1. PPWR 2026 PFAS గడువు: PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయక ద్రావణాలతో ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ను సిద్ధం చేయడం
సుస్థిరత అవసరాలు మరియు నియంత్రణ అంచనాలు నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్నందున, ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ ఒక ముఖ్యమైన పరివర్తనను ఎదుర్కొంటోంది.
యూరోపియన్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వ్యర్థాల నియంత్రణ (PPWR) ప్రకారం, యూరోపియన్ మార్కెట్కు సరఫరా చేసే తయారీదారులకు ఆహార పదార్థాలతో సంపర్కం గల ప్యాకేజింగ్కు సంబంధించిన PFAS-సంబంధిత అవసరాలు ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా మారుతున్నాయి.
నుండి12 ఆగస్టు 2026EU మార్కెట్లో ఉంచబడిన వర్తించే ఆహార సంపర్క ప్యాకేజింగ్ PPWR ఆర్టికల్ 5(5) కింద నిర్వచించబడిన PFAS పరిమితి అవసరాలను తీర్చవలసి ఉంటుంది.
ఈ నియంత్రణ కింది వాటితో సహా పరిమితులను నిర్దేశిస్తుంది:
♦ వ్యక్తిగత PFAS: 25 ppb
♦ PFAS మొత్తం: 250 ppb
♦ మొత్తం ఫ్లోరిన్: 50 పిపిఎం
ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ తయారీదారులకు, ఈ పరిణామం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా ఉపయోగించే పదార్థాలు, సంకలితాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలను మరింత నిశితంగా మూల్యాంకనం చేయడానికి ప్రోత్సహిస్తుంది.
2. ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్లో పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాల పాత్ర
పాలియోలెఫిన్ ఎక్స్ట్రూషన్లో ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను (PPAs) సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్లో, మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్ ఫినామినా, డై బిల్డ్-అప్, ప్రాసెసింగ్ స్టెబిలిటీ, మరియు సర్ఫేస్ అప్పియరెన్స్ కన్సిస్టెన్సీ వంటి సాధారణ ఎక్స్ట్రూషన్ సవాళ్లను పరిష్కరించడంలో PPAలు సహాయపడవచ్చు.
తయారీదారులు ఫ్లోరినేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్కు ప్రత్యామ్నాయాలను అంచనా వేస్తున్నందున, భవిష్యత్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియలకు ఒక సంభావ్య మార్గంగా PFAS-రహిత PPA సాంకేతికతలు అధిక ప్రాధాన్యతను పొందుతున్నాయి.
ఈ మార్పు కేవలం ఒక సంకలితం స్థానంలో మరొకదాన్ని చేర్చడం మాత్రమే కాదు.
దానికి బదులుగా, తయారీదారులు రెసిన్ అనుకూలత, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు, ఫిల్మ్ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
3. PFAS-రహిత PPAను ఎంచుకోవడం: చలనచిత్ర నిర్మాతలకు కీలకమైన పరిగణనలు
విభిన్న ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియలకు విభిన్న విధానాలు అవసరం.
ఉత్పత్తి ఫార్మాట్, రసాయన సాంకేతికత, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత, రెసిన్ సిస్టమ్ మరియు తుది ఫిల్మ్ అవసరాల ఆధారంగా తగిన PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాన్ని మూల్యాంకనం చేయాలి.
4. PFAS-రహిత PPA యొక్క ఉత్పత్తి ఫార్మాట్: శుద్ధ సంకలితం మరియు మాస్టర్బ్యాచ్ ఎంపికలు
వివిధ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి సిలైక్ సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA ద్రావణాలు వివిధ ఉత్పత్తి ఫార్మాట్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
4.1100% స్వచ్ఛమైన PFAS రహిత PPA / ఫ్లోరిన్ రహిత సంకలిత ద్రావణాలు
స్వచ్ఛమైన సంకలిత రూపాలు క్రియాశీల భాగాల అధిక సాంద్రతను అందిస్తాయి.
