వార్తలు

తారాగణం చిత్ర పరిశ్రమ గణనీయమైన వృద్ధిని సాధిస్తోంది, వివిధ రంగాలలో అధిక-నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి కోసం డిమాండ్ ఉంది. కాస్ట్ ఫిల్మ్ యొక్క క్లిష్టమైన లక్షణాలలో ఒకటి పారదర్శకత, ఇది సౌందర్య విజ్ఞప్తిని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా తుది ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ వ్యాసం కాస్ట్ ఫిల్మ్‌లో పేలవమైన పారదర్శకత మరియు లామినేటింగ్ ప్రక్రియపై దాని ప్రభావం వల్ల కలిగే సమస్యలను పరిశీలిస్తుంది, ఇది మిశ్రమ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన దశ.

కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రధానంగా PE కాస్ట్ ఫిల్మ్ (CPE) ను కలిగి ఉంది - LLDPE, LDPE, HDPE తారాగణం చిత్రంగా కూడా విభజించబడింది; పెంపుడు తారాగణం చిత్రం; పివిసి తారాగణం చిత్రం; పిపి కాస్ట్ ఫిల్మ్ (సిపిపి); ఎవా కాస్ట్ ఫిల్మ్; CPET తారాగణం చిత్రం; పివిబి గ్లాస్ ఇంటర్లేయర్ ఫిల్మ్ మరియు మొదలైనవి.

తారాగణం చిత్రంలో పారదర్శకత యొక్క ప్రాముఖ్యత

కాస్ట్ ఫిల్మ్‌లో పారదర్శకత అనేక కారణాల వల్ల చాలా ముఖ్యమైనది. మొదట, ఇది ప్యాకేజింగ్ లోపల ఉత్పత్తిని స్పష్టంగా చూడటానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు మార్కెటింగ్‌కు అవసరం. రెండవది, అవరోధ లక్షణాలు, బలం మరియు ఇతర క్రియాత్మక లక్షణాలను అందించే మిశ్రమ నిర్మాణాలను సృష్టించడానికి పారదర్శక చలనచిత్రాలు తరచుగా లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి. పేలవమైన పారదర్శకత ఈ మిశ్రమ పదార్థాల ప్రభావాన్ని రాజీ చేస్తుంది.

తారాగణం చిత్రంలో పేలవమైన పారదర్శకతకు కారణాలు

1. మలినాలు: రెసిన్ లేదా సంకలనాలలో కలుషితాలు ఈ చిత్రాన్ని మేఘం చేస్తాయి, దాని స్పష్టతను తగ్గిస్తాయి.

2. సరిపోని ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు: కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో పేలవమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ లేదా సరికాని శీతలీకరణ వల్ల మబ్బు లేదా మేఘావృతమైన చిత్రం వస్తుంది.

3. రెసిన్ క్షీణత: వేడి, కాంతి లేదా రసాయన ఏజెంట్లకు గురికావడం వలన రెసిన్ విచ్ఛిన్నం అవుతుంది, దాని పారదర్శకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. అననుకూల పదార్థాలు: లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో అననుకూల పదార్థాల ఉపయోగం చిత్రం యొక్క స్పష్టతను తగ్గించే ప్రతిచర్యలకు దారితీస్తుంది.

5. ముడి పదార్థాలు మరియు కందెనల ఎంపిక:

ఫిల్మ్ పారదర్శకత ప్రాసెస్ కంట్రోల్‌తో పాటు, ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌లో, కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లో, చలనచిత్ర సంశ్లేషణను నివారించడానికి మరియు ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి, యాంటీ-బట్టి మృదువైన మాస్టర్‌బాచ్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం, విభిన్న మాస్టర్‌బాచ్ దాని పొగమంచు మరియు గ్లోస్ భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి తక్కువ మరియు తక్కువ భాగం ఎన్నుకోవటానికి. మాస్టర్‌బాచ్ మంచిది.

పేలవమైన పారదర్శకతతో కాస్ట్ ఫిల్మ్ లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది అనేక సమస్యలకు దారితీస్తుంది:

1. సంశ్లేషణ సమస్యలు: చిత్రం యొక్క స్పష్టత పొరల మధ్య సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది డీలామినేషన్ లేదా బలహీనమైన బంధాలకు దారితీస్తుంది.

2. అసమాన లామినేట్ నిర్మాణాలు: పేలవమైన పారదర్శకత లామినేటింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడం కష్టతరం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అసమాన లేదా అస్థిరమైన లామినేట్ నిర్మాణాలు ఏర్పడతాయి.

