ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు శీతలీకరణ మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను అచ్చులలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా పొందిన వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను సూచిస్తాయి.
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు తేలికపాటి, అధిక మోల్డింగ్ సంక్లిష్టత, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, తక్కువ ధర, బలమైన ప్లాస్టిసిటీ, తుప్పు నిరోధకత, మంచి ఇన్సులేషన్ మరియు మొదలైన వాటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ ఉత్పత్తులు గృహోపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్య పరికరాలు, ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణం మొదలైన వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు తరచుగా ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి, ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలతో సహా:
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియకు వేడి చేయడం మరియు శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రతలపై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం, ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని పూర్తిగా కరిగించి అచ్చులో నింపవచ్చు, వేడెక్కడం నివారించవచ్చు, ఇది ప్లాస్టిక్ సింటరింగ్ లేదా ఓవర్కూలింగ్కు దారితీసే ఉత్పత్తి ఉపరితల నాణ్యత సంతృప్తికరంగా ఉండదు.
ఒత్తిడి నియంత్రణ:ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియకు ప్లాస్టిక్ పదార్థం పూర్తిగా అచ్చును పూరించగలదని మరియు బుడగలు మరియు శూన్యాలు వంటి లోపాలను నివారించడానికి తగిన ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం అవసరం.
అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ:అచ్చుల రూపకల్పన మరియు తయారీ నేరుగా ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉత్పత్తి నిర్మాణం సహేతుకత, ఉపరితల ముగింపు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం వంటి అంశాలతో సహా.
ప్లాస్టిక్ పదార్థాల ఎంపిక:వివిధ రకాలైన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సరైన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరుకు కీలకం.
ప్లాస్టిక్ సంకోచం:ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు శీతలీకరణ తర్వాత వివిధ స్థాయిలకు తగ్గిపోతాయి, ఫలితంగా డైమెన్షనల్ విచలనం ఏర్పడుతుంది, ఇది డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సహేతుకంగా పరిగణించబడాలి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి.
పైన పేర్కొన్నవి ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో సాధారణ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలు, ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి పదార్థాలు, ప్రక్రియలు, పరికరాలు మరియు ఇతర అంశాల సమగ్ర పరిశీలన అవసరం మరియు సమర్థవంతమైన నియంత్రణ మరియు సర్దుబాటును నిర్వహించడానికి అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులు అవసరం.
సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలిథిలిన్ (PE), పాలీస్టైరిన్ (PS), పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET), యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ (ABS) మొదలైన అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. న. ABS అనేది పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్లలో ఒకటి, ఎందుకంటే ABS మూడు సమతుల్య అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన లక్షణాల యొక్క దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వాన్ని మిళితం చేస్తుంది, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు వివరాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది వివిధ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి తగినది.
అయితే,ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్/రిలీజ్గా సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ఏజెంట్లు/లూబ్రికెంట్లు/యాంటీ-వేర్ ఏజెంట్లు/యాంటీ స్క్రాచ్ సంకలితాలుABS పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మరియు పూర్తి చేసిన భాగాల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. ABSని సవరించడం ద్వారా పొందిన పదార్థంసిలికాన్ మాస్టర్ బ్యాచ్వివిధ ఇంజెక్షన్ భాగాల తయారీకి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సాధారణంగా ఈ సవరించిన ABS మెటీరియల్ని ఉపయోగించే ఉత్పత్తులలో ఆటోమోటివ్ భాగాలు, వైద్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రికల్ అసెంబ్లీలు, బొమ్మలు, చిన్న ఉపకరణాలు మరియు గృహ మరియు వినియోగ వస్తువుల కలగలుపు ఉన్నాయి.
ఎందుకు చేస్తుందిసిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ABS మోల్డింగ్లో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయాలా?
SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్) LYSI సిరీస్వివిధ రెసిన్ క్యారియర్లలో చెదరగొట్టబడిన 20~65% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలీమర్తో పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్. ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉపరితల నాణ్యతను సవరించడానికి దాని అనుకూలమైన రెసిన్ సిస్టమ్లో ఇది సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సంకలితం వలె విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాంప్రదాయిక తక్కువ పరమాణు బరువుతో పోలిస్తేసిలికాన్ / సిలోక్సేన్ సంకలనాలు, సిలికాన్ ఆయిల్, సిలికాన్ ద్రవాలు లేదా ఇతర రకాల ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ వంటివి,SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI సిరీస్మెరుగైన ప్రయోజనాలను ఇస్తుందని భావిస్తున్నారు, ఉదా, తక్కువ స్క్రూ జారడం, మెరుగైన అచ్చు విడుదల, డై డ్రూల్ను తగ్గించడం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, తక్కువ పెయింట్ మరియు ప్రింటింగ్ సమస్యలు మరియు విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సామర్థ్యాలు.
సిలికాన్ సంకలితాలను కలుపుతోంది (SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI-405) ABS కింది వాటిని చేయవచ్చు:
లూబ్రికేషన్ పనితీరును పెంచండి:SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్) LYSI-405ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో ABS పదార్థం యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించవచ్చు, ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అచ్చు యొక్క నోటి వద్ద పదార్థాన్ని చేరడం తగ్గించవచ్చు, టార్క్ను తగ్గిస్తుంది, డీమోల్డింగ్ గుణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అచ్చు నింపే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ను సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు థర్మల్ పగుళ్లు మరియు బుడగలు వంటి సాధ్యం లోపాలను తగ్గించండి.
ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి:SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్) LYSI-405ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తుల ముగింపు మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
రాపిడి నిరోధకతను పెంచండి:SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్) LYSI-405మంచి రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ABS ఉత్పత్తులకు దీర్ఘకాలిక రాపిడి నిరోధకతను మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను ఇస్తుంది మరియు ఉత్పత్తులను ఉపయోగించేటప్పుడు రాపిడి వల్ల కలిగే దుస్తులు మరియు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి:SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ (సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్) LYSI-405సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ సహాయాల కంటే మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి లోపభూయిష్ట రేటును తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ముగింపులో, సిలికాన్ సంకలితాల జోడింపు (SILIKE సిలికాన్/సిలోక్సేన్ మాస్టర్బ్యాచ్ 405) ABS మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అదనపు విలువను పెంచుతుంది.
అయితే, వాస్తవమైన అప్లికేషన్లో, సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ యొక్క నిర్దిష్ట రకం మరియు మోతాదు సహేతుకంగా ఎంపిక చేయబడాలి మరియు వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి, మీరు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు ఉపరితల నాణ్యతకు సంబంధించి ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, SILIKE పరిష్కారాలను అందించడం ఆనందంగా ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-23-2023