“మెటలోసిన్” అనేది పరివర్తన లోహాల ద్వారా ఏర్పడిన సేంద్రీయ లోహ సమన్వయ సమ్మేళనాలను సూచిస్తుంది (జిర్కోనియం, టైటానియం, హాఫ్నియం, మొదలైనవి) మరియు సైక్లోపెంటాడిన్. మెటాలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాలతో సంశ్లేషణ చేయబడిన పాలీప్రొఫైలిన్ మెటాలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ (MPP) అంటారు.
మెటాలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ (ఎంపిపి) ఉత్పత్తులు అధిక ప్రవాహం, అధిక వేడి, అధిక అవరోధం, అసాధారణమైన స్పష్టత మరియు పారదర్శకత, తక్కువ వాసన మరియు ఫైబర్స్, కాస్ట్ ఫిల్మ్, ఇంజెక్షన్ అచ్చు, థర్మోఫార్మింగ్, మెడికల్ మరియు ఇతరులు. మెటాలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ (MPP) యొక్క ఉత్పత్తిలో ఉత్ప్రేరక తయారీ, పాలిమరైజేషన్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సహా అనేక కీలక దశలు ఉంటాయి.
1. ఉత్ప్రేరక తయారీ:
మెటాలోసిన్ ఉత్ప్రేరకం యొక్క ఎంపిక: ఫలిత MPP యొక్క లక్షణాలను నిర్ణయించడంలో మెటాలోసిన్ ఉత్ప్రేరకం ఎంపిక కీలకం. ఈ ఉత్ప్రేరకాలు సాధారణంగా జిర్కోనియం లేదా టైటానియం వంటి పరివర్తన లోహాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సైక్లోపెంటాడినిల్ లిగాండ్ల మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడతాయి.
కోకాటలిస్ట్ అదనంగా: మెటాలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాలను తరచుగా కోకాటలిస్ట్తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా అల్యూమినియం ఆధారిత సమ్మేళనం. కోకాటలిస్ట్ మెటలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాన్ని సక్రియం చేస్తుంది, ఇది పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్యను ప్రారంభించడానికి అనుమతిస్తుంది.
2. పాలిమరైజేషన్:
ఫీడ్స్టాక్ తయారీ: పాలీప్రొఫైలిన్ కోసం మోనోమర్ అయిన ప్రొపైలిన్ సాధారణంగా ప్రాధమిక ఫీడ్స్టాక్గా ఉపయోగించబడుతుంది. పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియకు ఆటంకం కలిగించే మలినాలను తొలగించడానికి ప్రొపైలిన్ శుద్ధి చేయబడుతుంది.
రియాక్టర్ సెటప్: పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడిన పరిస్థితులలో రియాక్టర్లో జరుగుతుంది. రియాక్టర్ సెటప్లో మెటలోసిన్ ఉత్ప్రేరకం, కోకాటలిస్ట్ మరియు కావలసిన పాలిమర్ లక్షణాలకు అవసరమైన ఇతర సంకలనాలు ఉన్నాయి.
పాలిమరైజేషన్ పరిస్థితులు: కావలసిన పరమాణు బరువు మరియు పాలిమర్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు నివాస సమయం వంటి ప్రతిచర్య పరిస్థితులు జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడతాయి. సాంప్రదాయ ఉత్ప్రేరకాలతో పోలిస్తే మెటాలోసిన్ ఉత్ప్రేరకాలు ఈ పారామితులపై మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణను ప్రారంభిస్తాయి.
3. కోపాలిమరైజేషన్ (ఐచ్ఛికం):
సహ-మోకాలర్ల విలీనం: కొన్ని సందర్భాల్లో, MPP దాని లక్షణాలను సవరించడానికి ఇతర మోనోమర్లతో కోపాలిమరైజ్ చేయబడవచ్చు. సాధారణ సహ-మోకాలర్లలో ఇథిలీన్ లేదా ఇతర ఆల్ఫా-ఒలేఫిన్స్ ఉన్నాయి. సహ-మోకాలర్ల విలీనం నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం పాలిమర్ యొక్క అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది.
