వార్తలు

రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థాలను షూ పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, వాటి అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాల కారణంగా వివిధ రకాల షూ అరికాళ్ళను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. షూ పదార్థాలలో రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థాల యొక్క ప్రధాన అనువర్తనాలు మరియు లక్షణాలు క్రిందివి:

1. మన్నిక: రబ్బరు అవుట్‌సోల్స్ మరింత మన్నికైనవి మరియు పాదరక్షలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి ఎక్కువసేపు ధరించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు స్పోర్ట్స్ షూస్, అవుట్డోర్ షూస్ మరియు వర్కింగ్ షూస్ వంటి కఠినమైన వాతావరణాలను నిరోధించాలి.

2. యాంటీ-స్లిప్ మరియు పట్టు: రబ్బరులో మంచి యాంటీ-స్లిప్ లక్షణాలు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా తడి లేదా మృదువైన ఉపరితలాలపై. వేరియబుల్ భూభాగంలో నడవడానికి అవసరమైన బహిరంగ మరియు స్పోర్ట్స్ షూస్ కోసం ఇది చాలా ముఖ్యం.

3. షాక్ శోషణ: రబ్బరులో కొన్ని షాక్ శోషణ లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఇవి నడుస్తున్నప్పుడు లేదా నడుస్తున్నప్పుడు పాదాలపై ప్రభావాన్ని గ్రహిస్తాయి, కీళ్ళపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి మరియు ధరించే సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

4. విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు: సాధారణం స్పోర్ట్స్ షూస్ నుండి ప్రొఫెషనల్ హైకింగ్ బూట్ల వరకు రబ్బరు అవుట్‌సోల్స్‌ను విస్తృత శ్రేణి కార్యకలాపాలు మరియు వాతావరణాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు, వాటి అనుకూలత కారణంగా రబ్బరు అవుట్‌సోల్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థాలు ఎదుర్కొంటున్న ప్రధాన ఇబ్బందులు:

1. రాపిడి నిరోధక సమస్య: సాంప్రదాయ రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థాలు పేలవమైన రాపిడి నిరోధకత సమస్యను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సవరించిన అరుదైన-భూమి సిస్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు, మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ అంటుకట్టిన సహజ రబ్బరు కోపాలిమర్లు మరియు హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రిల్ రబ్బరు వంటి అధిక-పనితీరు గల రబ్బరు పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.

2. అందువల్ల, రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థం యొక్క నాణ్యతకు మిక్సింగ్ ఏకరీతిగా ఉండేలా చూడటం చాలా ముఖ్యం.

3. రబ్బరు యొక్క వృద్ధాప్యం: రబ్బరు వృద్ధాప్యం దాని వెబ్ నిర్మాణం నాశనానికి దారితీస్తుంది, ఇది మంచు కురుస్తుంది.

ఈ ఇబ్బందులు ఫార్ములా డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, క్వాలిటీ కంట్రోల్ మరియు ఎన్విరాన్‌మెంటల్ రెగ్యులేషన్స్ వంటి రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థాల యొక్క అనేక అంశాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని సాంకేతిక ఆవిష్కరణ మరియు చక్కటి నిర్వహణ ద్వారా అధిగమించాల్సిన అవసరం ఉంది. రబ్బరు పదార్థ తయారీదారుల కోసం, రబ్బరు యొక్క రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యం, మరియు రబ్బరు అవుట్‌సోల్ పదార్థాల రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సాధారణ మార్గాలు సిలికాన్ సంకలనాలను జోడిస్తున్నాయి.

యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బాచ్ ప్లీకే, రబ్బరు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి.

సిలికేషన్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బాచ్ NM-3Cగుళికల సూత్రీకరణ. ఇది ప్రత్యేకంగా రబ్బరు షూ యొక్క ఏకైక సమ్మేళనాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, తుది అంశాలను రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్లో రాపిడి విలువను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

సాంప్రదాయిక తక్కువ పరమాణు బరువుతో పోల్చండిసిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలనాలు, సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ద్రవాలు లేదా ఇతర రకం రాపిడి సంకలనాలు,సిలికేషన్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బాచ్ NM-3Cకాఠిన్యం మరియు రంగుపై ఎటువంటి ప్రభావం లేకుండా మెరుగైన రాపిడి నిరోధక ఆస్తిని ఇస్తుందని భావిస్తున్నారు.

సిలికేషన్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బాచ్ NM-3CNR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, మొదలైన వాటికి వర్తించే విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.

యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటిసిలికేషన్ యాంటీ-అబ్రేషన్ మాస్టర్‌బాచ్ NM-3Cఅనువర్తనాలలో:

(1) రాపిడి విలువ తగ్గడంతో రాపిడి నిరోధకత మెరుగైనది.

(2) ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తుది అంశాలను ఇవ్వడం.

(3) పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

(4) కాఠిన్యం మరియు రంగుపై ప్రభావం లేదు.

(5) DIN, ASTM, NBS, అక్రోన్, సత్రా, GB రాపిడి పరీక్షలకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

రబ్బరు అవుట్‌సోల్స్ మరియు ఇతర షూ ఏకైక పదార్థాలను మెరుగుపరచడంలో మేము చాలా అనుభవం కలిగి ఉన్నాము, మీరు రబ్బరు రాపిడి నిరోధక ఏజెంట్ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, దయచేసి సంకోచించకండి.

చెంగ్డు ప్లైక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్, చైనీస్ లీడింగ్సిలికాన్ సంకలితంసవరించిన ప్లాస్టిక్ కోసం సరఫరాదారు, ప్లాస్టిక్ పదార్థాల పనితీరు మరియు కార్యాచరణను పెంచడానికి వినూత్న పరిష్కారాలను అందిస్తారు. మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, సిలికేక్ మీకు సమర్థవంతమైన ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.comమరింత తెలుసుకోవడానికి.