PBT అంటే ఏమిటి మరియు ఇది ఎందుకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది?
పాలీబ్యూటిలీన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PBT) అనేది బ్యూటిలీన్ గ్లైకాల్ మరియు టెరెఫ్తాలిక్ ఆమ్లం నుండి సంశ్లేషణ చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) లాంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పాలిస్టర్ కుటుంబానికి చెందినదిగా, PBT దాని బలమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, రసాయనాలకు నిరోధకత మరియు తేమ కారణంగా ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఖచ్చితత్వ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రయోజనాలు దీనిని కనెక్టర్లు, హౌసింగ్‌లు మరియు ఇంటీరియర్ ట్రిమ్‌లకు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి.
హై-ఎండ్ ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్లలో PBTలో ఉపరితల సమస్యలు ఎందుకు పెరుగుతున్న ఆందోళనగా మారుతున్నాయి?
ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ వంటి పరిశ్రమలు మెటీరియల్ రూపురేఖలు మరియు మన్నిక కోసం బార్‌ను పెంచుతున్నందున, విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ అయిన పాలీబ్యూటిలీన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PBT) దోషరహిత ఉపరితల నాణ్యతను అందించడానికి పెరుగుతున్న ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటుంది.
దాని బలమైన యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ ప్రొఫైల్ ఉన్నప్పటికీ, PBT ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపరితల లోపాలకు గురవుతుంది - ముఖ్యంగా వేడి, కోత లేదా తేమకు గురైనప్పుడు. ఈ లోపాలు ఉత్పత్తి రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా క్రియాత్మక విశ్వసనీయతను కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.
పరిశ్రమ డేటా ప్రకారం, PBT ఉత్పత్తులలో అత్యంత సాధారణ ఉపరితల లోపాలు:
• వెండి గీతలు/నీటి గుర్తులు: ప్రవాహ దిశను అనుసరించి తేమ, గాలి లేదా కార్బోనైజ్డ్ పదార్థం వల్ల ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై రేడియల్ నమూనాలుగా కనిపించే లోపాలు.
• గాలి గుర్తులు: ద్రవీభవనంలోని వాయువులు పూర్తిగా ఖాళీ కానప్పుడు ఉపరితల లోయలు లేదా బుడగలు ఏర్పడతాయి.
• ప్రవాహ గుర్తులు: అసమాన పదార్థ ప్రవాహం ఫలితంగా ఏర్పడే ఉపరితల నమూనాలు
• నారింజ తొక్క ప్రభావం: నారింజ తొక్కను పోలి ఉండే ఉపరితల నిర్మాణం
• ఉపరితల గీతలు: ఉపయోగం సమయంలో ఘర్షణ వలన ఉపరితల నష్టం
ఈ లోపాలు ఉత్పత్తి సౌందర్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా క్రియాత్మక సమస్యలకు కూడా దారితీయవచ్చు. హై-ఎండ్ ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపరితల స్క్రాచ్ సమస్యలు ముఖ్యంగా ప్రముఖంగా కనిపిస్తాయి, 65% కంటే ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను అంచనా వేసేటప్పుడు స్క్రాచ్ నిరోధకతను ఒక ముఖ్యమైన సూచికగా భావిస్తారని గణాంకాలు చూపిస్తున్నాయి.
ఈ ఉపరితల లోప సవాళ్లను PBT తయారీదారులు ఎలా అధిగమించగలరు?మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్ ఇన్నోవేషన్!
మిశ్రమ మార్పు సాంకేతికత:BASF కొత్తగా ప్రారంభించిన Ultradur® అడ్వాన్స్‌డ్ సిరీస్ PBT మెటీరియల్స్ వినూత్నమైన మల్టీ-కాంపోనెంట్ కాంపోజిట్ మోడిఫికేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి, PBT మ్యాట్రిక్స్‌లో PMMA కాంపోనెంట్‌ల యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తులను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతాయి. ఈ పదార్థాలు 1H-2H యొక్క పెన్సిల్ కాఠిన్యాన్ని సాధించగలవని ప్రయోగాత్మక డేటా చూపిస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ PBT కంటే 30% కంటే ఎక్కువ.