4. రద్దు మరియు అణచివేత:
ప్రతిచర్య ముగింపు: పాలిమరైజేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రతిచర్య ముగించబడుతుంది. క్రియాశీల పాలిమర్ గొలుసు చివరలతో స్పందించే టెర్మినేషన్ ఏజెంట్ను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఇది తరచుగా సాధించబడుతుంది, మరింత వృద్ధిని ఆపివేస్తుంది.
అణచివేయడం: మరింత ప్రతిచర్యలను నివారించడానికి మరియు పాలిమర్ను పటిష్టం చేయడానికి పాలిమర్ వేగంగా చల్లబరుస్తుంది లేదా అణచివేయబడుతుంది.
5. పాలిమర్ రికవరీ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్:
పాలిమర్ విభజన: పాలిమర్ ప్రతిచర్య మిశ్రమం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. రియాక్ట్ చేయని మోనోమర్లు, ఉత్ప్రేరక అవశేషాలు మరియు ఇతర ఉప-ఉత్పత్తులు వివిధ విభజన పద్ధతుల ద్వారా తొలగించబడతాయి.
పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు: కావలసిన రూపం మరియు లక్షణాలను సాధించడానికి MPP వెలికితీత, సమ్మేళనం మరియు గుళికల వంటి అదనపు ప్రాసెసింగ్ దశలకు లోనవుతుంది. ఈ దశలు స్లిప్ ఏజెంట్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, స్టెబిలైజర్లు, న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్లు, రంగులు మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు వంటి సంకలనాలను చేర్చడానికి కూడా అనుమతిస్తాయి.
MPP ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం: ప్రాసెసింగ్ సంకలనాల యొక్క ముఖ్య పాత్రల్లోకి లోతైన డైవ్
స్లిప్ ఏజెంట్లు. ఇది వెలికితీత మరియు అచ్చు ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
ఫ్లో పెంచేవారు:MPP యొక్క కరిగే ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడానికి పాలిథిలిన్ మైనపుల వంటి ఫ్లో పెంచేవారు లేదా ప్రాసెసింగ్ సహాయాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సంకలనాలు స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తాయి మరియు అచ్చు కావిటీస్ నింపే పాలిమర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి, ఫలితంగా మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ వస్తుంది.
యాంటీఆక్సిడెంట్లు:
స్టెబిలైజర్లు: యాంటీఆక్సిడెంట్లు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో MPP ని అధోకరణం నుండి రక్షించే ముఖ్యమైన సంకలనాలు. అడ్డుపడిన ఫినాల్స్ మరియు ఫాస్ఫైట్లు సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టెబిలైజర్లను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ఫ్రీ రాడికల్స్ ఏర్పడటాన్ని నిరోధిస్తాయి, ఉష్ణ మరియు ఆక్సీకరణ క్షీణతను నివారిస్తాయి.
న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్లు:
MPP లో మరింత ఆర్డర్ చేసిన స్ఫటికాకార నిర్మాణం ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహించడానికి TALC లేదా ఇతర అకర్బన సమ్మేళనాలు వంటి న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్లు జోడించబడతాయి. ఈ సంకలనాలు పాలిమర్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచుతాయి, వీటిలో దృ ff త్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకత.
రంగులు:
వర్ణద్రవ్యం మరియు రంగులు: తుది ఉత్పత్తిలో నిర్దిష్ట రంగులను సాధించడానికి రంగులు తరచుగా MPP లో చేర్చబడతాయి. కావలసిన రంగు మరియు అనువర్తన అవసరాల ఆధారంగా వర్ణద్రవ్యం మరియు రంగులు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లు:
ఎలాస్టోమర్లు: ప్రభావ నిరోధకత క్లిష్టమైన అనువర్తనాల్లో, ఇథిలీన్-ప్రొపిలిన్ రబ్బరు వంటి ఇంపాక్ట్ మాడిఫైయర్లను MPP కి చేర్చవచ్చు. ఈ మాడిఫైయర్లు ఇతర లక్షణాలను త్యాగం చేయకుండా పాలిమర్ యొక్క మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
కాంపాటిబిలైజర్స్:
మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్ అంటుకట్టుటలు: MPP మరియు ఇతర పాలిమర్లు లేదా సంకలనాల మధ్య అనుకూలతను మెరుగుపరచడానికి కంపాటిబిలైజర్లను ఉపయోగించవచ్చు. మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్ అంటుకట్టుటలు, ఉదాహరణకు, వేర్వేరు పాలిమర్ భాగాల మధ్య సంశ్లేషణను పెంచుతాయి.
