వార్తలు

ఫైవ్-లేయర్ పాలియోలిఫిన్ FFS హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అంటే ఏమిటి?

ఐదు పొరల పాలియోలిఫిన్ ఫారమ్-ఫిల్-సీల్ (FFS) హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లను బియ్యం, ఎరువులు, రసాయనాలు, నిర్మాణ సామగ్రి మరియు ఇతర బల్క్ ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఈ ఫిల్మ్‌లకు అధిక యాంత్రిక బలం, అద్భుతమైన పంక్చర్ నిరోధకత, స్థిరమైన సీలింగ్ పనితీరు మరియు తక్కువ పదార్థం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి పెరుగుతున్న ఫిల్మ్ మందం అవసరం.

ఈ డిమాండ్లను తీర్చడానికి, ఆధునిక FFS ఫిల్మ్ నిర్మాణాలు సాధారణంగా mLLDPE మరియు మెటలోసిన్ పాలియోలిఫిన్‌లను కలుపుతాయి, ముఖ్యంగా ఐదు-పొరల కో-ఎక్స్‌ట్రూషన్ వ్యవస్థలలో.

ఐదు-పొరల FFS బ్లోన్ ఫిల్మ్‌లలో సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లు

ఫిల్మ్ నిర్మాణాలు సన్నగా మారడం మరియు అవుట్‌పుట్ అవసరాలు పెరగడం వలన, తయారీదారులు తరచుగా ఈ క్రింది ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు:

♦ ♦ के समानఅధిక వెలికితీత వేగంతో కరిగే పగులు (షార్క్ స్కిన్)

♦ ♦ के समानపేలవమైన ద్రవీభవన ప్రవాహం మరియు అస్థిర ప్రాసెసింగ్ ప్రవర్తన

♦ ♦ के समानతీవ్రమైన డై నిర్మాణం, తరచుగా షట్‌డౌన్‌లు మరియు శుభ్రపరచడానికి దారితీస్తుంది.

♦ ♦ के समानఅధిక mLLDPE కంటెంట్ ఫార్ములేషన్లను ఉపయోగించినప్పుడు ఉత్పాదకత తగ్గింది.

♦ ♦ के समानఫ్లోరినేటెడ్ PPA ప్రాసెసింగ్ సహాయాలపై బలమైన ఆధారపడటం

Tఈ సవాళ్లు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఫిల్మ్ ఉపరితల నాణ్యత మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఫ్లోరినేటెడ్ PPAలు ఇకపై స్థిరమైన ఎంపిక కావు ఎందుకు?

పాలియోలిఫిన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో కరిగే ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కరిగే పగుళ్లను అణిచివేయడానికి ఫ్లోరినేటెడ్ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్‌లు (PPAలు) సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

అయితే, ముఖ్యంగా యూరోపియన్ యూనియన్‌లో పెరుగుతున్న PFAS నియంత్రణ పరిమితులు, ఫ్లోరిన్-రహిత ప్రాసెసింగ్ సొల్యూషన్‌ల వైపు పరివర్తనను వేగవంతం చేస్తున్నాయి.

అదే సమయంలో, బ్రాండ్ యజమానులు మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిదారులు వీటిని నిర్ధారించుకోవడానికి పెరుగుతున్న ఒత్తిడిని ఎదుర్కొంటున్నారు:

♦ ♦ के समानPFAS-రహిత సమ్మతి

♦ ♦ के समानతగ్గిన పర్యావరణ ప్రభావం

♦ ♦ के समानదీర్ఘకాలిక సూత్రీకరణ మరియు సరఫరా గొలుసు స్థిరత్వం

ఫలితంగా, ఫ్లోరినేటెడ్ PPAలను భర్తీ చేయడం FFS ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులకు కీలకమైన సాంకేతిక మరియు వ్యూహాత్మక లక్ష్యంగా మారింది.

ఐదు పొరల FFS చిత్రాలకు SILIKE PFAS-రహిత PPA సొల్యూషన్

SILIKE SILIMER PFAS-ఉచిత PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్అనేదిఫ్లోరిన్ రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయం dఐదు-పొరల FFS హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లతో సహా పాలియోలిఫిన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సిస్టమ్‌ల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది.