నానో-వృద్ధి సాంకేతికత:కోవెస్ట్రో నానో-సిలికా మెరుగైన PBT ఫార్ములేషన్‌లను అభివృద్ధి చేసింది, ఇవి ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని 1HB స్థాయికి పెంచుతాయి, అదే సమయంలో పదార్థ పారదర్శకతను కొనసాగిస్తాయి, స్క్రాచ్ నిరోధకతను సుమారు 40% మెరుగుపరుస్తాయి. ఈ సాంకేతికత ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్‌లు మరియు కఠినమైన ప్రదర్శన అవసరాలతో కూడిన హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి హౌసింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సిలికాన్ ఆధారిత సంకలిత సాంకేతికత:ఈ పనితీరు-క్లిష్టమైన సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, పాలిమర్ సంకలిత సాంకేతికతలో ప్రముఖ ఆవిష్కర్త అయిన SILIKE, PBT మరియు ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన సిలోక్సేన్-ఆధారిత సంకలిత పరిష్కారాల పోర్ట్‌ఫోలియోను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ ప్రభావవంతమైన సంకలనాలు ఉపరితల లోపాల మూల కారణాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి మన్నిక రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తాయి.
మెరుగైన PBT ఉపరితల నాణ్యత కోసం SILIKE యొక్క సిలికాన్ ఆధారిత సంకలిత పరిష్కారాలు
సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI-408 అనేది పాలిస్టర్ (PET)లో చెదరగొట్టబడిన 30% అల్ట్రా హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌తో కూడిన పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్. ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇది PET, PBT మరియు అనుకూలమైన రెసిన్ వ్యవస్థకు సమర్థవంతమైన సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
PBT ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ కోసం సంకలిత LYSI-408 ప్రాసెసింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:
• రెసిన్ ప్రవాహ సామర్థ్యం, అచ్చు విడుదల మరియు ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది
• ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్ మరియు ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, గీతలు ఏర్పడటాన్ని తగ్గిస్తుంది
• సాధారణ లోడింగ్: 0.5–2 wt%, పనితీరు/వ్యయ సమతుల్యత కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
SILIMER 5140 అనేది అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో కూడిన పాలిస్టర్ సవరించిన సిలికాన్ సంకలితం.ఇది PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS మొదలైన థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఉపరితల లక్షణాలను స్పష్టంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లూబ్రిసిటీ మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి లక్షణం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
PBT ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ కోసం సిలికాన్ వ్యాక్స్ SILIMER 5140 యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:
• ఉష్ణ స్థిరత్వం, గీతలు మరియు ధరించే నిరోధకత మరియు ఉపరితల సరళతను అందిస్తుంది.
• అచ్చు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భాగాల జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది
ఉపరితల లోపాలను తొలగించాలని, ఉత్పత్తి సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచాలని మరియు PBT ఉత్పత్తి పనితీరును పెంచాలని చూస్తున్నారా?
ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలలోని OEMలు మరియు కాంపౌండర్లకు, సిలోక్సేన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలితాన్ని ఉపయోగించడం అనేది ఉత్పత్తి సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి మరియు PBTలో ఉపరితల నాణ్యత మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను పెంచడానికి నిరూపితమైన వ్యూహం. ఈ విధానం పెరుగుతున్న మార్కెట్ అంచనాలను అందుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
SILIKE అనేది PBT కోసం సవరించిన ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి థర్మోప్లాస్టిక్‌లను అందించే ప్రముఖ ప్రొవైడర్, ప్లాస్టిక్ పదార్థాల పనితీరు మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి వినూత్న పరిష్కారాలను అందిస్తోంది. 20 సంవత్సరాలకు పైగా పరిశ్రమ అనుభవంతో, ప్లాస్టిక్‌ల ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరిచే అధిక-నాణ్యత సంకలనాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు తయారు చేయడంలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.
మా సాంకేతిక నైపుణ్యం మరియు అనుకూలీకరించిన అప్లికేషన్ మద్దతుతో ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మా PBT సంకలిత పరిష్కారాలు మీకు ఎలా సహాయపడతాయో తెలుసుకోవడానికి SILIKEని సంప్రదించండి.
మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండి:www.siliketech.com తెలుగు in లో, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
పోస్ట్ సమయం: జూన్-16-2025
