV) రేడియేషన్ యొక్క రంగు మారడం, క్షీణించడం లేదా బలం కోల్పోవడం వంటి హానికరమైన ప్రభావాల నుండి రక్షిస్తాయి.
రంగులు: రంగులు ప్లాస్టిక్లకు పిగ్మెంటేషన్ని అందించే సంకలనాలు, వాటికి కావలసిన రంగు లేదా రూపాన్ని అందిస్తాయి.
ఫిల్లర్లు: ప్లాస్టిక్ల యాంత్రిక లక్షణాలను సవరించడానికి ఉపయోగించే సంకలితాలను పూరకాలు. ఖర్చులను తగ్గించేటప్పుడు అవి దృఢత్వం, బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
కందెనలు: అచ్చు లేదా ఆకృతి సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా వాటి ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్లకు కందెనలు జోడించబడతాయి.
ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ల ప్రభావ నిరోధకతను పెంచుతాయి, ఇవి ఒత్తిడిలో పగుళ్లు లేదా విరిగిపోయే అవకాశం తక్కువ.
యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు: యాంటీస్టాటిక్ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ల ఉపరితలంపై స్థిర విద్యుత్ నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తాయి లేదా తొలగిస్తాయి, ఇవి దుమ్మును ఆకర్షించే లేదా విద్యుత్ షాక్లకు కారణమయ్యే అవకాశం తక్కువ.
ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు: అని కూడా పిలుస్తారుప్రక్రియ సహాయాలు,పదార్థం యొక్క నిర్వహణ, పనితీరు లేదా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వాటి తయారీ లేదా ప్రాసెసింగ్ దశలలో ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు జోడించబడే పదార్థాలు.
ఈ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు సాధారణంగా చిన్న పరిమాణంలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం, లోపాలను తగ్గించడం, అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరచడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా తయారీ ప్రక్రియను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయవచ్చు.
ఇవి కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమేప్లాస్టిక్ సంకలనాలు.సంకలితాల ఎంపిక మరియు కలయిక నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ, పరికరాలు, తుది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన లక్షణాలు మరియు దాని కోసం ఉద్దేశించిన నిర్దిష్ట అనువర్తనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్స్ పాలిమర్ మెటీరియల్స్కు సంకలనాలు ఏమి జోడిస్తాయి?
ప్రత్యేక గమనికల కోసం ఇక్కడ చూడండి:
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఒక రకమైనదిప్రాసెసింగ్ luricants సంకలితంరబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో. సిలికాన్ సంకలనాల రంగంలో అధునాతన సాంకేతికత LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU వంటి వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS)ని ఉపయోగించడం. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, మొదలైనవి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నేరుగా థర్మోప్లాస్టిక్కు సంకలితాన్ని సులభంగా జోడించడానికి వీలుగా గుళికల వలె. సరసమైన ధర వద్ద అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ కలపడం. ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్, కేబుల్ మరియు వైర్ కాంపౌండ్లు, టెలికమ్యూనికేషన్ పైపులు, పాదరక్షలు, ఫిల్మ్, కోటింగ్, టెక్స్టైల్, ఎలక్ట్రిక్ ఉపకరణాలు, పేపర్మేకింగ్, పెయింటింగ్, పర్సనల్-కేర్ సప్లై మరియు ఇతర వాటి కోసం ప్లాస్టిక్ల మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ మరియు పూర్తయిన భాగాల ఉపరితల నాణ్యతలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. పరిశ్రమలు. ఇది "పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్" గా గౌరవించబడింది.
అన్నింటికంటే, SILIKEసిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్అత్యంత సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తుందిప్రాసెసింగ్ సహాయాలు, సమ్మేళనం, వెలికితీత లేదా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్లలో ఫీడ్ చేయడం లేదా కలపడం సులభం. ఉత్పత్తి సమయంలో జారడాన్ని మెరుగుపరచడంలో సాంప్రదాయ మైనపు నూనె మరియు ఇతర సంకలితాల కంటే ఇది ఉత్తమం. సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ కారణంగా, ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ల మధ్య కందెన పొరను ఏర్పరుస్తుంది, సిస్టమ్లో సమానంగా వెదజల్లుతుంది, తద్వారా వేగంగా వెలికితీసే వేగం, తక్కువ డై ప్రెజర్ మరియు డై డ్రూల్ వంటి వాటిని ప్రాసెస్ చేయడం సులభం అవుతుంది. సులభంగా అచ్చు నింపడం, మరియు అచ్చు విడుదల మొదలైనవి.
అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, సూపర్-స్లిప్ హ్యాండ్ ఫీల్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, రాపిడి నిరోధకత, పొడి & మృదువైన చేతి అనుభూతి మొదలైనవి.
ఎలాసిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ ప్లాస్టిక్ సంకలనాలుపాలిమర్ల భౌతిక, యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలను సవరించగలరా?
అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
e-mail:amy.wang@silike.cn
పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2023