పాలికార్బోనేట్ (PC) అనేది ఆటోమోటివ్ లెన్స్లు, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఐవేర్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ గేర్లలో ఉపయోగించే అత్యంత బహుముఖ ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్లలో ఒకటి. దీని అధిక ప్రభావ బలం, ఆప్టికల్ స్పష్టత మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ దీనిని డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. అయితే, PC యొక్క ప్రసిద్ధ లోపం దాని తక్కువ ఉపరితల కాఠిన్యం, ఇది పేలవమైన స్క్రాచ్ మరియు వేర్ నిరోధకతకు దారితీస్తుంది - ముఖ్యంగా తరచుగా సంపర్కం లేదా రాపిడి పరిస్థితులలో.
కాబట్టి, తయారీదారులు PC యొక్క ఉపరితల మన్నికను దాని పారదర్శకత లేదా యాంత్రిక లక్షణాలను రాజీ పడకుండా ఎలా పెంచగలరు? ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలు మరియు పరిశ్రమ-ధృవీకరించబడిన పద్ధతుల శ్రేణిని అన్వేషిద్దాం.
పరిష్కారం: ప్రాసెసింగ్ మెరుగుదలలు మరియు ఉపరితల ఆస్తి మార్పులను అధునాతన రక్షణ సాంకేతికతలతో కలపండి.
1. సిలికాన్ ఆధారిత సంకలనాలు: అంతర్గత సరళత
పాలికార్బోనేట్ (PC) సూత్రీకరణలలో పాలీడైమెథైల్సిలోక్సేన్ (PDMS) లేదా డౌ MB50-001, వాకర్ GENIOPLAST మరియు SILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI-413 వంటి సిలోక్సేన్-ఆధారిత మాస్టర్బ్యాచ్లు వంటి అధిక-పనితీరు గల సిలికాన్ సంకలనాలను చేర్చడం వలన పదార్థం యొక్క పనితీరు గణనీయంగా పెరుగుతుంది. 1-3% లోడింగ్ స్థాయిలో ఈ సంకలనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు ఘర్షణ గుణకాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, ఇది స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు మన్నిక రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తుంది.
ముఖ్య ప్రయోజనాలు: ఈ సిలికాన్ సంకలనాలు, PC ప్రాసెసింగ్ సంకలనాలు మరియు మాడిఫైయర్లుగా, PC యొక్క ఆప్టికల్ స్పష్టతను కాపాడటమే కాకుండా ఉపరితల సరళతను కూడా పెంచుతాయి. దీని ఫలితంగా రాపిడి సంపర్కం సమయంలో ఉపరితల నష్టం గణనీయంగా తగ్గుతుంది, చివరికి ఉత్పత్తి దీర్ఘాయువు మెరుగుపడుతుంది.
ఆచరణాత్మక చిట్కా: సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రాషన్ ద్వారా సరైన వ్యాప్తిని సాధించడం చాలా అవసరం, ఇది దశ విభజనను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు సంకలనాల ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది.
చెంగ్డు SILIKE టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ అనేది చైనాలో ప్రముఖ సరఫరాదారు.సవరించిన ప్లాస్టిక్ల కోసం సిలికాన్ సంకలనాలు. వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల పనితీరు మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించిన వినూత్న పరిష్కారాలను కంపెనీ అందిస్తుంది. వారి అత్యుత్తమ ఉత్పత్తులలో ఒకటిSILIKE సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ LYSI-413,పాలికార్బోనేట్ (PC)లో చెదరగొట్టబడిన 25% అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ సిలోక్సేన్ పాలిమర్ను కలిగి ఉన్న అత్యంత ప్రభావవంతమైన పెల్లెటైజ్డ్ ఫార్ములేషన్. ఈ సిలికాన్-ఆధారిత సంకలితం PC-అనుకూల రెసిన్ వ్యవస్థలకు ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఇది రెసిన్ యొక్క ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, అచ్చు నింపడం మరియు విడుదలను సులభతరం చేయడం, ఎక్స్ట్రూడర్ టార్క్ను తగ్గించడం, ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉన్నతమైన మార్ మరియు రాపిడి నిరోధకతను అందించడం ద్వారా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, ఈ సిలోక్సేన్-ఆధారిత మాస్టర్బ్యాచ్ యాంటీ-స్క్రాచ్ సంకలితంగా పనిచేస్తుంది, ఇది PC ఉత్పత్తుల స్క్రాచ్ నిరోధకతను పెంచడానికి మరియు చివరికి వాటి మొత్తం పనితీరు మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఒక అద్భుతమైన పరిష్కారంగా చేస్తుంది.
