వార్తలు

వివిధ పరిశ్రమలను ప్రభావితం చేసే విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల ఉత్పత్తిలో పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు అవి తయారు చేసే కీలక ఉత్పత్తులలో ఒకటి పాలిమర్లు. పాలిమర్లు మోనోమర్లు అని పిలువబడే పునరావృత నిర్మాణ యూనిట్లతో కూడిన పెద్ద అణువులు.

పెట్రోకెమికల్‌లో పాలిమర్ తయారీకి దశల వారీ మార్గదర్శిని 

1. ముడి పదార్థాల తయారీ:

పాలిమర్ల ఉత్పత్తి పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ నుండి తీసుకోబడిన ముడి పదార్థాల వెలికితీత మరియు శుద్ధితో ప్రారంభమవుతుంది. సాధారణ ఫీడ్‌స్టాక్‌లలో ముడి చమురు లేదా సహజ వాయువు నుండి పొందిన ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్ మరియు ఇతర హైడ్రోకార్బన్‌లు ఉంటాయి. ఈ ముడి పదార్థాలు వాటి స్వచ్ఛత మరియు పాలిమరైజేషన్‌కు అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి విస్తృతమైన ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి.

2. పాలిమరైజేషన్:

పాలిమర్ల ఉత్పత్తిలో పాలిమరైజేషన్ అనేది ప్రధాన ప్రక్రియ. ఇది మోనోమర్ల రసాయన ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పొడవైన గొలుసులు లేదా నెట్‌వర్క్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, పాలిమర్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. పాలిమరైజేషన్ యొక్క రెండు ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉన్నాయి: సంకలన పాలిమరైజేషన్ మరియు సంగ్రహణ పాలిమరైజేషన్.

3. సంకలన పాలిమరైజేషన్:

ఈ ప్రక్రియలో, ఇథిలీన్ లేదా ప్రొపైలిన్ వంటి అసంతృప్త ద్విబంధాలు కలిగిన మోనోమర్లు గొలుసు ప్రతిచర్యలకు లోనవుతూ పాలిమర్‌లను ఏర్పరుస్తాయి.

ఒక ఉత్ప్రేరకం, సాధారణంగా పరివర్తన లోహ సమ్మేళనం, ప్రతిచర్యను సులభతరం చేస్తుంది మరియు పాలిమర్ యొక్క పరమాణు బరువును నియంత్రిస్తుంది.

4. కండెన్సేషన్ పాలిమరైజేషన్:

వేర్వేరు క్రియాత్మక సమూహాలతో కూడిన మోనోమర్లు స్పందించి, ఒక చిన్న అణువును (నీరు వంటివి) ఉప ఉత్పత్తిగా విడుదల చేస్తాయి.

ఈ ప్రక్రియను పాలిస్టర్లు మరియు నైలాన్ల వంటి పాలిమర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. వేరుచేయడం మరియు శుద్దీకరణ:

పాలిమరైజేషన్ తర్వాత, మిశ్రమం కావలసిన పాలిమర్‌తో పాటు రియాక్ట్ చేయని మోనోమర్‌లు, ఉత్ప్రేరక అవశేషాలు మరియు ఉపఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటుంది. పాలిమర్‌ను వేరుచేయడానికి మరియు శుద్ధి చేయడానికి స్వేదనం, అవపాతం మరియు వడపోత వంటి విభజన మరియు శుద్దీకరణ దశలను ఉపయోగిస్తారు.

6. సంకలనాలు మరియు మార్పులు:

పాలిమర్‌లు తరచుగా వాటి లక్షణాలను మెరుగుపరచుకోవడానికి మరింత ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి. పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు పాలిమర్ లక్షణాలను సవరించడానికి, స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి స్టెబిలైజర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు మరియు రంగులు వంటి వివిధ సంకలనాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

7. ఆకృతి మరియు నిర్మాణం:

పాలిమర్ శుద్ధి చేయబడి, సవరించబడిన తర్వాత, కావలసిన ఉత్పత్తి రూపాలను సాధించడానికి అది ఆకృతి ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది. సాధారణ ఆకృతి పద్ధతుల్లో ఎక్స్‌ట్రూషన్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్ ఉన్నాయి. ఈ ప్రక్రియలు ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ల నుండి ఫైబర్స్ మరియు ఫిల్మ్‌ల వరకు విస్తృత శ్రేణి పాలిమర్ ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తాయి.

