థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU) ఫిల్మ్‌లు వాటి అసాధారణమైన వశ్యత, మన్నిక మరియు అధిక-పనితీరు లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఫ్యాషన్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలలో ప్రాధాన్యత ఎంపికగా నిలిచాయి. ప్రామాణిక TPU ఫిల్మ్‌లు వాటి రాపిడి నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వానికి విలువైనవి అయితే, మాట్ TPU ఫిల్మ్‌లు వాటి సౌందర్య ఆకర్షణ, తగ్గిన కాంతి మరియు వేలిముద్ర-నిరోధక ఉపరితలాల కారణంగా గణనీయమైన ఆకర్షణను పొందుతున్నాయి.
అయితే, TPU ఫిల్మ్‌లపై స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌ను సాధించడం సవాలుతో కూడుకున్నది. అసమాన ఆకృతి, పేలవమైన కాంతి వ్యాప్తి మరియు ఉపరితల లోపాలు వంటి సమస్యలు తరచుగా తయారీదారులను వేధిస్తాయి. ఈ వ్యాసం మ్యాట్ TPU ఫిల్మ్‌ల కోసం నిరూపితమైన తయారీ పద్ధతులను అన్వేషిస్తుంది, కీలక సవాళ్లను పరిష్కరించడం మరియు దోషరహిత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో మీకు సహాయపడటానికి కార్యాచరణ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
మాట్టే TPU ఫిల్మ్ తయారీ పద్ధతులు
1. రెసిన్ ఎంపిక మరియు సంకలనాలు: మాట్టే TPU ఫిల్మ్‌ల పునాది
అధిక-నాణ్యత గల మ్యాట్ TPU ఫిల్మ్‌లను రూపొందించే ప్రయాణం సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడంతో ప్రారంభమవుతుంది.
1.1 TPU రెసిన్
సరైన TPU రెసిన్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ముఖ్యమైన అంశాలు:
కాఠిన్యం: మీడియం-హార్డ్ నుండి హార్డ్ రెసిన్లు ఉపరితల సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి మరియు వశ్యతను నిర్ధారించుకోవడానికి అనువైనవి.
స్థితిస్థాపకత: ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్ లేదా పాదరక్షలు వంటి వంగడం లేదా సాగదీయడం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అధిక స్థితిస్థాపకత అవసరం.
ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత: రెసిన్ మీరు ఎంచుకున్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి (ఎక్స్‌ట్రూషన్, క్యాలెండరింగ్, మొదలైనవి) అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
మ్యాట్ TPU ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి ఏమిటంటే, TPUని గ్లాస్‌ను తగ్గించి మ్యాట్ ఫినిషింగ్ ఇచ్చే నిర్దిష్ట సంకలనాలతో కలపడం. ఈ సంకలనాలను తరచుగా ఇలా పిలుస్తారుమ్యాటింగ్ ఏజెంట్లు ,మెటిఫైయర్లు, లేదానిగనిగలాడే TPU సంకలితం,సమ్మేళన ప్రక్రియ సమయంలో TPUలో చేర్చబడతాయి.మ్యాట్ ఫ్లాటింగ్ సంకలనాలుఫిల్మ్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలాన్ని అంతరాయం కలిగించడం ద్వారా పని చేస్తాయి, దీని వలన కాంతి పరిక్షేపణ జరుగుతుంది మరియు ఫలితంగా మ్యాట్ కనిపిస్తుంది. మ్యాటింగ్ ఏజెంట్లలో సాధారణ రకాలు:
సిలికా ఆధారిత మ్యాటింగ్ ఏజెంట్లు: ఈ సూక్ష్మ సిలికా కణాలు ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని దెబ్బతీస్తాయి, కాంతిని వెదజల్లే కఠినమైన ఆకృతిని సృష్టిస్తాయి.
