నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న ఆటోమోటివ్ రంగంలో, తేలికపాటి ప్లాస్టిక్లు గేమ్-ఛేంజర్గా మారాయి. అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి, డిజైన్ సౌలభ్యం మరియు ఖర్చు-సమర్థతను అందించడం ద్వారా, ఇంధన సామర్థ్యం, ఉద్గారాల తగ్గింపు మరియు స్థిరత్వం కోసం పరిశ్రమ యొక్క ముఖ్యమైన డిమాండ్లను పరిష్కరించడంలో తేలికపాటి ప్లాస్టిక్లు చాలా అవసరం. అయితే, ఈ పదార్థాలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, అవి నిర్దిష్ట సవాళ్లతో కూడా వస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో తేలికపాటి ప్లాస్టిక్ల వాడకంలో సాధారణ సమస్యలను మేము అన్వేషిస్తాము మరియు పనితీరును పెంచే మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించే ఆచరణాత్మక పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
తేలికైన ప్లాస్టిక్స్ అంటే ఏమిటి?
తేలికైన ప్లాస్టిక్లు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిమర్లు, ఉదాహరణకు పాలిథిలిన్ (PE), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలీస్టైరిన్ (PS), అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS), పాలికార్బోనేట్ (PC), మరియు పాలీబ్యూటిలీన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PBT), సాంద్రత 0.8–1.5 గ్రా/సెం.మీ³ వరకు ఉంటుంది. లోహాల మాదిరిగా కాకుండా (ఉదా. ఉక్కు: ~7.8 గ్రా/సెం.మీ³), ఈ ప్లాస్టిక్లు ముఖ్యమైన యాంత్రిక లేదా ఉష్ణ లక్షణాలను త్యాగం చేయకుండా బరువును తగ్గిస్తాయి. ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్లు (ఉదా., విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్, EPS) మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు వంటి అధునాతన ఎంపికలు నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ సాంద్రతను మరింత తగ్గిస్తాయి, ఇవి ఆటోమోటివ్ వినియోగానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో తేలికైన ప్లాస్టిక్ల అనువర్తనాలు
ఆధునిక ఆటోమోటివ్ డిజైన్లో తేలికైన ప్లాస్టిక్లు అంతర్భాగంగా ఉంటాయి, తయారీదారులు పనితీరు, సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వ లక్ష్యాలను చేరుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ముఖ్యమైన అనువర్తనాల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
1. ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలు:
మెటీరియల్స్: PP, ABS, PC.
అప్లికేషన్లు: డాష్బోర్డ్లు, డోర్ ప్యానెల్లు, సీటు భాగాలు.
ప్రయోజనాలు: తేలికైనది, మన్నికైనది మరియు సౌందర్యం మరియు సౌకర్యం కోసం అనుకూలీకరించదగినది.
2. ఆటోమోటివ్ బాహ్య భాగాలు:
మెటీరియల్స్: PP, PBT, PC/PBT మిశ్రమాలు.
అప్లికేషన్లు: బంపర్లు, గ్రిల్స్, మిర్రర్ హౌసింగ్లు.
ప్రయోజనాలు: ప్రభావ నిరోధకత, వాతావరణ అనుకూలత మరియు తగ్గిన వాహన బరువు.
3. అండర్-ది-హుడ్ భాగాలు:
పదార్థాలు: PBT, పాలిమైడ్ (నైలాన్), PEEK.
అప్లికేషన్లు: ఇంజిన్ కవర్లు, ఎయిర్ ఇన్టేక్ మానిఫోల్డ్లు మరియు కనెక్టర్లు.
ప్రయోజనాలు: ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన స్థిరత్వం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం.
4. నిర్మాణాత్మక భాగాలు:
మెటీరియల్స్: గ్లాస్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ PP లేదా PA.
అప్లికేషన్లు: చాసిస్ రీన్ఫోర్స్మెంట్లు, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల (EVలు) కోసం బ్యాటరీ ట్రేలు.
ప్రయోజనాలు: అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి, తుప్పు నిరోధకత.
