వార్తలు

కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులను ఎలా పరిష్కరించాలి?

కలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం అనేది కలప ఫైబర్స్ మరియు ప్లాస్టిక్ కలయికతో తయారైన మిశ్రమ పదార్థం. ఇది కలప యొక్క సహజ సౌందర్యాన్ని వాతావరణం మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతతో మిళితం చేస్తుంది. కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా కలప చిప్స్, కలప పిండి, పాలిథిలిన్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌ల నుండి తయారవుతాయి, వీటిని మిశ్రమంగా మరియు తరువాత షీట్లు, ప్రొఫైల్స్ లేదా ఇతర ఆకృతులుగా తయారు చేస్తారు, వెలికితీత అచ్చు లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియల ద్వారా. పగులగొట్టడం సులభం కాకపోవడం, వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు, నీటి నిరోధకత, యాంటీ-కోరోషన్ మరియు యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ రెసిస్టెన్స్, కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలను ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ ఫ్లోరింగ్, వాల్ ప్యానెల్లు, రైలింగ్స్, ఫ్లవర్ బాక్స్‌లు, ఫర్నిచర్ లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. , మరియు ఇతర రంగాలు.

కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల ప్రస్తుత ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులు ప్రధానంగా ఈ క్రింది ప్రాంతాలలో ఉన్నాయి:

1. అధిక స్నిగ్ధత: కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలలో ప్లాస్టిక్ మాతృక సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తక్కువ ద్రవం చేస్తుంది మరియు పెరిగిన ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులకు దారితీస్తుంది.

2. థర్మల్ సెన్సిటివిటీ: కొన్ని కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటాయి; చాలా ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత వల్ల పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన, వైకల్యం లేదా కుళ్ళిపోవచ్చు, అయితే చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం మరియు అచ్చు లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. కలప ఫైబర్ యొక్క పేలవమైన చెదరగొట్టడం: ప్లాస్టిక్ మాతృకలో కలప ఫైబర్ యొక్క చెదరగొట్టడం పేలవంగా ఉంది, ఇది ఫైబర్ సముదాయానికి కారణమవుతుంది, ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు పదార్థం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. అధిక పూరక రేటు యొక్క ఇబ్బంది: కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు తరచుగా కలప ఫైబర్ ఫిల్లర్ యొక్క అధిక నిష్పత్తిని జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది, కానీ ఫిల్లర్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం, మరియు ప్లాస్టిక్ కలపడం అంత సులభం కాదు, ప్రాసెసింగ్ తక్కువ చెదరగొట్టే అవకాశం ఉంది, పేలవమైన పూరక ఏకరూపత.

WPC కోసం మొత్తం పరిష్కారం>>

కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో ఇబ్బందులను పరిష్కరించడానికి, సిలిక్ ప్రత్యేక శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసిందికలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలకు కందెనలు (WPC లు) 

WPC సిలికేక్ సిలిమర్ 5400 కోసం కందెన సంకలిత (ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్), WPC డెక్కింగ్, WPC కంచెలు మరియు ఇతర WPC మిశ్రమాలు వంటి PE మరియు PP WPC (కలప ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు) యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. దీని యొక్క చిన్న మోతాదుసిలిమర్ 5400 కందెన సంకలితంCOF, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, అధిక ఎక్స్‌ట్రాషన్-లైన్ స్పీడ్, మన్నికైన స్క్రాచ్ & రాపిడి నిరోధకత మరియు మంచి చేతి అనుభూతితో అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపుతో సహా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ డబ్ల్యుపిసి కందెన యొక్క ప్రధాన భాగం సవరించిన పాలిసిలోక్సేన్, ధ్రువ క్రియాశీల సమూహాలను కలిగి ఉంటుంది, రెసిన్ మరియు కలప పౌడర్‌తో అద్భుతమైన అనుకూలత, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కలప పొడి చెదరగొట్టడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వ్యవస్థలో కంపాటిబిలిజర్‌ల యొక్క అనుకూలత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయదు , ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచగలదు.

WPC కందెనలు తేడాలు >>

ఇదిసిలిమర్ 5400 డబ్ల్యుపిసి కందెన ప్రాసెసింగ్ సంకలితంమైనపు లేదా స్టెరేట్ సంకలనాల కంటే మెరుగైనది మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది, అద్భుతమైన సరళత కలిగి ఉంటుంది, మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని సున్నితంగా చేస్తుంది, మీ కలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలకు కొత్త ఆకారాన్ని ఇస్తుంది.