బ్లాక్ మాస్టర్ బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?
బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ అనేది ఒక రకమైన ప్లాస్టిక్ కలరింగ్ ఏజెంట్, ఇది ప్రధానంగా వర్ణద్రవ్యం లేదా థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్తో కలిపిన, కరిగిన, వెలికితీసిన మరియు గుళికలతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బేస్ రెసిన్తో అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వాటికి నలుపు రంగును ఇస్తుంది. బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క కూర్పు సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం (ఉదా. కార్బన్ బ్లాక్), క్యారియర్ రెసిన్, డిస్పర్సెంట్ మరియు ఇతర సంకలితాలను కలిగి ఉంటుంది. రంగును నిర్ణయించడంలో వర్ణద్రవ్యం కీలకమైన అంశం, క్యారియర్ రెసిన్ వర్ణద్రవ్యం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిలో సమానంగా వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది మరియు డిస్పర్సెంట్ మరియు ఇతర సంకలనాలు వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తిని మరియు మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బ్యాచింగ్, మిక్సింగ్, మెల్టింగ్, ఎక్స్ట్రూడింగ్, కూలింగ్, పెల్లెటైజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ దశలు ఉంటాయి. ముడి పదార్థాల ఎంపిక, మిక్సింగ్ ప్రక్రియ, ద్రవీభవన మరియు వెలికితీత ప్రక్రియ మరియు పెల్లెటైజింగ్ అన్నీ బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క తుది పనితీరుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ల అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు:
బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్లో గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్లు, నిర్మాణ వస్తువులు మొదలైన వాటికి మాత్రమే పరిమితం కాకుండా అనేక రకాల అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి. గృహోపకరణాల పరిశ్రమలో, బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ టీవీ సెట్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు మొదలైన వాటి యొక్క షెల్ మరియు అంతర్గత భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఆటోమొబైల్స్ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది; ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ పరిశ్రమలో, ఇది నల్ల ప్లాస్టిక్ సంచులు, పెట్టెలు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో, ఇది బ్లాక్ ట్యూబ్లు, ప్రొఫైల్స్ మొదలైన వాటి ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది.
బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ల పనితీరు లక్షణాలలో మంచి డిస్పర్సిబిలిటీ, హై కలరింగ్ పవర్, మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు స్థిరమైన ఫిజికోకెమికల్ లక్షణాలు ఉన్నాయి. బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్కి చెదరగొట్టే పనితీరు చాలా ముఖ్యమైనది మరియు బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క పేలవమైన చెదరగొట్టే పనితీరు అనేక విధాలుగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ప్రభావితం చేస్తుంది.
బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ల పేలవమైన వ్యాప్తి యొక్క ప్రభావాలు ఏమిటి?
మొదట, అసమాన వ్యాప్తి ఉత్పత్తి యొక్క రంగు వ్యత్యాసం లేదా అసమాన రంగు సమస్యకు దారి తీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండవది, పేలవంగా చెదరగొట్టబడిన బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్లు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పరికరాలను మూసుకుపోతాయి, ఉత్పత్తి ఖర్చులను పెంచుతాయి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. అదనంగా, పేలవమైన వ్యాప్తి ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం తగ్గడానికి దారితీయవచ్చు, సులభంగా అవపాతం లేదా నిక్షేపణ, ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
బ్లాక్ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క వ్యాప్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
1. పిగ్మెంట్ల స్వచ్ఛత మరియు కణ పరిమాణం ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి మరియు మలినాలను తగ్గించడానికి ముడి పదార్థాల ఎంపికను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
2. వర్ణద్రవ్యం మరియు రెసిన్ మిశ్రమాన్ని ప్రోత్సహించడానికి మిక్సింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు మిక్సింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడం వంటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.
3. వర్ణద్రవ్యం యొక్క డిస్పర్సిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి, హై షియర్ లువో కంబైనింగ్ మెషిన్ వంటి అధిక-సామర్థ్యం చెదరగొట్టే పరికరాలను ఉపయోగించండి.
4. వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తిని సులభతరం చేయడానికి, లక్ష్య రెసిన్తో మంచి అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి తగిన క్యారియర్ రెసిన్ను ఎంచుకోండి.
5. వర్ణద్రవ్యం కణాల మధ్య పరస్పర చర్యను తగ్గించడానికి మరియు రెసిన్లో దాని వ్యాప్తిని ప్రోత్సహించడానికి తగిన మొత్తంలో డిస్పర్సెంట్ని జోడించండి.
ఈ పద్ధతుల ద్వారా, బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క చెదరగొట్టే పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
SILIKE సిలికాన్ హైపర్డిస్పర్సెంట్స్, బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ల వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు
ఈ ఉత్పత్తుల శ్రేణి aసవరించిన సిలికాన్ సంకలితం, సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ TPE, TPU మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లకు అనుకూలం. తగిన జోడింపు రెసిన్ సిస్టమ్తో పిగ్మెంట్/ఫిల్లింగ్ పౌడర్/ఫంక్షనల్ పౌడర్ యొక్క అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ లూబ్రిసిటీ మరియు సమర్థవంతమైన డిస్పర్షన్ పనితీరుతో పౌడర్ స్థిరమైన వ్యాప్తిని ఉంచేలా చేస్తుంది మరియు మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితల చేతి అనుభూతిని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ రంగంలో సినర్జిస్టిక్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ప్రభావాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
సిలైక్ సిలికాన్ హైపర్డిస్పర్సెంట్స్ సిలిమర్ 6200రంగు సాంద్రతలు మరియు సాంకేతిక సమ్మేళనాల తయారీకి ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. అద్భుతమైన థర్మల్ మరియు కలర్ స్టెబిలిటీని అందిస్తుంది. మాస్టర్బ్యాచ్ రియాలజీపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇది ఫిల్లర్లలో మెరుగైన చొరబాటు ద్వారా వ్యాప్తి లక్షణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు రంగు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఇది పాలీయోలిఫిన్లు (ముఖ్యంగా PP), ఇంజనీరింగ్ సమ్మేళనాలు, ప్లాస్టిక్ మాస్టర్బ్యాచ్లు, నింపిన సవరించిన ప్లాస్టిక్లు మరియు నిండిన సమ్మేళనాల ఆధారంగా మాస్టర్బ్యాచ్ల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
యొక్క అదనంగాSILIKE సిలికాన్ హైపర్డిస్పర్సెంట్స్సిలిమర్ 6200బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్లు క్రింది ప్రయోజనాలను తెస్తాయి:
1. రంగుల బలాన్ని మెరుగుపరచండి;
2. పూరకం మరియు వర్ణద్రవ్యం పునఃకలయిక అవకాశాన్ని తగ్గించండి;
3.బెటర్ డైల్యూషన్ ప్రాపర్టీ;
4.బెటర్ రియోలాజికల్ లక్షణాలు (ప్రవాహ సామర్థ్యం, డై ప్రెజర్ మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్);
5.ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి;
6.Excellent థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు కలర్ ఫాస్ట్నెస్.
విభిన్న సంకలిత మొత్తం విభిన్న ప్రభావాన్ని తెస్తుంది, మీరు బ్లాక్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క డిస్పర్షన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఒక మార్గం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మీరు ప్రయత్నించవచ్చుసిలైక్ సిలికాన్ హైపర్డిస్పర్సెంట్స్ సిలిమర్ 6200.SLIKE తయారీదారుగాసిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, మాస్టర్బ్యాచ్ల సవరణలో మాకు అనుభవ సంపద ఉంది మరియు ప్లాస్టిక్ల సవరణలో మాకు ప్రముఖ స్థానం ఉంది.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
వెబ్సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2024