5. ఇన్సులేషన్ మరియు కుషనింగ్:
మెటీరియల్స్: PU ఫోమ్స్, EPS.
అప్లికేషన్లు: సీట్ కుషన్లు, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్లు.
ప్రయోజనాలు: అల్ట్రా-లైట్, అద్భుతమైన శక్తి శోషణ.
ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలలో, తేలికైన ప్లాస్టిక్లు చాలా ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే అవి భారీ బ్యాటరీ ప్యాక్ల బరువును భర్తీ చేస్తాయి, డ్రైవింగ్ పరిధిని విస్తరిస్తాయి. ఉదాహరణకు, PP-ఆధారిత బ్యాటరీ హౌసింగ్లు మరియు PC గ్లేజింగ్ భద్రతా ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తూ బరువును తగ్గిస్తాయి.
ఆటోమోటివ్ వాడకంలో తేలికైన ప్లాస్టిక్లకు సాధారణ సవాళ్లు మరియు పరిష్కారాలు
ఇంధన సామర్థ్యం, ఉద్గారాల తగ్గింపు, డిజైన్ సౌలభ్యం, ఖర్చు-సమర్థత మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి వంటి వాటి ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, తేలికైన ప్లాస్టిక్లు ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాల్లో సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి. క్రింద సాధారణ సమస్యలు మరియు ఆచరణాత్మక పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
సవాలు 1:ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్లలో గీతలు మరియు ధరించే అవకాశం
సమస్య: డాష్బోర్డ్లు మరియు డోర్ ప్యానెల్లు వంటి ఆటోమోటివ్ భాగాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మరియు అక్రిలోనిట్రైల్ బుటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS) వంటి తేలికైన ప్లాస్టిక్ల ఉపరితలాలు కాలక్రమేణా గీతలు మరియు గీతలకు గురవుతాయి. ఈ ఉపరితల లోపాలు సౌందర్య ఆకర్షణను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా భాగాల దీర్ఘకాలిక మన్నికను కూడా తగ్గిస్తాయి, అదనపు నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులు అవసరం.
పరిష్కారాలు:
ఈ సవాలును పరిష్కరించడానికి, సిలికాన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు లేదా PTFE వంటి సంకలితాలను ప్లాస్టిక్ సూత్రీకరణలో చేర్చడం వలన ఉపరితల మన్నిక గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. ఈ సంకలనాలలో 0.5–2% జోడించడం ద్వారా, ఉపరితల ఘర్షణ తగ్గుతుంది, దీని వలన పదార్థం గీతలు మరియు గీతలు పడే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
చెంగ్డు సిలికే టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్లో, మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాముసిలికాన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలనాలుఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్స్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది. సిలికాన్ మరియు పాలిమర్ల ఏకీకరణలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, SILIKE అధిక-పనితీరు కోసం ప్రముఖ ఆవిష్కర్త మరియు విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా గుర్తింపు పొందింది.సంకలిత మరియు మాడిఫైయర్ పరిష్కారాలను ప్రాసెస్ చేయడం.
మాసిలికాన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలనాలుపాలిమర్ తయారీదారులకు సహాయపడటానికి ఉత్పత్తులు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి:
1) ఎక్స్ట్రాషన్ రేట్లను మెరుగుపరచండి మరియు స్థిరమైన అచ్చు నింపడాన్ని సాధించండి.
2) ఉపరితల నాణ్యత మరియు నునుపుదనాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి సమయంలో మెరుగైన అచ్చు విడుదలకు దోహదం చేస్తుంది.
3) ఇప్పటికే ఉన్న ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు మార్పులు అవసరం లేకుండా విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడం.
4) మా సిలికాన్ సంకలనాలు విస్తృత శ్రేణి థర్మోప్లాస్టిక్లు మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లతో బాగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, వాటిలో:
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలిథిలిన్ (HDPE, LLDPE/LDPE), పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), పాలీకార్బోనేట్ (PC), అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడీన్ స్టైరీన్ (ABS), పాలీకార్బోనేట్/అక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడీన్ స్టైరీన్ (PC/ABS), పాలీస్టైరిన్ (PS/HIPS), పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET), పాలీబ్యూటిలీన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PBT), పాలీమిథైల్ మెథాక్రిలేట్ (PMMA), నైలాన్ (పాలియమైడ్స్, PA), ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ (EVA), థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ (TPU), థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్లు (TPE) మరియు మరిన్ని.
