వార్తలు

PVC కేబుల్ పదార్థం పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ రెసిన్, స్టెబిలైజర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, ఫిల్లర్లు, లూబ్రికెంట్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, రంగులు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

PVC కేబుల్ మెటీరియల్ చవకైనది మరియు అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మరియు రక్షణ మెటీరియల్స్‌లో ఇది చాలా కాలంగా ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది, కానీ ఈ మెటీరియల్‌తో తయారీలో అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి. కేబుల్ మెటీరియల్ పనితీరు మెరుగుదల కోసం మార్కెట్ డిమాండ్ పెరగడంతో, PVC కేబుల్ మెటీరియల్ కూడా అధిక ప్రమాణాలను ముందుకు తెచ్చింది.

PVC వైర్ మరియు కేబుల్ మెటీరియల్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తిలో, ఈ క్రింది సాధారణ నాణ్యతా సమస్యలు తలెత్తవచ్చు:

బాహ్య లోపాలు: ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఉండే మరకలు, గీతలు, బుడగలు, రంగులలో తేడాలు మరియు ఇతర సమస్యలు, ఇవి ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యాన్ని మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

పరిమాణ విచలనంఉత్పత్తి యొక్క పొడవు, వ్యాసం లేదా మందం వంటి కొలతలు నిర్దేశించిన పరిధికి వెలుపల ఉండటం వలన, సంస్థాపన మరియు వినియోగంలో ఇబ్బందులు లేదా వైఫల్యం యొక్క ప్రమాదం పెరుగుతుంది.

యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేవు: ఉత్పత్తుల యొక్క తన్యత బలం, వంపు పనితీరు, ప్రభావ నిరోధకత మొదలైన యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోవడం వల్ల, ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక తగ్గుతాయి.

పేలవమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంఅధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉత్పత్తి సులభంగా మెత్తబడుతుంది, రూపు మారుతుంది లేదా పాతబడిపోతుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి యొక్క సేవా కాలం మరియు విశ్వసనీయత ప్రభావితమవుతాయి.

ప్రతికూల వాతావరణ సామర్థ్యం: దీర్ఘకాలం పాటు ఆరుబయట ఉంచినప్పుడు ఉత్పత్తులు సులభంగా రంగు వెలిసిపోవడం, పాతబడిపోవడం, పగుళ్లు రావడం మొదలైనవి జరుగుతాయి, దీనివల్ల ఉత్పత్తుల మన్నిక మరియు బాహ్య నాణ్యత తగ్గుతుంది.

ఈ నాణ్యతా సమస్యలు ఉత్పత్తి పనితీరు, భద్రత మరియు విశ్వసనీయతపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపవచ్చు, అందువల్ల, PVC వైర్ మరియు కేబుల్ మెటీరియల్ గ్రాన్యులేషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ముడి పదార్థాల తనిఖీని బలోపేతం చేయడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, పరికరాల కఠినమైన నిర్వహణ, ఉత్పత్తి పరీక్ష, తగిన వైర్ మరియు కేబుల్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను జోడించడం వంటి నాణ్యతా నియంత్రణ చర్యలను కఠినంగా అమలు చేయడం అవసరం.

అభివృద్ధి అవకాశాలను ఆవిష్కరించడం : వైర్ & కేబుల్ తయారీదారుల కోసం సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్

సిలికే సిలికాన్ సంకలితాలుథర్మోప్లాస్టిక్‌తో సరైన అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి వివిధ రెసిన్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి. సిలైక్ లైసీ సిరీస్‌ను చేర్చడంసిలికాన్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ఇది మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియను, జారే ఉపరితల స్పర్శ అనుభూతిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అగ్ని నిరోధక ఫిల్లర్‌లతో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.

వీటిని LSZH/HFFR వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండ్‌లు, సిలేన్ క్రాసింగ్ లింకింగ్ XLPE కాంపౌండ్‌లు, TPE వైర్, తక్కువ పొగ & తక్కువ COF PVC కాంపౌండ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులను పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా, సురక్షితమైనవిగా మరియు బలమైనవిగా తయారుచేసి, మెరుగైన తుది వినియోగ పనితీరును అందిస్తాయి.

సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-300Cఇది 60% అత్యధిక అణుభారం గల సిలోక్సేన్ పాలిమర్ మరియు 40% సిలికాతో కూడిన పొడి రూపంలో ఉండే ఫార్ములేషన్. దీనిని హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధక వైర్ మరియు కేబుల్ కాంపౌండ్‌లు, PVC కాంపౌండ్‌లు, ఇంజనీరింగ్ కాంపౌండ్‌లు, పైపులు, ప్లాస్టిక్/ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు మొదలైన వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ ఫార్ములేషన్‌లలో ప్రాసెసింగ్ సహాయకంగా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

సాంప్రదాయ తక్కువ అణుభారం గల సిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలితాలైన సిలికాన్ నూనె, సిలికాన్ ద్రవాలు, లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలతో పోలిస్తే,సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-300Cఇది ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలపై మెరుగైన ప్రయోజనాలను అందించి, తుది ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను సవరించగలదని భావిస్తున్నారు.

సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-300Cసింగిల్ / ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి సాంప్రదాయ మెల్ట్ బ్లెండింగ్ ప్రక్రియలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. వర్జిన్ పాలిమర్ పెల్లెట్‌లతో భౌతికంగా కలపడం సిఫార్సు చేయబడింది. మెరుగైన పరీక్ష ఫలితాల కోసం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశపెట్టే ముందు సిలికాన్ పౌడర్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ పెల్లెట్‌లను ముందుగా కలపాలని గట్టిగా సూచిస్తున్నాము.

సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-300Cమంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును పొందడానికి PVC కేబుల్ మెటీరియల్‌కు దీనిని కొద్ది మొత్తంలో జోడించవచ్చు, ఉదాహరణకు, తక్కువ స్క్రూ జారడం, మెరుగైన మోల్డ్ రిలీజ్, డై డ్రూల్ తగ్గించడం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు, మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు.

వివిధ ఫార్ములా నిష్పత్తులు విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.సిలైక్ సిలికాన్ పౌడర్ LYSI-300Cపాలిథిలిన్ లేదా ఇలాంటి థర్మోప్లాస్టిక్‌కు 0.2 నుండి 1% వరకు కలిపినప్పుడు, రెసిన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్రవాహం మెరుగుపడుతుందని అంచనా వేయబడింది, ఇందులో మెరుగైన మోల్డ్ ఫిల్లింగ్, తక్కువ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్, అంతర్గత కందకాలు, మోల్డ్ రిలీజ్ మరియు వేగవంతమైన త్రూపుట్ వంటివి ఉంటాయి; 2~5% అధిక స్థాయిలో కలిపినప్పుడు, కందకత్వం, జారే గుణం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు ఎక్కువ మరకలు/గీతలు మరియు రాపిడి నిరోధకతతో సహా మెరుగైన ఉపరితల లక్షణాలు ఉంటాయని అంచనా వేయబడింది.

సిలికే సిలికాన్ పౌడర్ఇది PVC వైర్ & కేబుల్ కాంపౌండ్‌లకు మాత్రమే కాకుండా, PVC కాంపౌండ్‌లు, PVC పాదరక్షలు, కలర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లు, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఇతర అనేక అనువర్తనాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు లేదా ఉపరితల నాణ్యతతో సవాళ్లను ఎదుర్కొంటున్నారా? మీకు కావలసిన పరిష్కారం సిలైక్ వద్ద ఉంది. ఉపరితల లోపాలు మీ ఉత్పత్తి నాణ్యతను దెబ్బతీయనివ్వకండి. మా సిలికాన్ పౌడర్ మీ PVC వైర్ & కేబుల్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తిని ఎలా మార్చగలదో తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే సిలైక్‌ను సంప్రదించండి! సిలైక్‌తో వైర్ & కేబుల్ కోసం కొత్త వృద్ధి అవకాశాలను అన్‌లాక్ చేయండి. మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండి.www.siliketech.comమరింత సమాచారం కోసం.