వార్తలు

వివిధ రంగాలలో అధిక-నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల డిమాండ్‌తో నటీనటుల చిత్ర పరిశ్రమ గణనీయమైన వృద్ధిని సాధిస్తోంది. తారాగణం చిత్రం యొక్క క్లిష్టమైన లక్షణాలలో ఒకటి పారదర్శకత, ఇది సౌందర్య ఆకర్షణను మాత్రమే కాకుండా తుది ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన దశ అయిన తారాగణం చలనచిత్రంలో పేలవమైన పారదర్శకత మరియు లామినేటింగ్ ప్రక్రియపై దాని ప్రభావం వల్ల కలిగే సమస్యలను ఈ కథనం పరిశీలిస్తుంది.

తారాగణం చిత్రంలో ప్రధానంగా PE తారాగణం చిత్రం (CPE) ఉంటుంది - LLDPE, LDPE, HDPE తారాగణం చిత్రంగా కూడా విభజించబడింది; PET తారాగణం చిత్రం; PVC తారాగణం చిత్రం; PP తారాగణం చిత్రం (CPP); EVA తారాగణం చిత్రం; CPET తారాగణం చిత్రం; PVB గ్లాస్ ఇంటర్లేయర్ ఫిల్మ్ మరియు మొదలైనవి.

తారాగణం చిత్రంలో పారదర్శకత యొక్క ప్రాముఖ్యత

అనేక కారణాల వల్ల తారాగణం చిత్రంలో పారదర్శకత కీలకం. ముందుగా, ఇది ప్యాకేజింగ్ లోపల ఉత్పత్తిని స్పష్టంగా చూడడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు మార్కెటింగ్‌కు అవసరం. రెండవది, అవరోధ లక్షణాలు, బలం మరియు ఇతర క్రియాత్మక లక్షణాలను అందించే మిశ్రమ నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో పారదర్శక చలనచిత్రాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. పేలవమైన పారదర్శకత ఈ మిశ్రమ పదార్థాల ప్రభావాన్ని రాజీ చేస్తుంది.

తారాగణం చలనచిత్రంలో పారదర్శకత తక్కువగా ఉండటానికి కారణాలు

1. మలినాలు: రెసిన్ లేదా సంకలితాలలోని కలుషితాలు ఫిల్మ్‌ను క్లౌడ్ చేయగలవు, దాని స్పష్టతను తగ్గిస్తాయి.

2. సరిపోని ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు: కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో పేలవమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ లేదా సరికాని శీతలీకరణ మబ్బుగా లేదా మేఘావృతమైన ఫిల్మ్‌కు దారి తీస్తుంది.

3. రెసిన్ క్షీణత: వేడి, కాంతి లేదా రసాయన కారకాలకు గురికావడం వల్ల రెసిన్ విచ్ఛిన్నం కావచ్చు, దాని పారదర్శకతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. అననుకూల మెటీరియల్స్: లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో అననుకూల పదార్థాల ఉపయోగం చలనచిత్రం యొక్క స్పష్టతను తగ్గించే ప్రతిచర్యలకు దారి తీస్తుంది.

5.ముడి పదార్థాలు మరియు కందెనల సరికాని ఎంపిక:

ప్రాసెస్ నియంత్రణతో పాటు ఫిల్మ్ పారదర్శకత, ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌లో కూడా గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది, తారాగణం చలనచిత్ర నిర్మాణ ప్రక్రియలో, ఫిల్మ్ సంశ్లేషణను నివారించడానికి మరియు ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి, యాంటీ-స్టిక్కింగ్ మృదువైన మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది, విభిన్న మాస్టర్‌బ్యాచ్ దాని పొగమంచు మరియు గ్లోస్ భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి చిత్రం యొక్క పారదర్శకత కోసం, తక్కువ పొగమంచును ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి, వక్రీభవన సూచిక మరియు మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క యాంటీ-అంటుకునే ప్రభావానికి దగ్గరగా ఉండే రెసిన్ మంచిది.

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో పేలవమైన పారదర్శకతతో తారాగణం చలనచిత్రాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది అనేక సమస్యలకు దారి తీస్తుంది:

1. సంశ్లేషణ సమస్యలు: ఫిల్మ్ యొక్క స్పష్టత పొరల మధ్య సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది డీలామినేషన్ లేదా బలహీన బంధాలకు దారితీస్తుంది.

2. అసమాన లామినేట్ నిర్మాణాలు: పేలవమైన పారదర్శకత లామినేటింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఫలితంగా అసమాన లేదా అస్థిరమైన లామినేట్ నిర్మాణాలు ఏర్పడతాయి.

3. తగ్గించబడిన అడ్డంకి లక్షణాలు: తారాగణం చిత్రం యొక్క పేలవమైన పారదర్శకత వలన లామినేటింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావితమైతే అవరోధ లక్షణాల సమగ్రత రాజీపడవచ్చు.

