పాత్రప్లాస్టిక్స్ సంకలనాలుపాలిమర్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో:ఆధునిక జీవితంలో ప్రతి కార్యకలాపాన్ని ప్లాస్టిక్లు ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు చాలామంది పూర్తిగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులపై ఆధారపడతారు.
ఈ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులన్నీ ముఖ్యమైన పాలిమర్ను సంక్లిష్టమైన పదార్థాల మిశ్రమంతో కలిపి తయారు చేయబడ్డాయి,మరియు ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు అనేవి ఈ పాలిమర్ పదార్థాలకు వాటి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వాటి లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి లేదా సవరించడానికి జోడించబడే పదార్థాలు. ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు లేకుండా, ప్లాస్టిక్లు పనిచేయవు, కానీ వాటితో, వాటిని సురక్షితంగా, బలంగా, రంగురంగులగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు అందం మరియు ఆచరణాత్మకంగా తయారు చేయవచ్చు.అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత నిర్దిష్ట పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ వర్గాలు ఉన్నాయి:
స్టెబిలైజర్లు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్లను వేడి, కాంతి లేదా ఆక్సీకరణం వల్ల కలిగే క్షీణత నుండి రక్షించడంలో సహాయపడతాయి. అవి రంగు మసకబారడం, పెళుసుదనం లేదా యాంత్రిక లక్షణాలను కోల్పోకుండా నిరోధిస్తాయి.
ప్లాస్టిసైజర్లు: ప్లాస్టిసైజర్లు ప్లాస్టిక్ల యొక్క వశ్యత మరియు పని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. అవి పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు పదార్థాన్ని మరింత తేలికగా మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభతరం చేస్తాయి. సాధారణ ప్లాస్టిసైజర్లలో థాలేట్లు ఉంటాయి.
జ్వాల నిరోధకాలు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ల మండే సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మరియు మంటల వ్యాప్తిని నెమ్మదింపజేయడం ద్వారా వాటి అగ్ని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
యాంటీఆక్సిడెంట్లు: యాంటీఆక్సిడెంట్లు ఆక్సిజన్కు గురికావడం వల్ల ప్లాస్టిక్ల క్షీణతను నిరోధిస్తాయి, తద్వారా వాటి జీవితకాలం పొడిగించి వాటి భౌతిక లక్షణాలను కాపాడుతాయి.
UV స్టెబిలైజర్లు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్లను రంగు మారడం, క్షీణత లేదా బలం కోల్పోవడం వంటి అతినీలలోహిత (UV) వికిరణం యొక్క హానికరమైన ప్రభావాల నుండి రక్షిస్తాయి.
రంగులు: రంగులు అనేవి ప్లాస్టిక్లకు పిగ్మెంటేషన్ను అందించే సంకలనాలు, ఇవి వాటికి కావలసిన రంగు లేదా రూపాన్ని ఇస్తాయి.
ఫిల్లర్లు: ప్లాస్టిక్ల యాంత్రిక లక్షణాలను సవరించడానికి ఉపయోగించే సంకలనాలు ఫిల్లర్లు. అవి ఖర్చులను తగ్గించుకుంటూ దృఢత్వం, బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
కందెనలు: ప్లాస్టిక్లను అచ్చు వేయడం లేదా ఆకృతి చేసేటప్పుడు ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా వాటి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కందెనలను కలుపుతారు.
ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు: ఈ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ల ప్రభావ నిరోధకతను పెంచుతాయి, ఒత్తిడిలో పగుళ్లు లేదా విరిగిపోయే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు: యాంటిస్టాటిక్ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ల ఉపరితలంపై స్టాటిక్ విద్యుత్ నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తాయి లేదా తొలగిస్తాయి, తద్వారా అవి ధూళిని ఆకర్షించే లేదా విద్యుత్ షాక్లకు కారణమయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
సంకలనాలను ప్రాసెస్ చేయడం: అని కూడా పిలుస్తారుప్రక్రియ సహాయాలు,ప్లాస్టిక్ పదార్థాల తయారీ లేదా ప్రాసెసింగ్ దశలలో వాటి నిర్వహణ, పనితీరు లేదా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వాటికి జోడించబడే పదార్థాలు.
ఈ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు సాధారణంగా తక్కువ పరిమాణంలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు పదార్థ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం, లోపాలను తగ్గించడం, అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరచడం మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా తయారీ ప్రక్రియను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
ఇవి కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమేప్లాస్టిక్ సంకలనాలు.సంకలనాల ఎంపిక మరియు కలయిక నిర్దిష్ట తయారీ ప్రక్రియ, పరికరాలు, తుది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన లక్షణాలు మరియు అది ఉద్దేశించిన నిర్దిష్ట అనువర్తనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ పదార్థాలకు సంకలనాలు ఏమి జోడిస్తాయి?
ప్రత్యేక గమనికల కోసం ఇక్కడ చూడండి:
సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ అనేది ఒక రకమైనప్రాసెసింగ్ లూబ్రికెంట్స్ సంకలితంరబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో. సిలికాన్ సంకలనాల రంగంలో అధునాతన సాంకేతికత ఏమిటంటే, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN మొదలైన వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లలో అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ (UHMW) సిలికాన్ పాలిమర్ (PDMS) వాడకం. మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో థర్మోప్లాస్టిక్కు నేరుగా సంకలితాన్ని సులభంగా జోడించడానికి గుళికలుగా. సరసమైన ధరకు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ను కలపడం. అవి ప్లాస్టిక్ల మెరుగైన ప్రాసెసింగ్లో మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్లు, కేబుల్ మరియు వైర్ సమ్మేళనాలు, టెలికమ్యూనికేషన్ పైపులు, పాదరక్షలు, ఫిల్మ్, పూత, వస్త్రాలు, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, కాగితం తయారీ, పెయింటింగ్, వ్యక్తిగత సంరక్షణ సరఫరా మరియు ఇతర పరిశ్రమల కోసం పూర్తయిన భాగాల ఉపరితల నాణ్యతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. దీనిని "పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్"గా గౌరవిస్తారు.
అన్నింటికంటే మించి, SILIKE లుసిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్చాలా సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందిప్రాసెసింగ్ సహాయాలు, కాంపౌండింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్లలో ఫీడ్ చేయడం లేదా కలపడం సులభం. ఉత్పత్తి సమయంలో జారడాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఇది సాంప్రదాయ మైనపు నూనె మరియు ఇతర సంకలనాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ బరువు కారణంగా, ప్లాస్టిక్లు మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ల మధ్య లూబ్రికెంట్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, వ్యవస్థలో సమానంగా చెదరగొడుతుంది, తద్వారా వేగవంతమైన ఎక్స్ట్రూషన్ వేగం, తక్కువ డై ప్రెజర్ మరియు డై డ్రూల్, పెద్ద నిర్గమాంశ, సులభమైన అచ్చు నింపడం మరియు అచ్చు విడుదల మొదలైన ప్లాస్టిక్లను ప్రాసెస్ చేయడం సులభం చేస్తుంది.
అదే సమయంలో, ప్లాస్టిక్ల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, అంటే తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, సూపర్-స్లిప్ హ్యాండ్ ఫీల్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, రాపిడి నిరోధకత, డ్రై & సాఫ్ట్ హ్యాండ్ ఫీల్ మొదలైనవి.
ఎలాసిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ ప్లాస్టిక్ సంకలనాలుపాలిమర్ల భౌతిక, యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలను సవరించగలరా?
అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
e-mail:amy.wang@silike.cn
పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2023