సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, సిలికాన్ ఆయిల్, వాక్స్ మరియు స్లిప్ ఏజెంట్లు: థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల పనితీరు కోసం సరైన పాలిమర్ సంకలిత ద్రావణాన్ని ఎంచుకోవడం

పరిచయం: అధునాతన పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌కు సాంప్రదాయ లూబ్రికేషన్ కంటే ఎక్కువ అవసరం

ఆధునిక థర్మోప్లాస్టిక్ తయారీ ఒక కొత్త దశలోకి ప్రవేశిస్తోంది, ఇక్కడ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఉపరితల నాణ్యత, మన్నిక మరియు సుస్థిరత అవసరాలను ఏకకాలంలో సాధించాల్సి ఉంటుంది.

పాలిమర్ ప్రాసెసర్లు అధిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగం, క్లిష్టమైన ఫార్ములేషన్‌లు, పెరిగిన ఫిల్లర్ కంటెంట్, రీసైకిల్ చేసిన పాలిమర్ వినియోగం, మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపం మరియు పనితీరుకు సంబంధించిన కఠినమైన అవసరాలతో సహా, రోజురోజుకు మరింత సంక్లిష్టమైన సవాళ్లను ఎదుర్కొంటూనే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరుచుకుంటున్నారు.

ఎక్స్‌ట్రూషన్, కాంపౌండింగ్ మరియు మోల్డింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో, అధిక ద్రవ ఘర్షణ, అస్థిర ప్రవాహ ప్రవర్తన, డై బిల్డ్-అప్, ఉపరితల లోపాలు మరియు తగినంత అరుగుదల నిరోధకత లేకపోవడం వంటివి ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయగలవు.

ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి, తయారీదారులు సాధారణంగా సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, సిలికాన్ ఆయిల్, మైనపు సంకలితాలు మరియు స్లిప్ ఏజెంట్లతో సహా వివిధ సంకలిత సాంకేతికతలను ఉపయోగిస్తారు.

ఈ సంకలితాలన్నీ కందన లేదా ఉపరితల మెరుగుదల ప్రభావాలను అందించినప్పటికీ, వాటి అణు నిర్మాణాలు మరియు పని చేసే విధానాలు ప్రాథమికంగా విభిన్నంగా ఉంటాయి.

సిలికాన్ ఆయిల్ అద్భుతమైన ప్రారంభ కందనను అందిస్తుంది, కానీ వలస సంబంధిత పరిమితులను ఎదుర్కోవచ్చు. మైనపు సంకలితాలు సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ కందనను అందిస్తాయి కానీ పరిమిత ఉపరితల మార్పు సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. స్లిప్ ఏజెంట్లు ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లలో ఘర్షణ గుణకాన్ని (COF) సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి, కానీ నియంత్రిత వలస ప్రవర్తనపై ఆధారపడతాయి.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, అధిక అణుభారం గల సిలికాన్ పాలిమర్‌లను థర్మోప్లాస్టిక్ క్యారియర్ సిస్టమ్‌లతో కలపడం ద్వారా మరింత ఆధునికమైన విధానాన్ని అందిస్తుంది. ఇది నియంత్రిత సిలికాన్ వ్యాప్తిని, మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపరితల మెరుగుదలను సాధ్యం చేస్తుంది.

సాంకేతికత ఆధారిత సిలికాన్ సంకలిత తయారీదారుగా,ప్రపంచవ్యాప్త థర్మోప్లాస్టిక్ తయారీదారులకు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉపరితల పనితీరును పెంచడానికి మరియు అధిక విలువ కలిగిన పాలిమర్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి సహాయపడేలా రూపొందించబడిన సిలికాన్ ఆధారిత పాలిమర్ మాడిఫికేషన్ పరిష్కారాలలో SILIKE ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ టెక్నాలజీని అర్థం చేసుకోవడం

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అంటే ఏమిటి?

