బ్లాక్ మాస్టర్బాచ్ అంటే ఏమిటి?
బ్లాక్ మాస్టర్బాచ్ ఒక రకమైన ప్లాస్టిక్ కలరింగ్ ఏజెంట్, ఇది ప్రధానంగా వర్ణద్రవ్యం లేదా సంకలనాలతో తయారు చేయబడింది, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్తో కలిపి, కరిగించిన, వెలికితీసి మరియు గుళికలు. ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బేస్ రెసిన్తో అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వారికి నలుపు రంగును ఇస్తుంది. బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క కూర్పులో సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం (ఉదా. కార్బన్ బ్లాక్), క్యారియర్ రెసిన్, చెదరగొట్టే మరియు ఇతర సంకలనాలు ఉంటాయి. రంగును నిర్ణయించడంలో వర్ణద్రవ్యం ముఖ్య భాగం, క్యారియర్ రెసిన్ పిగ్మెంట్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిలో సమానంగా చెదరగొట్టడానికి సహాయపడుతుంది మరియు చెదరగొట్టే మరియు ఇతర సంకలనాలు వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బ్యాచింగ్, మిక్సింగ్, ద్రవీభవన, వెలికితీసే, శీతలీకరణ, గుళికల మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క దశలు ఉన్నాయి. ముడి పదార్థాల ఎంపిక, మిక్సింగ్ ప్రక్రియ, ద్రవీభవన మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ ప్రాసెస్ మరియు గుళికల అన్నీ బ్లాక్ మాస్టర్బాచ్ యొక్క తుది పనితీరుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల దరఖాస్తు ప్రాంతాలు:
బ్లాక్ మాస్టర్బాచ్ గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, కన్స్ట్రక్షన్ మెటీరియల్స్ మరియు వంటి వాటితో సహా విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. గృహోపకరణ పరిశ్రమలో, బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ టీవీ సెట్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు మొదలైన వాటి యొక్క షెల్ మరియు అంతర్గత భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఆటోమొబైల్స్ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది; ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ పరిశ్రమలో, ఇది బ్లాక్ ప్లాస్టిక్ సంచులు, పెట్టెలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో, ఇది నల్ల గొట్టాలు, ప్రొఫైల్స్ మరియు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.
బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల యొక్క పనితీరు లక్షణాలు మంచి చెదరగొట్టడం, అధిక కలరింగ్ శక్తి, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు స్థిరమైన భౌతిక రసాయన లక్షణాలు. బ్లాక్ మాస్టర్బాచ్కు పనితీరును చెదరగొట్టడం చాలా ముఖ్యం, మరియు బ్లాక్ మాస్టర్బాచ్ యొక్క పేలవమైన చెదరగొట్టడం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను అనేక విధాలుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క పేలవమైన చెదరగొట్టడం యొక్క ప్రభావాలు ఏమిటి?
మొదట, అసమాన వ్యాప్తి రంగు వ్యత్యాసం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన రంగు సమస్యకు దారితీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండవది, పేలవంగా చెదరగొట్టబడిన బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్లు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పరికరాలను అడ్డుకోవచ్చు, ఉత్పత్తి ఖర్చులను పెంచడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం. అదనంగా, పేలవమైన చెదరగొట్టడం ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం, సులభంగా అవపాతం లేదా నిక్షేపణకు దారితీయవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
బ్లాక్ కలర్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క చెదరగొట్టే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
1. వర్ణద్రవ్యం యొక్క స్వచ్ఛత మరియు కణ పరిమాణం ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి మరియు మలినాలను తగ్గించడానికి ముడి పదార్థాల ఎంపికను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
2. పిగ్మెంట్ మరియు రెసిన్ మిక్స్ను ప్రోత్సహించడానికి, మిక్సింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు మిక్సింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడం వంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.
3. వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక కోత లువో కంబైనింగ్ మెషీన్ వంటి అధిక-సామర్థ్య చెదరగొట్టే పరికరాలను ఉపయోగించండి.
4. వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడానికి సులభతరం చేయడానికి, టార్గెట్ రెసిన్తో మంచి అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి తగిన క్యారియర్ రెసిన్ ఎంచుకోండి.
5. వర్ణద్రవ్యం కణాల మధ్య పరస్పర శక్తిని తగ్గించడానికి మరియు రెసిన్లో దాని చెదరగొట్టడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి తగిన మొత్తంలో చెదరగొట్టండి.
ఈ పద్ధతుల ద్వారా, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క మొత్తం నాణ్యతను పెంచడానికి బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క చెదరగొట్టే పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు.
సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సాంట్లు, బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ల చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు
ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణి aసవరించిన సిలికాన్ సంకలితం, సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ TPE, TPU మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లకు అనువైనది. తగిన అదనంగా రెసిన్ సిస్టమ్తో వర్ణద్రవ్యం/నింపే పౌడర్/ఫంక్షనల్ పౌడర్ యొక్క అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పొడి మంచి ప్రాసెసింగ్ సరళత మరియు సమర్థవంతమైన చెదరగొట్టే పనితీరుతో స్థిరమైన చెదరగొట్టేలా చేస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితల చేతి అనుభూతిని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది జ్వాల రిటార్డెంట్ రంగంలో సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ప్రభావాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
సిలిక్ సిలికాన్ హైపర్డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6200రంగు సాంద్రతలు మరియు సాంకేతిక సమ్మేళనాల తయారీకి ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు రంగు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. మాస్టర్బాచ్ రియాలజీపై సానుకూల ప్రభావం చూపుతుంది. ఇది ఫిల్లర్లలో మెరుగైన చొరబాటు ద్వారా చెదరగొట్టే ఆస్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు రంగు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. పాలియోలిఫిన్స్ (ముఖ్యంగా పిపి), ఇంజనీరింగ్ సమ్మేళనాలు, ప్లాస్టిక్ మాస్టర్బాచ్లు, నిండిన సవరించిన ప్లాస్టిక్లు మరియు నిండిన సమ్మేళనాల ఆధారంగా మాస్టర్బ్యాచెస్ కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగాసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్ డిస్పెర్సాంట్లుసిలిమర్ 6200బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్లకు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను తెస్తుంది:
1. కలరింగ్ బలాన్ని మెరుగుపరచండి;
2. ఫిల్లర్ మరియు వర్ణద్రవ్యం పున un కలయిక అవకాశం;
3.బెటర్ పలుచన ఆస్తి;
4.బెటర్ రియోలాజికల్ లక్షణాలు (ప్రవాహ సామర్థ్యం, డై ప్రెజర్ తగ్గించడం మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్);
5. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది;
6. ఆక్రమణ ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రంగు వేగవంతం.
వేర్వేరు సంకలిత మొత్తం వేర్వేరు ప్రభావాన్ని తెస్తుంది, మీరు బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ యొక్క చెదరగొట్టే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక మార్గం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మీరు ప్రయత్నించవచ్చుసిలిక్ సిలికాన్ హైపర్డిస్పెర్సాంట్స్ సిలిమర్ 6200తయారీదారుగా సిలైక్సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, మాస్టర్ బ్యాచ్ల సవరణలో మాకు అనుభవ సంపద ఉంది మరియు ప్లాస్టిక్స్ యొక్క మార్పులో మాకు ప్రముఖ స్థానం ఉంది.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
వెబ్సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -19-2024