అనువైన మోతాదు సర్దుబాటు, అనుకూలీకరించిన ఫార్ములేషన్ అభివృద్ధి, మరియు సంకలిత గాఢతపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం వీటిని పరిగణించవచ్చు.
4.2PFAS రహిత / ఫ్లోరిన్ రహిత మాస్టర్బ్యాచ్ ద్రావణాలు
మాస్టర్బ్యాచ్ ఫార్మాట్లు పాలిమర్ క్యారియర్ సిస్టమ్లలో క్రియాశీల ప్రాసెసింగ్ సహాయక భాగాలను పొందుపరుస్తాయి. సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA మాస్టర్బ్యాచ్లు సవరించిన కోపాలిసిలోక్సేన్ ఫంక్షనల్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు వివిధ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి PE మరియు PP వంటి విభిన్న క్యారియర్ రెసిన్లతో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి సమయంలో నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని, సంకలితాల వ్యాప్తిని మరియు దాణా స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇవి రూపొందించబడ్డాయి.
100% PFAS-రహిత PPA సంకలితాలు మరియు PFAS-రహిత PPA మాస్టర్బ్యాచ్ ఫార్మాట్ల మధ్య ఎంపిక అనేది తయారీదారు యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి ఏర్పాటు, ఫార్ములేషన్ అవసరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్ష్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
5. సాంకేతిక ఎంపికలు: సిలికాన్ కలిగిన మరియు సిలికాన్ రహిత విధానాలు
వివిధ పదార్థ విధానాలను ఉపయోగించి PFAS-రహిత PPA సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు.
SILIKE SILIMER PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలిత సాంకేతిక వేదిక, విభిన్న అనువర్తన పరిగణనలను పరిష్కరించడానికి సిలికాన్-కలిగిన మరియు సిలికాన్-రహిత ఎంపికలను రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది.
5.1 సిలికాన్ ఆధారిత PFAS-రహిత PPA
సిలిమర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు అనేవి చెంగ్డూ సిలికే టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడి, తయారు చేయబడిన PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ (PPAs).
ఇవి అధునాతన కోపాలిమరైజ్డ్ పాలిసిలోక్సేన్ సాంకేతికత ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన, సిలికాన్ ఆధారిత, ఫ్లోరిన్ రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితాలు. వాటి అణు నిర్మాణంలో పాలిసిలోక్సేన్ విభాగాలు, ధ్రువ విభాగాలు మరియు అధ్రువ విభాగాలు ఉంటాయి, ఇవి సమతుల్య ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు వివిధ పాలిమర్ వ్యవస్థలలో అనుకూలతను సాధ్యం చేస్తాయి.
సిలిమర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు ఫిల్మ్లు, కేబుల్స్, పైపులు, ఫైబర్లు & మోనోఫిలమెంట్లు, కృత్రిమ గడ్డి, మాస్టర్బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, పెట్రోకెమికల్స్ మరియు పాలిమర్ కాంపౌండింగ్ వంటి అనువర్తనాలలో ఫ్లోరినేటెడ్ PPA లతో పోల్చదగిన ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
తక్కువ మోతాదులో కలిపినప్పుడు, ఇవి మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్ను తగ్గించడానికి, రెసిన్ ప్రవాహాన్ని మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి, లూబ్రికేషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, ఎక్స్ట్రూషన్ సమయంలో డై బిల్డ్-అప్ను తగ్గించడానికి, మరియు షార్క్స్కిన్ ఎఫెక్ట్లను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి. ఇవి స్క్రూ క్లీనింగ్ వ్యవధులను పొడిగించడానికి కూడా సహాయపడవచ్చు, తద్వారా మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి, పెరిగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు, మరియు మరింత సుస్థిరమైన పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్కు దోహదపడతాయి.
5.2 సిలోక్సేన్-రహిత PFAS-రహిత PPA
సిలికాన్ కలిగిన సంకలితాలు అనువుగా లేని అనువర్తనాల కోసం, PFAS- మరియు సిలికాన్-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకం సిలిమర్ 9700 మరియు దాని మాస్టర్బ్యాచ్ రూపం సిలిమర్ 9701 ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రాసెసింగ్కు ఒక ప్రత్యామ్నాయ విధానాన్ని అందిస్తాయి.