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అనేది వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ క్యారియర్ రెసిన్‌లలో అధిక అణుభారం గల సిలికాన్ పాలిమర్‌లను కలిపి తయారు చేసిన ఒక పాలిమర్ సంకలిత సాంకేతికత. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల పనితీరును పెంచడానికి దీనిని థర్మోప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

తక్కువ అణుభారం గల సిలికాన్ ఆయిల్‌కు భిన్నంగా, పాలిమర్ మాతృకలో నియంత్రిత సిలికాన్ పంపిణీని సాధించడానికి సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ రూపొందించబడింది. ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సేవా కాలంలో, సిలికాన్ భాగాలు క్రమంగా ఉపరితలం వైపు కదులుతూ, స్థిరమైన, తక్కువ ఘర్షణ గల ఇంటర్‌ఫేస్‌ను సృష్టిస్తాయి.

ఈ నియంత్రిత విడుదల యంత్రాంగం తక్షణ ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదల మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపరితల మన్నిక మధ్య సమతుల్యతను అందిస్తుంది.

సాంప్రదాయ లూబ్రికెంట్లతో పోలిస్తే, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఈ క్రింది వాటితో సహా బహుళ ప్రయోజనకరమైన పనితీరును అందిస్తుంది:

♦ మెరుగైన ద్రవీభవన ప్రవాహ ప్రవర్తన

♦ ప్రాసెసింగ్ నిరోధకత తగ్గింది

♦ మెరుగైన ఉపరితల నునుపు

♦ తక్కువ ఘర్షణ లక్షణాలు

♦ మెరుగైన గీతలు మరియు రాపిడి నిరోధకత

♦ దీర్ఘకాలిక పనితీరు స్థిరత్వం

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ విధానం మరియు పనితీరు ప్రయోజనాలు

పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పాలిమర్ గొలుసులు, ఫిల్లర్లు, సంకలితాలు మరియు లోహ ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది.

అధిక ఘర్షణ ద్రవీభవన స్నిగ్ధతను, ఎక్స్‌ట్రూషన్ పీడనాన్ని, టార్క్‌ను మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లోని సిలికాన్ పాలిమర్ భాగం పాలిమర్ వ్యవస్థలోని ఘర్షణ చర్యలను తగ్గించి, ద్రవీభవన ప్రక్రియ ప్రవర్తనను మెరుగుపరుస్తుంది.

పాలిమర్ రకం, ఫార్ములేషన్ డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను బట్టి, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఈ క్రింది వాటికి దోహదపడుతుంది:

♦ మెరుగైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్థిరత్వం

♦ తగ్గిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ టార్క్

♦ మరింత స్థిరమైన ద్రవీభవన పీడనం

♦ డై బిల్డ్-అప్ తగ్గింది

♦ మెరుగైన ఉపరితల రూపం

♦ మరింత స్థిరమైన ఉత్పత్తి పనితీరు

ఈ ప్రయోజనాల వల్ల సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ అధిక-వేగ ఎక్స్‌ట్రూషన్, ఫిల్డ్ కాంపౌండ్‌లు మరియు స్థిరమైన తయారీ పరిస్థితులు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకంగా విలువైనదిగా మారుతుంది.

ఉపరితల మార్పు మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు కోసం సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదలకు మించి, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మన్నికైన ఉపరితల మార్పును అందిస్తుంది.

సిలికాన్ పాలిమర్‌లు సహజంగా తక్కువ ఉపరితల శక్తిని, అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మరియు అత్యుత్తమ కందన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

థర్మోప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలలో సరిగ్గా వ్యాప్తి చెందినప్పుడు, సిలికాన్ భాగాలు అధిక ఉపరితల వలసపై ఆధారపడకుండా ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి.

దీనివల్ల సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఈ క్రింది అవసరాలున్న అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది:

♦ తక్కువ ఘర్షణ గల ఉపరితలాలు

♦ మెరుగైన గీతల నిరోధకత

♦ మెరుగైన రాపిడి నిరోధకత

♦ మెరుగైన స్పర్శ పనితీరు

♦ మెరుగైన విడుదల ప్రవర్తన

తక్కువ అణుభారం గల కందెనలతో పోలిస్తే, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మరింత స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక పనితీరును అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా ఉపరితల మన్నిక కీలకమైన క్లిష్టమైన అనువర్తనాలలో ఇది మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

సిలికాన్ ఆయిల్ వర్సెస్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్: కందన పనితీరు మరియు మన్నిక

పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్‌లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సిలికాన్ ఆధారిత కందెనలలో సిలికాన్ ఆయిల్ ఒకటి.