పాలీమెరిక్ మ్యాటింగ్ ఏజెంట్లు: ఈ ఏజెంట్లు సాధారణంగా మరింత ఏకరీతిగా ఉంటాయి మరియు TPU మ్యాట్రిక్స్‌లో మెరుగైన వ్యాప్తిని అందిస్తాయి.
కాల్షియం కార్బోనేట్: సిలికా లేదా పాలీమెరిక్ ఏజెంట్ల వలె సాధారణంగా ఉపయోగించబడనప్పటికీ, మ్యాట్ ఫినిషింగ్ కోసం కొన్ని సూత్రీకరణలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రో చిట్కా: మన్నిక మరియు మాట్టే అప్పీల్‌ను మెరుగుపరచండి: SILIKE యొక్క TPU ఆధారిత మాస్టర్‌బ్యాచ్ సొల్యూషన్స్
మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU)ని క్యారియర్‌గా ఉపయోగించి SILIKE అభివృద్ధి చేసిన ఒక వినూత్నమైన మ్యాటింగ్ ఏజెంట్. పాలిస్టర్-ఆధారిత మరియు పాలిథర్-ఆధారిత TPU రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉండే ఈ మ్యాటింగ్ ఏజెంట్, TPU ఫిల్మ్‌లు మరియు వాటి తుది ఉత్పత్తుల యొక్క మ్యాట్ రూపాన్ని, ఉపరితల స్పర్శను, మన్నికను మరియు యాంటీ-బ్లాకింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది.
యొక్క ముఖ్యాంశంSILIKE యొక్క పాలిస్టర్ TPU-ఆధారిత మరియు పాలిథర్ TPU-ఆధారిత మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ lదాని సౌలభ్యం దృష్ట్యా - దీనిని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నేరుగా చేర్చవచ్చు, గ్రాన్యులేషన్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంతో కూడా అవపాతం ప్రమాదం లేకుండా చేస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్, ఆటోమోటివ్, పాదరక్షలు, వైద్య పరికరాలు మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగించే TPU ఫిల్మ్‌ల వంటి ప్రీమియం మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది సరైనది.
ముఖ్యంగా,మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 3235ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం ఉత్తమ పాలిస్టర్ TPU మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌ను సృష్టించడానికి అనువైనది.
1.3 అదనపు సంకలనాలు
పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి, వీటిని చేర్చడాన్ని పరిగణించండి:
యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్లు నిల్వ సమయంలో ఫిల్మ్‌లు కలిసి అంటుకోకుండా నిరోధిస్తాయి.
UV స్టెబిలైజర్లు: UV క్షీణత నుండి రక్షిస్తాయి, బహిరంగ అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
స్లిప్ ఏజెంట్లు: సులభంగా నిర్వహించడానికి ఉపరితల స్లిప్ లక్షణాలను మెరుగుపరచండి.
2. వెలికితీత ప్రక్రియ: ఖచ్చితత్వం కీలకం
TPU ఫిల్మ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. దోషరహిత మ్యాట్ ఫినిషింగ్ సాధించడానికి:
2.1 ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్
ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మ్యాటింగ్ ఏజెంట్ల మెరుగైన మిక్సింగ్ మరియు చెదరగొట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ఏకరీతి మ్యాట్ రూపాన్ని అందిస్తుంది.
2.2 ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ
బుడగలు, చారలు లేదా అసమాన గ్లాస్ వంటి ఉపరితల లోపాలను నివారించడానికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్వహించండి.
2.3 డై డిజైన్
కావలసిన ఉపరితల ఆకృతిని అందించడానికి మ్యాట్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ ఉన్న ఫ్లాట్ డైని ఉపయోగించండి లేదా టెక్స్చర్డ్ చిల్ రోల్‌ను చేర్చండి.
3. ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు: మ్యాట్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం
ఉపరితల చికిత్సలు మ్యాట్ ముగింపును మరింత మెరుగుపరుస్తాయి మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరుస్తాయి:
3.1 పూత
TPU కూర్పును మార్చకుండా ఉపరితల ఆకృతిని మెరుగుపరచడానికి రోల్ లేదా స్ప్రే కోటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి మ్యాట్ కోటింగ్‌ను వర్తించండి.