తక్కువ అదనపు స్థాయితో, SILIMERపాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలుPFAS ఉపయోగించకుండానే ప్రాసెసింగ్ పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

 SILIMER నాన్ PFAS సంకలనాల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు

√ √ ఐడియస్మెరుగైన కరిగే ప్రవాహం మరియు వెలికితీత స్థిరత్వం

√ √ ఐడియస్మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్ (షార్క్ స్కిన్) యొక్క ప్రభావవంతమైన తొలగింపు

√ √ ఐడియస్తగ్గిన డై బిల్డ్-అప్ మరియు పొడిగించిన శుభ్రపరిచే చక్రాలు

√ √ ఐడియస్పెరిగిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగం మరియు మొత్తం అవుట్‌పుట్

√ √ ఐడియస్మృదువైన మరియు ఏకరీతి ఫిల్మ్ ఉపరితల ప్రదర్శన

సిలైక్ సిలిమర్ సిరీస్ ఫ్లోరిన్-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ pసాంప్రదాయ ఫ్లోరినేటెడ్ PPA లకు ఆచరణాత్మకమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని రూపొందిస్తూ, నియంత్రణ సమ్మతి మరియు స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ లక్ష్యాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

SILIKE PFAS-రహిత PPA పరిష్కారాలు విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి:

 ఐదు-పొరలు మరియు బహుళ-పొరలు FFS బ్లోన్ ఫిల్మ్‌లు

 mLLDPE / mPE / PE- ఆధారిత పాలియోలిఫిన్ సూత్రీకరణలు

 భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక మరియు ఆహార-గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్

 ఇతర పాలియోలిఫిన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలకు అధిక అవుట్‌పుట్ మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరం.

SILIKE ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

సిలికాన్-మోడిఫైడ్ పాలిమర్ సంకలనాలలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా నైపుణ్యంతో, SILIKE అనేదివిశ్వసనీయ పాలిమర్ సంకలనాల తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ కోసం వినూత్న ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాల.

మాPFAS-రహిత PPA సాంకేతికతలుతయారీదారులు సాధించడంలో సహాయపడండి:

√ √ ఐడియస్అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం

√ √ ఐడియస్క్లీనర్ మరియు మరింత స్థిరమైన ఎక్స్‌ట్రషన్

√ √ ఐడియస్తగ్గిన డౌన్‌టైమ్ మరియు నిర్వహణ

√ √ ఐడియస్ప్రస్తుత మరియు భవిష్యత్తు PFAS నిబంధనలకు అనుగుణంగా

√ √ ఐడియస్అధునాతన పాలియోలిఫిన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అనుకూలీకరించిన, అప్లికేషన్-కేంద్రీకృత పరిష్కారాలను అందించడానికి SILIKE కస్టమర్లతో దగ్గరగా పనిచేస్తుంది.

PFAS రహిత FFS ప్యాకేజింగ్ వైపు అడుగులు

ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ సన్నని ఫిల్మ్‌లు, అధిక పనితీరు మరియు PFAS-రహిత సమ్మతి వైపు మారుతున్నప్పుడు, ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు తదనుగుణంగా అభివృద్ధి చెందాలి.

సిలికేసిలిమర్ PFAS-రహిత PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన మరియు పర్యావరణపరంగా బాధ్యతాయుతమైన ఉత్పత్తిని సాధించడంలో ఐదు-పొరల FFS ఫిల్మ్ తయారీదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది.

అభ్యర్థనపై పాలియోలిఫిన్ ఫారం-ఫిల్-సీల్ (FFS) హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ల సాంకేతిక మద్దతు మరియు ఫార్ములేషన్ ఆప్టిమైజేషన్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.

Email: amy.wang@silike.cn

ఫోన్: +86-28-83625089

వెబ్‌సైట్:www.siliketech.com తెలుగు in లో

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

ప్రశ్న 1: ఐదు పొరల FFS హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లలో మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్‌ను ఎలా తొలగించవచ్చు?