దీని తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు అధిక అణు చలనశీలత పాలిమర్ వ్యవస్థల అంతటా వేగంగా పంపిణీ కావడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, తద్వారా అద్భుతమైన ప్రారంభ కందన మరియు విడుదల పనితీరును అందిస్తాయి.

అయితే, ఇదే చలనశీలత అనియంత్రిత వలసలకు కూడా దారితీయవచ్చు.

సంభావ్య సవాళ్లు:

♦ ఉపరితల కాలుష్యం

♦ ప్రింటింగ్ అంటుకునే గుణం తగ్గింది

♦ పూత అనుకూలత సమస్యలు

♦ బంధం సమస్యలు

♦ కాలక్రమేణా ఘర్షణ ప్రవర్తనలో మార్పు

అందువల్ల, తక్షణ కందన అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు సిలికాన్ నూనె సాధారణంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నియంత్రిత సిలికాన్ పనితీరు, తగ్గిన వలస ప్రమాదం మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపరితల మార్పు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ మరింత మన్నికైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

మైనపు సంకలితాలు వర్సెస్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్: సాంప్రదాయ కందనతో అధునాతన ఉపరితల మార్పు పోలిక

పాలిమర్ తయారీలో మైనపు సంకలితాలను సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ కందెనలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

అవి పాలిమర్ గొలుసుల మధ్య మరియు పాలిమర్ ద్రవానికి, పరికరాల ఉపరితలాలకు మధ్య ఉండే ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా ప్రాసెసింగ్ తీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

అయితే, మైనపు సంకలితాలు ప్రధానంగా కందెనలుగా పనిచేస్తాయి మరియు సాధారణంగా అధునాతన ఉపరితల లక్షణాలలో పరిమిత మెరుగుదలను మాత్రమే అందిస్తాయి.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌తో పోలిస్తే, వాక్స్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా ఈ క్రింది వాటికి తక్కువ సహకారాన్ని అందిస్తుంది:

♦ గీతల నిరోధకత

♦ రాపిడి నిరోధకత

♦ దీర్ఘకాలిక తక్కువ ఘర్షణ పనితీరు

♦ ప్రీమియం ఉపరితల అనుభూతి

ప్రాసెసింగ్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగైన ఉపరితల కార్యాచరణ రెండూ అవసరమయ్యే ఆధునిక అనువర్తనాల కోసం, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ విస్తృతమైన పనితీరు ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

స్లిప్ ఏజెంట్లు వర్సెస్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్: ఘర్షణ నియంత్రణకు విభిన్న విధానాలు

ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడానికి PE మరియు PP ఫిల్మ్ అనువర్తనాలలో స్లిప్ ఏజెంట్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

సాంప్రదాయ స్లిప్ ఏజెంట్లు మైగ్రేషన్ ద్వారా పనిచేస్తాయి. ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, అణువులు పాలిమర్ ఉపరితలం వైపు కదిలి, కందెన పొరను సృష్టిస్తాయి.

ఈ యంత్రాంగం సమర్థవంతమైన ఫిల్మ్ నిర్వహణ పనితీరును అందిస్తుంది.

అయితే, వలస ప్రవర్తన ఈ క్రింది వాటి ద్వారా ప్రభావితం కావచ్చు:

♦ పాలిమర్ నిర్మాణం

♦ సంకలిత గాఢత

♦ నిల్వ పరిస్థితులు

♦ ప్రాసెసింగ్ చరిత్ర

♦ పర్యావరణ ప్రభావం

స్థిరమైన ఉపరితల లక్షణాలు, ప్రింటింగ్ అనుకూలత మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ఒక ప్రత్యామ్నాయ సాంకేతిక విధానాన్ని అందిస్తుంది.