పెట్రోకెమికల్ ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేయడం: పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాల పాత్ర

పెట్రోకెమికల్ టెక్నాలజీ నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న దృష్టాంతంలో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది, పెద్ద పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు పెరుగుతున్న అవసరాలను తీర్చడానికి వినూత్న వ్యూహాలను అవలంబిస్తున్నాయి. అటువంటి కీలకమైన పురోగతిలో పాలిమర్ పౌడర్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు (PPA) చేర్చడం ఉంటుంది. ఈ వ్యూహాత్మక ఏకీకరణ గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు తుది పదార్థం యొక్క పనితీరును పెంచడం, వివిధ పరిశ్రమలలో అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం పెరుగుతున్న అవసరాన్ని పరిష్కరించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

3M PFAS పాలిమర్ ప్రాసెస్ అడిటివ్ (PPA), KYNAR® PPA పాలియోలిఫిన్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ వాడకం పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ పద్ధతి.

అయితే, PFAS తో సంబంధం ఉన్న ఆరోగ్య మరియు పర్యావరణ ప్రమాదాల కారణంగా. ఇంకా, పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లు పాలిమర్ ఉత్పత్తిలో పర్యావరణ స్పృహతో కూడిన పద్ధతులను ఎక్కువగా అవలంబిస్తున్నాయి, వ్యర్థాలు, శక్తి వినియోగం మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాయి. పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రకృతి దృశ్యం పరివర్తనాత్మక మార్పుకు లోనవుతోంది.

గ్రీన్ కెమిస్ట్రీ, ఫ్లోరిన్ PPA నుండి విముక్తి

ఈ పరిణామంలో ఒక ముఖ్యమైన ఆటగాడు ఆవిర్భావంఫ్లోరిన్-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు (PPAలు)PFAS నియంత్రణ కింద PPA ప్రత్యామ్నాయాలుగా, పనితీరు శ్రేష్ఠత పర్యావరణ అనుకూల పద్ధతులతో కలిసి ఉండే కొత్త యుగానికి నాంది పలుకుతోంది.

ప్రత్యామ్నాయ వ్యూహంతో SILIKE TECH ఒక వినూత్న శక్తిగా ఉద్భవించింది. సాంప్రదాయానికి అతీతంగాసిలికాన్ మరియు PPA సంకలనాలు, కంపెనీ ప్రవేశపెట్టింది aPFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA), ఉదాహరణగా చెప్పబడిందిసిలిమర్ 5090, ఇదిఫ్లోరిన్-రహిత PPA MB (ఫ్లోరిన్-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు)మార్పుకు ఉత్ప్రేరకంగా నిలుస్తుంది.

ఇదిఫ్లోరిన్ ద్రావణాన్ని తొలగించడంసరైన సామర్థ్యం మరియు పనితీరును ఉదాహరణగా చూపించడమే కాకుండా పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌కు మరింత స్థిరమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూల విధానాన్ని కూడా సమర్థిస్తుంది.

ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరిశ్రమలు స్థిరమైన పద్ధతులను కోరుకుంటున్నందున,సిలిమర్ 5090ముఖ్యంగా వైర్ మరియు కేబుల్, పైపు మరియు బ్లోన్ ఫిల్మ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో ప్రభావవంతమైన పరిష్కారంగా నిరూపించబడింది.

ఇదిఫ్లోరిన్ రహిత PPAఘర్షణను తగ్గించడంలో, కరిగే పగుళ్లను పరిష్కరించడంలో మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ అనుభవాన్ని క్రమబద్ధీకరించడంలో లించ్పిన్ లాగా పనిచేస్తుంది.

అదనంగా,ఫ్లోరిన్ లేని PPA MB సిలిమర్ 5090 పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలువివిధ పెట్రోకెమికల్ ప్రక్రియలలో అప్లికేషన్‌ను కనుగొనండి, వీటిలో కానీ వీటికే పరిమితం కాదు:

1. పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్లలో పాలిమర్ పౌడర్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ:ఫ్లోరిన్ లేని PPA MB సిలిమర్ 5090గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు తుది పదార్థం యొక్క పనితీరుకు దోహదపడుతుంది."

2. వెలికితీత ప్రక్రియలు:ఫ్లోరిన్ లేని PPA MB సిలిమర్ 5090ప్రవాహ లక్షణాలను పెంచుతుంది, డై బిల్డప్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం ఎక్స్‌ట్రాషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. అచ్చు కార్యకలాపాలు:ఫ్లోరిన్ లేని PPA MB సిలిమర్ 5090మెరుగైన అచ్చు విడుదలకు, లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు అధిక-నాణ్యత అచ్చు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి దోహదపడుతుంది.

4. ఫిల్మ్ మరియు షీట్ ప్రొడక్షన్:ఫ్లోరిన్ లేని PPA MB సిలిమర్ 5090పాలిమర్ ఫిల్మ్‌లు మరియు షీట్‌ల ఉత్పత్తిలో ఏకరీతి మందం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

కోరుకునే వారికిఫ్లోరిన్ ఆధారిత సంకలనాలను తొలగించండి and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.