సమాధానం:

ఐదు-పొరల FFS హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లలో మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్ సాధారణంగా డై వాల్ వద్ద అధిక షీర్ ఒత్తిడి వల్ల సంభవిస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగంతో పనిచేసే mLLDPE-రిచ్ ఫార్ములేషన్లలో.

మెల్ట్-టు-డై ఘర్షణను తగ్గించి, మెల్ట్ ప్రవాహాన్ని స్థిరీకరించే పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (PPA)ని ఉపయోగించడం నిరూపితమైన పరిష్కారం.

నియంత్రణ సమ్మతిని కొనసాగిస్తూనే మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్‌ను తొలగించడానికి చాలా మంది తయారీదారులు ఇప్పుడు SILIKE SILIMER వంటి PFAS-రహిత PPAలను స్వీకరిస్తున్నారు.

ప్రశ్న 2: ఐదు పొరల FFS ఫిల్మ్‌లకు తరచుగా ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు ఎందుకు అవసరమవుతాయి?

సమాధానం:

ఐదు పొరల FFS ఫిల్మ్‌లు సన్నగా ఉన్నప్పటికీ బలంగా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి, దీనికి mLLDPE మరియు మెటలోసిన్ పాలియోలిఫిన్‌ల వంటి అధిక-పనితీరు గల పదార్థాలు అవసరం.

ఈ పదార్థాలు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుండగా, అవి కరిగే స్థితిస్థాపకత మరియు ఉపరితల ఘర్షణను కూడా పెంచుతాయి.

ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు, ముఖ్యంగా PPAలు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అవుట్‌పుట్‌ను పెంచడానికి మరియు మృదువైన ఫిల్మ్ ఉపరితలాలను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రశ్న 3: FFS ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లలో ఫ్లోరినేటెడ్ PPA కి ఉత్తమ PFAS-రహిత ప్రత్యామ్నాయం ఏమిటి?

సమాధానం 3:

సిలికాన్-మార్పు చేసిన సాంకేతికత ఆధారంగా PFAS-రహిత పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు ఫ్లోరినేటెడ్ PPAలకు ప్రభావవంతమైన ప్రత్యామ్నాయాలుగా విస్తృతంగా గుర్తించబడ్డాయి.

ఉదాహరణకు, SILIKE SILIMER PFAS-రహిత PPA మాస్టర్‌బ్యాచ్ ప్రత్యేకంగా పాలియోలిఫిన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం రూపొందించబడింది మరియు ఐదు-పొరల FFS హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లలో విజయవంతంగా వర్తించబడింది.

ప్రశ్న 4: అధిక-అవుట్‌పుట్ FFS ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో ఫ్లోరినేటెడ్ PPAల పనితీరుకు PFAS-రహిత PPAలు సరిపోలగలవా?

సమాధానం :

అవును. ఆధునిక PFAS-రహిత PPAలు కరిగే పగులు తొలగింపు, ఎక్స్‌ట్రూషన్ స్థిరత్వం మరియు అవుట్‌పుట్ పెరుగుదల పరంగా ఫ్లోరినేటెడ్ PPAలతో పోల్చదగిన పనితీరును అందించగలవు.

ఐదు-పొరల FFS ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లలో, SILIKE SILIMER వంటి PFAS-రహిత పరిష్కారాలు తయారీదారులు PFAS-కలిగిన సంకలనాలపై ఆధారపడకుండా అధిక ఉత్పాదకతను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తాయి.

ప్రశ్న 5: ఐదు పొరల FFS ఫిల్మ్‌ల ప్రాసెసింగ్‌ను mLLDPE ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

సమాధానం:

mLLDPE FFS ఫిల్మ్‌లలో పంక్చర్ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ కరిగే స్థితిస్థాపకత మరియు ప్రాసెసింగ్ సున్నితత్వాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

ఫలితంగా, అధిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ టార్క్, డై బిల్డ్-అప్ మరియు మెల్ట్ ఫ్రాక్చర్ సంభవించే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

తగిన PPA ని ఉపయోగించడం వలన mLLDPE- ఆధారిత సూత్రీకరణలలో పనితీరు మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని సమతుల్యం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

ప్రశ్న 6: ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు PFAS-రహిత ప్రాసెసింగ్ సహాయాల వైపు ఎందుకు కదులుతున్నారు?