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, సిలికాన్ ఆయిల్, మైనం మరియు స్లిప్ ఏజెంట్ల సాంకేతిక పోలిక

సిలైక్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సొల్యూషన్స్: మెరుగైన పాలిమర్ పనితీరును సాధ్యం చేస్తుంది

థర్మోప్లాస్టిక్ తయారీదారులకు సాంకేతిక భాగస్వామి

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోవడం అనేది కేవలం ఒక సంకలితాన్ని ఎంచుకోవడం మాత్రమే కాదు. విజయవంతమైన పాలిమర్ మార్పుకు పదార్థ రసాయన శాస్త్రం, పాలిమర్ అనుకూలత, ప్రాసెసింగ్ ప్రవర్తన మరియు తుది వినియోగ అవసరాలపై లోతైన అవగాహన అవసరం.

SILIKE, సిలికాన్ టెక్నాలజీ నైపుణ్యాన్ని పాలిమర్ అప్లికేషన్ అనుభవంతో మిళితం చేసి, తయారీదారులకు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఉపరితల పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడే సిలికాన్ ఆధారిత ప్రాసెస్ సహాయకాలు మరియు ఉపరితల మాడిఫైయర్ పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది.

ప్రధాన సామర్థ్యాలు:

♦ సిలికాన్ పాలిమర్ టెక్నాలజీ నైపుణ్యం
♦ పాలిమర్ అనుకూలత మూల్యాంకనం
♦ అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట ఫార్ములేషన్ అభివృద్ధి
♦ ప్రాసెసింగ్ ఆప్టిమైజేషన్ మద్దతు
♦ సాంకేతిక సమస్య పరిష్కారం మరియు మూల్యాంకనం

 సిలైక్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్

సిలైక్ లైసీ సిరీస్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్) ద్రావణాలు అనేవి, వివిధ రెసిన్ క్యారియర్‌లలో 20~65% అత్యధిక అణుభారం గల సిలోక్సేన్ పాలిమర్‌ను కలిపి తయారు చేసిన గుళికల రూపంలో ఉండే ఫార్ములేషన్లు. ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సవరించడానికి, దీనికి అనుకూలమైన రెసిన్ వ్యవస్థలో దీనిని ఒక సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ఫ్లూయిడ్స్ లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ వంటి సాంప్రదాయ తక్కువ అణుభారం గల సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలతో పోలిస్తే, సిలైక్ సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ LYSI సిరీస్ మెరుగైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుందని భావిస్తున్నారు, ఉదాహరణకు: తక్కువ స్క్రూ జారడం, మెరుగైన మోల్డ్ రిలీజ్, తగ్గిన డై డ్రూల్, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు, మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు.

 సాధారణ ప్రయోజనాలలో ఇవి ఉంటాయి:

♦ మెరుగైన గీతలు మరియు రాపిడి నిరోధకత
♦ మెరుగైన ఉపరితల నునుపు
♦ ఘర్షణ తగ్గడం మరియు విడుదల పనితీరు మెరుగుపడటం
♦ మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం
♦ మెరుగైన స్పర్శాత్మక లక్షణాలు

సిలైక్ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ యాడిటివ్ టెక్నాలజీ

సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌కు అతీతంగా, ఎక్స్‌ట్రూషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి రూపొందించిన పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను సిలైక్ అభివృద్ధి చేస్తుంది.

సిలిమర్ PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు

సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA ద్రావణాలు, ఈ క్రింది అవసరాలు గల పాలిమర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ అనువర్తనాల కోసం ఫ్లోరిన్-రహిత ప్రత్యామ్నాయాలను అందిస్తాయి:

♦ తగ్గిన ద్రవీభవన పగులు (షార్క్‌స్కిన్)
♦ తక్కువ డై బిల్డ్-అప్
♦ మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం
♦ మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత
♦ పర్యావరణ అనుకూల ప్రమాణాలు మరియు నియంత్రణ సమ్మతిని పాటించడం

ఈ సాంకేతికతలు సమర్థవంతమైన మరియు సుస్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను కోరుకునే తయారీదారులకు మద్దతునిస్తాయి.

మీరు SILIKE ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలిసిలికాన్ సంకలితంభాగస్వామి?