4. సౌందర్య సమస్యలు: తుది ఉత్పత్తి తక్కువ ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, ప్యాకేజింగ్ సౌందర్యం ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న మార్కెట్‌లలో ఇది హానికరం.

పారదర్శకతను మెరుగుపరచడానికి పరిష్కారాలు

1 .నాణ్యత నియంత్రణ:

రెసిన్ మరియు సంకలనాలు మలినాలు లేకుండా ఉన్నాయని మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు కఠినంగా నియంత్రించబడతాయని నిర్ధారించుకోవడం పారదర్శకతను కొనసాగించడంలో సహాయపడుతుంది.

తారాగణం ఫిల్మ్ ప్రక్రియలో, మీరు PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్‌లను నిష్పత్తిలో ఉంచవచ్చుPFAS-రహిత PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు, సాంప్రదాయ ఫ్లోరిన్-కలిగిన PPA ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్‌తో పోలిస్తే,SILIKE PFAS-రహిత PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలుమరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, ఫ్లోరిన్‌ను పరిమితం చేయడానికి యూరోపియన్ యూనియన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి PFASని కలిగి ఉండవు.

అంతేకాకుండా,SILIKE PFAS-రహిత PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు SILIMER 9300అంతర్గత మరియు బాహ్య లూబ్రికేషన్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, పరికరాల స్క్రూ డెడ్-ఎండ్ మెటీరియల్‌ను తొలగించవచ్చు, మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్‌ను తొలగించవచ్చు, డై బిల్డ్-అప్‌ను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉపరితల మలినాలను తగ్గించడం, క్రిస్టల్ పాయింట్లు మొదలైన వాటిని ప్రభావితం చేయకుండా చేయవచ్చు. చిత్రం యొక్క పారదర్శకత.

2. మెటీరియల్ ఎంపిక:లామినేటింగ్ ప్రక్రియతో వాటి స్పష్టత మరియు అనుకూలతకు ప్రసిద్ధి చెందిన రెసిన్లు మరియు సంకలనాలను ఎంచుకోవడం తుది ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

సిలైక్నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్, సినిమా పారదర్శకతను ప్రభావితం చేయదు

ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, SILIKE ప్రారంభించబడిందినాన్-ప్రెసిపిటేటింగ్ సూపర్-స్లిప్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సంకలితం- సిలిమర్ సిరీస్‌లో భాగం. ఈ సవరించిన పాలీసిలోక్సేన్ ఉత్పత్తులు యాక్టివ్ ఆర్గానిక్ ఫంక్షనల్ గ్రూపులను కలిగి ఉంటాయి. వాటి అణువులలో పాలిసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగాలు మరియు క్రియాశీల సమూహాలతో పొడవైన కార్బన్ గొలుసులు రెండూ ఉన్నాయి. క్రియాశీల క్రియాత్మక సమూహాల యొక్క పొడవైన కార్బన్ గొలుసులు బేస్ రెసిన్‌తో భౌతికంగా లేదా రసాయనికంగా బంధించగలవు, అణువులను ఎంకరేజ్ చేయగలవు మరియు అవపాతం లేకుండా సులభంగా వలసలను సాధించగలవు. ఉపరితలంపై ఉన్న పాలీసిలోక్సేన్ గొలుసు విభాగాలు మృదువైన ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి.

SILIKE నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్&యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ SILIMER 5065HB, సిలిమర్ 5064MB1అద్భుతమైన యాంటీ-బ్లాకింగ్ మరియు మృదుత్వాన్ని అందిస్తాయి, ఫలితంగా తక్కువ COF ఉంటుంది.

SILIKE నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్&యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ SILIMER 5065HB, సిలిమర్ 5064MB1ప్రింటింగ్, హీట్ సీలింగ్, ట్రాన్స్‌మిటెన్స్ లేదా పొగమంచుపై ప్రభావం చూపకుండా, కాలక్రమేణా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో స్థిరమైన మరియు శాశ్వత స్లిప్ పనితీరును అందిస్తాయి.

SILIKE నాన్-మైగ్రేటరీ సూపర్ స్లిప్&యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ SILIMER 5065HB,సిలిమర్ 5064MB1ప్యాకేజింగ్ యొక్క సమగ్రత మరియు సౌందర్యాన్ని నిర్ధారిస్తూ, వైట్ పౌడర్ అవక్షేపణను తొలగించండి.

అధిక-నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో తారాగణం చిత్రం యొక్క పారదర్శకత కీలకమైన అంశం. పేలవమైన పారదర్శకత లామినేటింగ్ ప్రక్రియను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిలో క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య సమస్యలకు దారితీస్తుంది. కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరచడానికి పరిష్కారాలను అమలు చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు తమ తారాగణం చలనచిత్రాలు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. అందువల్ల, వలస వచ్చే ప్రమాదం లేకుండా అధిక నాణ్యత గల చలనచిత్రం మృదువైన ప్రారంభ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌ను ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం, నమూనాల కోసం SILIKEని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.