3. తగ్గిన అవరోధ లక్షణాలు: తారాగణం చిత్రం యొక్క పేలవమైన పారదర్శకత ద్వారా లామినేటింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావితమైతే అవరోధ లక్షణాల సమగ్రతను రాజీ చేయవచ్చు.

4. సౌందర్య సమస్యలు: తుది ఉత్పత్తికి తక్కువ ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది ప్యాకేజింగ్ సౌందర్యం ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న మార్కెట్లలో హానికరం.

పారదర్శకతను మెరుగుపరచడానికి పరిష్కారాలు

1 .నాణ్యత నియంత్రణ:

రెసిన్ మరియు సంకలనాలు మలినాలు నుండి విముక్తి పొందాయని మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు కఠినంగా నియంత్రించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడం పారదర్శకతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రక్రియలో, మీరు పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను నిష్పత్తి చేయవచ్చుPFAS లేని PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, సాంప్రదాయ ఫ్లోరిన్ కలిగిన పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌తో పోలిస్తే,ప్లైక్ PFAS లేని PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ఫ్లోరిన్‌ను పరిమితం చేయడానికి యూరోపియన్ యూనియన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, PFA లను కలిగి ఉండవు.

అంతేకాక,ప్లైక్ పిఎఫ్‌ఎఎస్-ఫ్రీ పిపిఎ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ సిలిమర్ 9300అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఎక్విప్మెంట్ స్క్రూ డెడ్-ఎండ్ మెటీరియల్‌ను తొలగించడం, కరిగే పగులును తొలగించడం, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గించడం, తద్వారా చిత్రం యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, సినిమా యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉపరితల మలినాలు, క్రిస్టల్ పాయింట్లు మొదలైనవి తగ్గించడం.

2. పదార్థ ఎంపిక:లామినేటింగ్ ప్రక్రియతో వారి స్పష్టత మరియు అనుకూలతకు ప్రసిద్ధి చెందిన రెసిన్లు మరియు సంకలనాలను ఎంచుకోవడం తుది ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

లైక్నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్, చలన చిత్ర పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయదు

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, ప్లైక్ ప్రారంభించబడిందిముందుగానే చేయని సూపర్-స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ మాస్టర్‌బాచ్ సంకలితం- సిలిమర్ సిరీస్‌లో భాగం. ఈ సవరించిన పాలిసిలోక్సేన్ ఉత్పత్తులు క్రియాశీల సేంద్రీయ క్రియాత్మక సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి. వారి అణువులలో పాలిసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగాలు మరియు చురుకైన సమూహాలతో పొడవైన కార్బన్ గొలుసులు ఉన్నాయి. క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాల యొక్క పొడవైన కార్బన్ గొలుసులు బేస్ రెసిన్తో శారీరకంగా లేదా రసాయనికంగా బంధించగలవు, అణువులను ఎంకరేజ్ చేస్తాయి మరియు అవపాతం లేకుండా సులభంగా వలసలను సాధించగలవు. ఉపరితలంపై పాలిసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగాలు సున్నితమైన ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి.

సిలిక్ నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ సిలిమర్ 5065 హెచ్‌బి, సిలిమర్ 5064MB1అద్భుతమైన యాంటీ-బ్లాకింగ్ మరియు సున్నితత్వాన్ని అందించండి, ఫలితంగా తక్కువ COF వస్తుంది.

సిలిక్ నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ సిలిమర్ 5065 హెచ్‌బి, సిలిమర్ 5064MB1ప్రింటింగ్, హీట్ సీలింగ్, ట్రాన్స్మిటెన్స్ లేదా పొగమంచును ప్రభావితం చేయకుండా, కాలక్రమేణా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో స్థిరమైన మరియు శాశ్వత స్లిప్ పనితీరును అందించండి.

సిలిక్ నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ సిలిమర్ 5065 హెచ్‌బి,సిలిమర్ 5064MB1వైట్ పౌడర్ అవపాతం తొలగించండి, ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు సౌందర్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

కాస్ట్ ఫిల్మ్ యొక్క పారదర్శకత అధిక-నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తికి కీలకమైన అంశం. పేలవమైన పారదర్శకత లామినేటింగ్ ప్రక్రియను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిలో క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య సమస్యలకు దారితీస్తుంది. కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరచడానికి పరిష్కారాలను అమలు చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ తారాగణం సినిమాలు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించవచ్చు. అందువల్ల, వలస వచ్చే ప్రమాదం లేకుండా అధిక నాణ్యత గల ఫిల్మ్ స్మూత్ ఓపెనింగ్ మాస్టర్‌బాచ్‌ను ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం, నమూనాల కోసం సిలిక్‌ను సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.