బ్లోన్ ఫిల్మ్ మరియు అప్లికేషన్ అంటే ఏమిటి?
బ్లోన్ ఫిల్మ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది ప్లాస్టిక్ కణాలను వేడి చేసి కరిగించి, ఆపై ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ఫిల్మ్లోకి ఊదడాన్ని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా పాలిమర్ ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ట్యూబులర్ ఫిల్మ్ బిల్లెట్ను ఉపయోగించి, అధిక పీడన గాలి ద్వారా మెరుగైన కరిగే ప్రవాహంలో ట్యూబ్ ఫిల్మ్ యొక్క అవసరమైన మందానికి ఊదబడుతుంది, చల్లబరిచి ఫిల్మ్గా మారిన తర్వాత.
పాలిథిలిన్ (PE) ప్రధానంగా బ్లోన్ ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది, సాధారణ-ప్రయోజన LDPE లేదా LLDPE సాధారణంగా అందుబాటులో ఉంటాయి. అత్యుత్తమ సాగదీయడం మరియు అభేద్యతకు ప్రసిద్ధి చెందిన HDPE ఫిల్మ్ గ్రేడ్లు, వస్తువుల సంచులు, కిరాణా సంచులు మరియు ఆహార ప్యాకేజింగ్లో అనువర్తనాన్ని కనుగొంటాయి. బ్లోన్ ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ను సాధారణ బ్లోన్ ఫిల్మ్ లేదా ఫ్లాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ పద్ధతుల ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.
బ్లోన్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, వాటిలో:
ఆహార ప్యాకేజింగ్:ఆహార నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి తాజాదనం, తేమ మరియు ఆక్సిజన్ రక్షణను అందించడానికి ఆహార ప్యాకేజింగ్ కోసం బ్లోన్ ఫిల్మ్ను తయారు చేయవచ్చు.
వస్తువు ప్యాకేజింగ్:పారదర్శకత మరియు వశ్యత బ్లోన్ ఫిల్మ్ను కమోడిటీ ప్యాకేజింగ్కు అనువైన ఎంపికగా చేస్తాయి, వస్తువు యొక్క రూపాన్ని మరియు స్వభావాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.
మెడికాl: వైద్య పరిశ్రమలో, బ్లోన్ ఫిల్మ్ను వైద్య ప్యాకేజింగ్, ఆపరేటింగ్ గది సామాగ్రి మరియు అధిక పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఇతర అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ముఖ్యంగా ఆహారం మరియు వైద్య ప్యాకేజింగ్లో దాని విస్తృత అనువర్తనాల కారణంగా, అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ను ఉత్పత్తి చేయడం ఒక ముఖ్యమైన సవాలును అందిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ యొక్క ఆమోదాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్య అంశాలలో ఒకటి వాసన, ఇతర క్రియాత్మక అవసరాలతో పాటు. అయితే, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ వాసనను తగ్గించడం గణనీయమైన సవాలును కలిగిస్తుంది. సాధారణంగా, ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత వాసన పుడుతుంది మరియు అనేక అంశాలు దాని సంభవానికి దోహదం చేస్తాయి:
1. వాసన రెసిన్ ముడి పదార్థానికి అంతర్లీనంగా ఉంటుంది.
2. అధిక ఎక్స్ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత రెసిన్ కుళ్ళిపోవడానికి మరియు దుర్వాసన ఉత్పత్తికి కారణమవుతుంది.
3. ఫిల్మ్ బబుల్ యొక్క శీతలీకరణ సరిపోకపోవడం, ఫలితంగా వేడి గాలి నిలుపుదల ఏర్పడుతుంది.
4. సాంప్రదాయ ఫిల్మ్ స్లిప్ ఏజెంట్ల అవపాతం దుర్వాసన ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది.
ఈ సవాళ్లను తగ్గించడానికి, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ వాసన నిర్వహణకు ఈ క్రింది పరిష్కారాలు:
1. రెసిన్ ముడి పదార్థం యొక్క భర్తీ.
2. ఎక్స్ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు.
3. సంపూర్ణ ఫిల్మ్ బబుల్ శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం.
4. అదనంగాసిలైక్ సిలిమర్ నాన్-ప్రెసిపిటేటింగ్ ఫిల్మ్ స్లిప్ ఏజెంట్, ఇది స్థిరమైన ఘర్షణ గుణకం, వాసన లేని పనితీరు మరియు మిశ్రమ ఉష్ణ సీలింగ్ మరియు ముద్రణ ప్రక్రియలతో అనుకూలతను అందిస్తుంది.
యొక్క స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యంSILIKE SILIMER సిరీస్ నాన్-ప్రెసిపిటేటింగ్ స్లిప్ ఏజెంట్ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ మరియు ఫుడ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ తయారీతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేసింది. నమ్మకమైన మరియు సురక్షితమైన ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తోంది,SILIKE SILIMER సిరీస్ నాన్-ప్రెసిపిటేటింగ్ స్లిప్ ఏజెంట్తగ్గిన లోపాలు మరియు మెరుగైన పనితీరుతో అత్యుత్తమ ఫిల్మ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
హే!ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ నిర్మాణంలో ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ దుర్వాసనను తొలగించడానికి మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి వ్యూహాల కోసం వెతుకుతోంది.?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-10-2024