సమాధానం:

పెరుగుతున్న నియంత్రణ ఒత్తిడి, స్థిరత్వ నిబద్ధతలు మరియు బ్రాండ్-యజమాని అవసరాల కారణంగా ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు PFAS-రహిత ప్రాసెసింగ్ సహాయాలకు మారుతున్నారు.

PFAS-రహిత PPAలు దీర్ఘకాలిక సూత్రీకరణ స్థిరత్వం మరియు పర్యావరణపరంగా బాధ్యతాయుతమైన ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తూ సమ్మతి ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి.

ప్రశ్న 7: ఫ్లోరినేటెడ్ PPA నుండి PFAS-రహిత PPAకి మారేటప్పుడు సూత్రీకరణ మార్పు అవసరమా?

 సమాధానం:

చాలా సందర్భాలలో, PFAS-రహిత PPAలను కనీస సూత్రీకరణ మార్పులతో ప్రవేశపెట్టవచ్చు.

SILIKE SILIMER వంటి ఉత్పత్తులు ఇప్పటికే ఉన్న పాలియోలిఫిన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సిస్టమ్‌లలో సులభంగా అనుసంధానించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఇది ఫ్లోరినేటెడ్ PPAల నుండి సున్నితమైన పరివర్తనను అనుమతిస్తుంది.

ప్రశ్న 8: ఐదు పొరల FFS ఫిల్మ్‌లలో PFAS-రహిత PPA నుండి తయారీదారులు ఏ ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలను పొందుతారు?

సమాధానం:

తయారీదారులు సాధారణంగా మెరుగైన మెల్ట్ ఫ్లో, తగ్గిన డై బిల్డ్-అప్, ఎక్కువ శుభ్రపరిచే విరామాలు, అధిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగం మరియు మరింత స్థిరమైన ఫిల్మ్ నాణ్యత నుండి ప్రయోజనం పొందుతారు.

ఈ మెరుగుదలలు అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తాయి.

ప్రశ్న 9: PFAS-రహిత PPAలు ఫుడ్-గ్రేడ్ FFS ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉన్నాయా?

 సమాధానం:

PFAS-రహిత PPAలు ఆహార-గ్రేడ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఎక్కువగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతున్నాయి ఎందుకంటే అవి ఫ్లోరినేటెడ్ పదార్థాలను నివారిస్తాయి మరియు కఠినమైన నియంత్రణ అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

నిర్దిష్ట నియంత్రణ మరియు అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలతను ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించాలి.

ప్రశ్న 10: PFAS-రహిత PPA ఫిల్మ్ ప్రాపర్టీలను ప్రభావితం చేస్తుందా?

సమాధానం:

సరిగ్గా రూపొందించబడిన PFAS-రహిత PPAలు యాంత్రిక బలం, సీలింగ్ పనితీరు లేదా ఫిల్మ్ రూపాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయవు మరియు తరచుగా ఉపరితల ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తాయి.

ప్రశ్న 11: FFS చిత్రాలలో SILIKE SILIMER PFAS-రహిత PPA ఎలా పనిచేస్తుంది?

సమాధానం:

సిలైక్ సిలిమర్ ఫ్లోరిన్ లేని PPAడై గోడ ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, కరిగే ప్రవాహాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది, డై నిర్మాణాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు PFAS ఉపయోగించకుండా అధిక ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది.

ప్రశ్న 12: ఐదు పొరల FFS ఫిల్మ్ నిర్మాణాలకు SILIMER నాన్-PFAS ప్రాసెస్ ఎయిడ్స్ అనుకూలంగా ఉన్నాయా?

సమాధానం:

అవును.సిలిమర్ PFAS మరియు ఫ్లోరిన్ రహిత ప్రత్యామ్నాయంపరిష్కారాలుmLLDPE మరియు PE ఆధారంగా ఐదు-పొరలు మరియు బహుళ-పొర FFS హెవీ-డ్యూటీ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లతో సహా పాలియోలిఫిన్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సిస్టమ్‌ల కోసం రూపొందించబడింది.