నిర్దిష్ట పదార్థ అవసరాలు, ఫార్ములేషన్ ప్రాధాన్యతలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్ష్యాలను పరిష్కరించే తయారీదారులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఈ సాంకేతికతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
6. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిగణనలు
పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఎక్స్ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత ఒక ముఖ్యమైన అంశం.
సిలికే సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA ద్రావణాలు వివిధ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
6.1 తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెసింగ్ (<180℃)
కొన్ని బ్లోన్ ఫిల్మ్ ప్రక్రియల వంటి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్ట్రూషన్ పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడింది.
సంభావ్య ప్రయోజనాలలో మద్దతు ఇవ్వడం కూడా ఉంది:
• ద్రవీభవన ప్రవాహ మెరుగుదల
• ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వం
• ఫిల్మ్ ఉపరితల స్థిరత్వం
6.2 మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెసింగ్ (180–200℃)
కింది వాటితో సహా అనేక రకాల సాధారణ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియలకు అనుకూలం:
• PE బ్లోన్ ఫిల్మ్
• PP ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్
• mPE-ఆధారిత ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లు
విభిన్న ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో సమతుల్య ప్రాసెసింగ్ పనితీరుకు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడింది.
6.3 అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ (>200℃)
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, వీటితో సహా:
• అధిక-ఉష్ణోగ్రత బ్లోన్ ఫిల్మ్
• తారాగణం ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లు
మరింత కఠినమైన ఎక్స్ట్రూషన్ పరిస్థితులలో స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడింది.
7.ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అనువర్తనాల కోసం సిలికే సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA ద్రావణాలు
సిలికాన్ కెమిస్ట్రీ మరియు పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్లో అనుభవంతో, ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రత్యామ్నాయాలను మూల్యాంకనం చేసే తయారీదారులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సిలైక్ (SILIKE) సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA టెక్నాలజీ ప్లాట్ఫామ్ను అభివృద్ధి చేసింది.
ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి కోసం, సిలిమర్ పరిష్కారాలు ఈ క్రింది వాటికి మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడ్డాయి:
PE ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్
బ్లోన్ ఫిల్మ్ మరియు అధిక పనితీరు గల PE ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లతో సహా.
PP ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్
స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు నిలకడైన ఎక్స్ట్రూషన్ పనితీరుకు మద్దతు ఇవ్వడం.
బహుళ పొర ఫిల్మ్ నిర్మాణాలు
సంక్లిష్టమైన ఫిల్మ్ నిర్మాణాల కోసం ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలను మూల్యాంకనం చేయడంలో తయారీదారులకు సహాయం చేయడం.
8. PPWR PFAS పరివర్తనకు సిద్ధమవ్వడం
PFAS-రహిత ప్యాకేజింగ్ వైపు పరివర్తన అనేది సార్వత్రిక ప్రత్యామ్నాయ విధానాన్ని అనుసరించదు.
ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తయారీదారులకు, సరైన ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను ఎంచుకోవడానికి ఈ క్రింది వాటిని మూల్యాంకనం చేయవలసి ఉంటుంది:
• నియంత్రణ పరిగణనలు
• ప్రాసెసింగ్ పనితీరు
• పదార్థ అనుకూలత
• ఉత్పత్తి అవసరాలు
అత్యంత అనువైన PFAS-రహిత PPA విధానం ఈ క్రింది వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
• ఉత్పత్తి ఫార్మాట్
• రసాయన సాంకేతికత
• ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత
• సినిమా పనితీరు అవసరాలు
స్వచ్ఛమైన సంకలితాల నుండి మాస్టర్బ్యాచ్ సొల్యూషన్ల వరకు, సిలికాన్ కలిగిన సాంకేతికతల నుండి సిలికాన్ రహిత సాంకేతికతల వరకు, మరియు అల్ప-ఉష్ణోగ్రత నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియల వరకు, SILIKE SILIMER వివిధ ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ అవసరాల కోసం ఒక అనువైన PFAS-రహిత PPA సాంకేతిక పరిజ్ఞాన పోర్ట్ఫోలియోను అందిస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ సాంప్రదాయ ఫ్లోరినేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలకు ప్రత్యామ్నాయాలను అంచనా వేస్తూనే ఉన్నందున, మారుతున్న నియంత్రణ అంచనాలను పరిష్కరిస్తూనే విశ్వసనీయమైన ఎక్స్ట్రూషన్ పనితీరును కొనసాగించడానికి తగిన PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాన్ని ఎంచుకోవడం ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా మారుతుంది.
9. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
9.1 ఆహార ప్యాకేజింగ్ కోసం PPWR PFAS గడువు ఏమిటి?
PPWR ఆర్టికల్ 5(5) కింద PFAS పరిమితి అవసరాలు 12 ఆగస్టు 2026 నుండి EU మార్కెట్లో ఉంచబడిన వర్తించే ఆహార సంపర్క ప్యాకేజింగ్కు వర్తిస్తాయి.
9.2 ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ తయారీదారులు PFAS-రహిత PPAలను ఎందుకు మూల్యాంకనం చేస్తున్నారు?
PFAS పదార్థాల పట్ల నియంత్రణ సంస్థల దృష్టి పెరగడం, ఫ్లోరినేటెడ్ భాగాలు లేని ప్రత్యామ్నాయ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలను మూల్యాంకనం చేయడానికి తయారీదారులను ప్రోత్సహిస్తోంది.
9.3 PFAS-రహిత PPAలు సాంప్రదాయ ఫ్లోరినేటెడ్ PPAల స్థానాన్ని భర్తీ చేయగలవా?
PFAS-రహిత PPAల పనితీరు ఫార్ములేషన్ డిజైన్, రెసిన్ సిస్టమ్, ఎక్స్ట్రూషన్ పరిస్థితులు మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సరైన సాంకేతికత ఎంపిక అవసరం.
9.4 తయారీదారులు PFAS-రహిత PPAను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ఎంపికలో సంకలిత ఫార్మాట్, రసాయన సాంకేతికత, పాలిమర్ అనుకూలత, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తుది ఫిల్మ్ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
9.5 ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ కోసం సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA అనువైనదేనా?
సిలిమర్ PFAS-రహిత PPA ద్రావణాలు, PE బ్లోన్ ఫిల్మ్, PP ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు బహుళపొరల ఫిల్మ్ నిర్మాణాలతో సహా వివిధ పాలియోలెఫిన్ ఎక్స్ట్రూషన్ అనువర్తనాలలో మూల్యాంకనం కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. తుది ఎంపిక నియంత్రణ అవసరాలు, పదార్థ వ్యవస్థలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి.
10.మీ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియ కోసం PFAS-రహిత PPA పరిష్కారాలను అన్వేషించండి
PFAS నిబంధనలు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తూనే ఉన్నందున, ఫిల్మ్ తయారీదారులకు సరైన పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయక సాంకేతికతను ఎంచుకోవడం ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా మారింది.
SILIKE, వివిధ పాలియోలెఫిన్ ఎక్స్ట్రూషన్ అనువర్తనాల కోసం, సిలికాన్ కలిగిన మరియు సిలికాన్ లేని ద్రావణాలతో సహా PFAS-రహిత PPA సాంకేతికతలను, అలాగే స్వచ్ఛమైన సంకలిత మరియు మాస్టర్బ్యాచ్ ఫార్మాట్లను అందిస్తుంది.
మీ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రూషన్ అవసరాలను చర్చించడానికి మరియు మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు తగిన PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయక పరిష్కారాన్ని మూల్యాంకనం చేయడానికి SILIKEను సంప్రదించండి.
ఫోన్: +86-28-83625089
మొబైల్ / వాట్సాప్ : + 86-15108280799
Email:amy.wang@silike.cn
వెబ్సైట్: www.siliketech.com
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-06-2026