సిలికాన్-పాలిమర్ అనుసంధానంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యంతో, చెంగ్డూ సిలైక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. సిలికాన్ ఆధారిత పాలిమర్ సంకలితాలు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ సిలికాన్ ఎలాస్టోమర్ టెక్నాలజీలలో ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంది.

SILIKE అందిస్తుంది:

♦సిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ ద్రావణాలు
♦సిలోక్సేన్ సంకలితాలు & సవరణలు
♦ సిలికాన్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు
♦ గీతలు పడకుండా మరియు రాపిడిని నిరోధించే సంకలితాలు
♦PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు
♦స్లిప్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ & యాంటీ-బ్లాకింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్
♦హైపర్‌డిస్పర్సెంట్లు
♦ జీవవిచ్ఛిన్నమయ్యే పదార్థాల కోసం క్రియాత్మక సంకలితాలు
♦ కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల (WPCలు) కోసం కందెనల తయారీ
♦మ్యాట్ ఎఫెక్ట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్
♦ Si-TPV థర్మోప్లాస్టిక్ సిలికాన్ ఎలాస్టోమర్ ద్రావణాలు
♦జారకుండా మరియు అరుగుదలను నిరోధించే సంకలితం
♦ ఇంకా మరెన్నో…

మెటీరియల్ సైన్స్ నైపుణ్యాన్ని అప్లికేషన్ డెవలప్‌మెంట్ సామర్థ్యాలతో కలపడం ద్వారా, SILIKE ఈ క్రింది పరిశ్రమలతో సహా వివిధ తయారీదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది:

♦ ఆటోమోటివ్
♦ వైర్ మరియు కేబుల్
♦ ఫిల్మ్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్
♦ ఎలక్ట్రానిక్స్
♦ పాదరక్షలు
♦ వినియోగదారు ఉత్పత్తులు
♦ సుస్థిర పాలిమర్ అనువర్తనాలు

అప్లికేషన్-కేంద్రీకృత సాంకేతిక మద్దతు

ప్రతి పాలిమర్ వ్యవస్థకు ప్రత్యేకమైన అవసరాలు ఉంటాయి. SILIKE ఈ క్రింది వాటి ఆధారంగా పరిష్కారాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కస్టమర్‌లతో కలిసి పనిచేస్తుంది:

♦ పాలిమర్ రకం మరియు ఫార్ములేషన్ రూపకల్పన
♦ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు మరియు పరికరాలు
♦ పనితీరు లక్ష్యాలు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలు

సాంకేతిక మద్దతులో ఇవి ఉంటాయి:

♦ సంకలన ఎంపిక
♦ సూత్రీకరణ ఆప్టిమైజేషన్
♦ అప్లికేషన్ పరీక్ష
♦ ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదల సిఫార్సులు

 తదుపరి తరం పాలిమర్ పరిష్కారాల కోసం సిలైక్‌తో భాగస్వామ్యం అవ్వండి

ఒక వృత్తి నిపుణుడిగాసిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ తయారీదారు మరియు సిలికాన్ సంకలిత సరఫరాదారుపాలిమర్ తయారీదారులు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని, మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరియు మెరుగైన అప్లికేషన్ పనితీరును సాధించడంలో సహాయపడటానికి సిలైక్ కట్టుబడి ఉంది.

మీ సవాలు ఎక్స్‌ట్రూషన్ అస్థిరత, అధిక ఘర్షణ, ఉపరితల లోపాలు, గీతల నిరోధకత, పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం లేదా అధునాతన పాలిమర్ ఉపరితల మార్పు అవసరం అయినా, SILIKE మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించిన అనుకూలీకరించిన సిలికాన్ ఆధారిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు మరియు ఉపరితల మాడిఫైయర్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

మీ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సవాళ్ల గురించి చర్చించడానికి మరియు మీ మెటీరియల్స్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన సిలికాన్ యాడిటివ్ సొల్యూషన్‌ను అన్వేషించడానికి SILIKEను సంప్రదించండి.

ఫోన్: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
వెబ్‌సైట్: www.siliketech.com