ఇవిసిలోక్సేన్ సంకలనాలుపర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో తయారీదారులకు మద్దతు ఇవ్వడం ద్వారా, వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ వైపు ప్రయత్నాలను నడిపించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
ప్రమాణానికి మించిసిలికాన్ ఆధారిత ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు, సిలిమర్ 5235, మరియుఆల్కైల్-మార్పు చేసిన సిలికాన్ మైనపు,ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. PC, PBT, PET మరియు PC/ABS వంటి సూపర్-లైట్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన SILIMER 5235 అసాధారణమైన స్క్రాచ్ మరియు వేర్ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపరితల సరళతను పెంచడం మరియు అచ్చు విడుదలను మెరుగుపరచడం ద్వారా, ఇది కాలక్రమేణా ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క ఆకృతిని మరియు తేలికను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటిసిలికాన్ మైనంSILIMER 5235 అనేది వివిధ మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్లతో దాని అద్భుతమైన అనుకూలత, ఇది ఉపరితల చికిత్సలపై ఎటువంటి అవపాతం లేదా ప్రభావం ఉండదని నిర్ధారిస్తుంది. సౌందర్య నాణ్యత మరియు దీర్ఘకాలిక మన్నిక రెండూ అవసరమైన ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
సవాలు 2: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపరితల లోపాలు
సమస్య: ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ చేయబడిన భాగాలు (ఉదా. PBT బంపర్లు) స్ప్లే, ఫ్లో లైన్లు లేదా సింక్ మార్కులను ప్రదర్శించవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
తేమ సంబంధిత స్ప్లేను నివారించడానికి గుళికలను పూర్తిగా ఆరబెట్టండి (ఉదా., PBT కోసం 120°C వద్ద 2–4 గంటలు).
ప్రవాహ రేఖలు మరియు సింక్ గుర్తులను తొలగించడానికి ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు ప్యాకింగ్ ఒత్తిడిని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
కాలిన గాయాలను తగ్గించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ ఉన్న పాలిష్ చేసిన లేదా ఆకృతి గల అచ్చులను ఉపయోగించండి.
సవాలు 3: పరిమిత ఉష్ణ నిరోధకత
సమస్య: అండర్-ది-హుడ్ అప్లికేషన్లలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద PP లేదా PE వైకల్యం చెందవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు PBT (ద్రవీభవన స్థానం: ~220°C) లేదా PEEK వంటి వేడి-నిరోధక ప్లాస్టిక్లను ఉపయోగించండి.
ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి గాజు ఫైబర్లను చేర్చండి.
అదనపు రక్షణ కోసం థర్మల్ బారియర్ పూతలను వర్తించండి.
సవాలు 3: యాంత్రిక బల పరిమితులు
సమస్య: తేలికైన ప్లాస్టిక్లు నిర్మాణ భాగాలలో లోహాల వలె దృఢత్వం లేదా ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండకపోవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
బలాన్ని పెంచడానికి గాజు లేదా కార్బన్ ఫైబర్లతో (10–30%) బలోపేతం చేయండి.
లోడ్ మోసే భాగాల కోసం థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించండి.
బరువు పెరగకుండా దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి రిబ్బింగ్ లేదా బోలు విభాగాలతో భాగాలను డిజైన్ చేయండి.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో వారి తేలికైన ప్లాస్టిక్ సొల్యూషన్స్ గురించి మరింత అన్వేషించడానికి SILIKE తో కనెక్ట్ అవ్వండి, వాటిలోప్లాస్టిక్ సంకలనాలు,గీతలు పడకుండా నిరోధించే ఏజెంట్లు,మరియుమార్ రెసిస్టెన్స్ మాడిఫైయర్ సొల్యూషన్స్.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
పోస్ట్ సమయం: జూన్-25-2025