స్లిప్ మరియు యాంటీబ్లాక్ ఏజెంట్లు:
స్లిప్ ఏజెంట్లు: ఘర్షణను తగ్గించడంతో పాటు, స్లిప్ ఏజెంట్లు కూడా యాంటీ-బ్లాక్ ఏజెంట్లుగా పనిచేస్తారు. యాంటీబ్లాక్ ఏజెంట్లు నిల్వ సమయంలో ఫిల్మ్ లేదా షీట్ ఉపరితలాలను కలిపి అంటుకోవడాన్ని నిరోధిస్తారు.
. MPP యొక్క ఉత్పత్తి అదనపు స్థాయి నియంత్రణ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి చక్కగా ట్యూన్ చేయగలిగే విధంగా సంకలనాలను చేర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.)
అన్లాకింగ్ సామర్థ్యం丨MPP కోసం వినూత్న పరిష్కారాలు: నవల ప్రాసెసింగ్ సంకలనాల పాత్ర, ఏ MPP తయారీదారులు తెలుసుకోవాలి!
MPP ఒక విప్లవాత్మక పాలిమర్గా అవతరించింది, వివిధ అనువర్తనాల్లో మెరుగైన లక్షణాలను మరియు మెరుగైన పనితీరును అందిస్తోంది. ఏదేమైనా, దాని విజయం వెనుక ఉన్న రహస్యం దాని స్వాభావిక లక్షణాలలోనే కాకుండా, అధునాతన ప్రాసెసింగ్ సంకలనాల వ్యూహాత్మక ఉపయోగంలో కూడా ఉంది.
సిలిమర్ 5091మెటాలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ యొక్క ప్రాసెసిబిలిటీని పెంచడానికి ఒక వినూత్న విధానాన్ని పరిచయం చేస్తుంది, సాంప్రదాయ పిపిఎ సంకలనాలకు బలవంతపు ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది మరియు పిఎఫ్ఎఎస్ అడ్డంకుల క్రింద ఫ్లోరిన్-ఆధారిత సంకలనాలను తొలగించడానికి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
సిలిమర్ 5091ప్లైక్ ద్వారా ప్రారంభించిన క్యారియర్గా పిపితో పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థం యొక్క వెలికితీత కోసం ఫ్లోరిన్ లేని పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ సంకలితం. ఇది సేంద్రీయ సవరించిన పాలిసిలోక్సేన్ మాస్టర్బాచ్ ఉత్పత్తి, ఇది ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు వలసపోతుంది మరియు పాలిసిలోక్సేన్ యొక్క అద్భుతమైన ప్రారంభ సరళత ప్రభావాన్ని మరియు సవరించిన సమూహాల ధ్రువణత ప్రభావాన్ని సద్వినియోగం చేసుకోవడం ద్వారా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రభావం చూపుతుంది. కొద్ది మొత్తంలో మోతాదు ద్రవత్వం మరియు ప్రాసెసిబిలిటీని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఎక్స్ట్రాషన్ సమయంలో డై డ్రోల్ను తగ్గిస్తుంది మరియు షార్క్ చర్మం యొక్క దృగ్విషయాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రాషన్ యొక్క సరళత మరియు ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎప్పుడుపిఎఫ్ఎఎస్-ఫ్రీ పాలిమర్ ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ (పిపిఎ) సిలిమర్ 5091మెటాలోసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ (MPP) మాతృకలో చేర్చబడింది, ఇది MPP యొక్క కరిగే ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పాలిమర్ గొలుసుల మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అంటుకోకుండా చేస్తుంది. ఇది వెలికితీత మరియు అచ్చు ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. సున్నితమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడం మరియు మొత్తం సామర్థ్యానికి దోహదం చేస్తుంది.
మీ పాత ప్రాసెసింగ్ సంకలితాన్ని విసిరేయండి,సిలిక్ ఫ్లోరిన్-ఫ్రీ పిపిఎ సిలిమర్ 5091మీకు కావలసింది!
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -28-2023