3.2 ఎంబాసింగ్
స్థిరమైన ముగింపు కోసం పెరిగిన నమూనాను సృష్టించడానికి మ్యాట్ ఆకృతితో ఎంబాసింగ్ రోలర్ల ద్వారా ఫిల్మ్‌ను పాస్ చేయండి.
3.3 రసాయన చెక్కడం
ఉపరితల కరుకుదనాన్ని సవరించడానికి తేలికపాటి రసాయన చికిత్సలను ఉపయోగించండి, అధిక-ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల కోసం ఏకరీతి మ్యాట్ ఆకృతిని సాధించండి.
4. బ్లోన్ ఫిల్మ్ vs. కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్: సరైన పద్ధతిని ఎంచుకోవడం
బ్లోన్ మరియు కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్‌ల మధ్య ఎంపిక మీరు కోరుకున్న ఫిల్మ్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
4.1 బ్లోన్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్
మందమైన ఫిల్మ్‌లకు అనువైనది, బ్లోన్ ఫిల్మ్ ప్రక్రియ సహజమైన మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌ను సాధించడానికి గాలి శీతలీకరణను ఉపయోగిస్తుంది.
4.2 తారాగణం ఫిల్మ్ ప్రక్రియ
సన్నని ఫిల్మ్‌లకు ఉత్తమమైనది, కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రాసెస్ స్థిరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌ను సృష్టించడానికి టెక్స్చర్డ్ చిల్ రోల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
5. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్స్: ఫినిష్‌ను పరిపూర్ణం చేయడం
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మ్యాట్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచగలదు మరియు ఫిల్మ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది:
5.1 క్యాలెండరింగ్
ఉపరితల ఆకృతి మరియు మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి, ఏకరీతి మ్యాట్ ముగింపును నిర్ధారించడానికి ఫిల్మ్‌ను క్యాలెండరింగ్ రోలర్ల ద్వారా పాస్ చేయండి.
5.2 లామినేషన్
మ్యాట్ రూపాన్ని కాపాడుతూ బలం, మన్నిక లేదా అవరోధ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మ్యాట్ TPU ఫిల్మ్‌ను ఇతర పదార్థాలతో బంధించండి.
5.3 ఉపరితల ఇసుక వేయడం
మ్యాట్ టెక్స్చర్‌ను మెరుగుపరచడానికి యాంత్రిక రాపిడిని ఉపయోగించండి, హై-ఎండ్ అప్లికేషన్‌లకు స్థిరమైన ఉపరితల ముగింపును సృష్టిస్తుంది.
మ్యాట్ TPU ఫిల్మ్‌లకు ఒక గైడ్: SILIKE యొక్క మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అందిస్తుంది
సిలైక్‌లుమ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుందిఅధిక-నాణ్యత గల మ్యాట్ TPU ఫిల్మ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సులభంగా చేర్చడం మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వంతో, తమ ఉత్పత్తులను ఉన్నతీకరించాలనుకునే తయారీదారులకు ఇది సరైన ఎంపిక.
TPU ఫిల్మ్ గ్లాస్‌తో ఇబ్బంది పడుతున్నారా? లేదా, మీ TPU ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ కోసం ప్రీమియం మ్యాట్ ఫినిషింగ్‌లను సాధించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?
SILIKE ని సంప్రదించండి—దిప్రొఫెషనల్ మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ తయారీదారు— వినూత్నమైన వాటి గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికిTPU మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సొల్యూషన్స్మరియు మా యాంటీ-బ్లాకింగ్ మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ సంకలనాల నమూనాను అభ్యర్థించండి!
ఫోన్: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, వెబ్‌సైట్: www.siliketech.com
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-05-2025
