వార్తలు

కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల తయారీలో ఎదురయ్యే ఇబ్బందులను ఎలా పరిష్కరించాలి?

వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ అనేది కలప పీచు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల కలయికతో తయారైన ఒక మిశ్రమ పదార్థం. ఇది కలప యొక్క సహజ సౌందర్యాన్ని, ప్లాస్టిక్ యొక్క వాతావరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతతో మిళితం చేస్తుంది. వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్‌లను సాధారణంగా కలప ముక్కలు, కలప పొడి, పాలిథిలిన్ లేదా పాలిప్రొపిలిన్, మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేస్తారు. వీటిని కలిపి, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా షీట్లు, ప్రొఫైల్స్ లేదా ఇతర ఆకారాలుగా తయారు చేస్తారు. సులభంగా పగుళ్లు రాకపోవడం, సులభంగా రూపం మారకపోవడం, నీటి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, మరియు ఆమ్ల-క్షార నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలతో, వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్‌లను ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ ఫ్లోరింగ్, వాల్ ప్యానెల్స్, రైలింగ్‌లు, పూల కుండీలు, ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల ప్రస్తుత తయారీ ఇబ్బందులు ప్రధానంగా ఈ క్రింది రంగాలలో ఉన్నాయి:

1. అధిక స్నిగ్ధత: వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్‌లోని ప్లాస్టిక్ మ్యాట్రిక్స్ సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, దీనివల్ల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అది తక్కువ ద్రవంగా ఉండి, ప్రాసెసింగ్ కష్టతరం అవుతుంది.

2. ఉష్ణ సున్నితత్వం: కొన్ని కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాలు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటాయి; ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే పదార్థం కరగడం, రూపు మారడం లేదా విచ్ఛిన్నం కావడం జరగవచ్చు, అదే సమయంలో ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం మరియు అచ్చు వేసే లక్షణాలు ప్రభావితమవుతాయి.

3. కలప పీచు యొక్క పేలవమైన వ్యాప్తి: ప్లాస్టిక్ మాతృకలో కలప పీచు యొక్క వ్యాప్తి పేలవంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల పీచు సులభంగా ముద్దగా ఏర్పడుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు బాహ్య నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. అధిక ఫిల్లర్ రేటు వల్ల కలిగే ఇబ్బంది: వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్‌లలో తరచుగా అధిక నిష్పత్తిలో వుడ్ ఫైబర్ ఫిల్లర్‌ను జోడించాల్సి ఉంటుంది, కానీ ఫిల్లర్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం మరియు ప్లాస్టిక్‌తో సులభంగా కలవకపోవడం వల్ల, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తక్కువ వ్యాప్తి, ఫిల్లర్ ఏకరూపత లోపించే అవకాశం ఉంది.

WPC కోసం సంపూర్ణ పరిష్కారం>>

కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో ఉన్న ఇబ్బందులను పరిష్కరించడానికి, సిలైక్ అనేక ప్రత్యేక సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేసింది.వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్ (WPCs) కోసం కందెనలు 

WPC సిలైక్ సిలిమర్ 5400 కోసం కందెన సంకలితం (ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలు)ఇది, WPC డెకింగ్, WPC కంచెలు మరియు ఇతర WPC కాంపోజిట్‌లు మొదలైన PE మరియు PP WPC (వుడ్ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్) యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. దీని యొక్క ఒక చిన్న మోతాదుసిలిమర్ 5400 లూబ్రికెంట్ సంకలితంCOF తగ్గించడం, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, అధిక ఎక్స్‌ట్రూషన్-లైన్ వేగం, మన్నికైన గీతలు & రాపిడి నిరోధకత, మరియు మంచి స్పర్శ అనుభూతితో అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు వంటి వాటితో సహా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మరియు ఉపరితల నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ WPC లూబ్రికెంట్ యొక్క ప్రధాన భాగం మోడిఫైడ్ పాలిసిలోక్సేన్. ఇది పోలార్ యాక్టివ్ గ్రూపులను కలిగి ఉండి, రెసిన్ మరియు వుడ్ పౌడర్‌తో అద్భుతమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇది వుడ్ పౌడర్ యొక్క వ్యాప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది, సిస్టమ్‌లోని కంపాటిబిలైజర్‌ల అనుకూలత ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయదు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

WPC లూబ్రికెంట్ల మధ్య తేడాలు >>

ఇదిసిలిమర్ 5400 డబ్ల్యుపిసి లూబ్రికెంట్ ప్రాసెసింగ్ యాడిటివ్ఇది మైనం లేదా స్టియరేట్ సంకలితాల కంటే మెరుగైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, అద్భుతమైన కందనశక్తిని కలిగి ఉంటుంది, మాతృక రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తిని మరింత నునుపుగా చేసి, మీ చెక్క ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలకు కొత్త రూపాన్ని ఇస్తుంది.