2. నానోటెక్నాలజీతో UV-క్యూరబుల్ హార్డ్ పూతలు
అధునాతన సిలోక్సేన్-ఆధారిత లేదా హైబ్రిడ్ ఆర్గానిక్-ఇన్కార్బానిక్ హార్డ్ పూతలను (ఉదా., మొమెంటైవ్ సిల్ఫోర్ట్ AS4700 లేదా PPG యొక్క డ్యూరాషీల్డ్) వర్తించండి. ఈ పూతలు 7H-9H వరకు పెన్సిల్ కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తాయి, స్క్రాచ్ నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
రాపిడి నిరోధకతను మరింత పెంచడానికి నానోపార్టికల్స్ (ఉదా. సిలికా లేదా జిర్కోనియా) తో UV-నయం చేయగల పూతలను కలపండి.
ప్రయోజనం: గీతలు, రసాయనాలు మరియు UV క్షీణతకు వ్యతిరేకంగా రక్షణాత్మక అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, ఆప్టికల్ మరియు ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.
అప్లికేషన్: ఏకరీతి మందం (5-10 µm) కోసం డిప్-కోటింగ్, స్ప్రే-కోటింగ్ లేదా ఫ్లో-కోటింగ్ ఉపయోగించండి.
3. నానోకంపోజిట్ రీన్ఫోర్స్మెంట్
PC మ్యాట్రిక్స్కు నానోసిలికా, అల్యూమినా లేదా గ్రాఫేన్ ఆక్సైడ్ (బరువు ప్రకారం 0.5-2%) వంటి నానోఫిల్లర్లను జోడించండి. కణ పరిమాణం <40 nm అయితే పారదర్శకతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయకుండా ఇవి ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
ఉదాహరణ: PC లో 1% నానోసిలికా టాబర్ రాపిడి నిరోధకతను 20-30% మెరుగుపరుస్తుందని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి.
చిట్కా: ఏకరీతి వ్యాప్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు సముదాయాన్ని నివారించడానికి కంపాటిబిలైజర్లను (ఉదా., సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్లు) ఉపయోగించండి.
4. సమతుల్య పనితీరు కోసం PC మిశ్రమాలు
ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి PCని PMMA (10-20%) తో లేదా మెరుగైన దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం PBT తో బ్లెండ్ చేయండి. ఈ బ్లెండ్లు PC యొక్క స్వాభావిక ప్రభావ బలంతో స్క్రాచ్ నిరోధకతను సమతుల్యం చేస్తాయి.
ఉదాహరణ: 15% PMMA తో PC/PMMA మిశ్రమం డిస్ప్లే అప్లికేషన్లకు స్పష్టతను నిలుపుకుంటూ ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది.
జాగ్రత్త: PC యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం లేదా దృఢత్వం రాజీ పడకుండా ఉండటానికి బ్లెండ్ నిష్పత్తులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.
5. అధునాతన ఉపరితల మార్పు పద్ధతులు
ప్లాస్మా చికిత్స: PC ఉపరితలాలపై సిలికాన్ ఆక్సినిట్రైడ్ (SiOxNy) వంటి సన్నని, గట్టి పూతలను జమ చేయడానికి ప్లాస్మా-మెరుగుపరచబడిన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (PECVD)ను వర్తించండి. ఇది స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
లేజర్ టెక్స్చరింగ్: కాంటాక్ట్ ఏరియాను తగ్గించడానికి మరియు గీతలు విస్తరించడానికి, సౌందర్య మన్నికను మెరుగుపరచడానికి PC ఉపరితలంపై సూక్ష్మ లేదా నానో-స్కేల్ టెక్స్చర్లను సృష్టించండి.
ప్రయోజనం: అధిక-కాంటాక్ట్ అప్లికేషన్లలో టెక్స్చరింగ్ కనిపించే గీతలను 40% వరకు తగ్గించగలదు.
6. సినర్జీ కోసం సంకలిత కలయికలు
సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాల కోసం సిలికాన్ సంకలనాలను PTFE (పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్) మైక్రోపౌడర్లు (0.5-1%) వంటి ఇతర క్రియాత్మక సంకలనాలతో కలపండి. PTFE నునుపుదనాన్ని పెంచుతుంది, అయితే సిలికాన్ దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఉదాహరణ: స్లైడింగ్ అప్లికేషన్లలో 2% సిలికాన్ మాస్టర్బ్యాచ్ మరియు 0.5% PTFE మిశ్రమం దుస్తులు ధరింపు రేటును 25% తగ్గించగలదు.
7. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు:
సంకలనాలు మరియు ఫిల్లర్లను ఏకరీతిలో చెదరగొట్టడానికి హై-షీర్ కాంపౌండింగ్ను ఉపయోగించండి. క్షీణతను నివారించడానికి PC ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను (260-310°C) నిర్వహించండి.
గీతలు పడటానికి కారణమయ్యే ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడానికి ఖచ్చితమైన అచ్చు పద్ధతులను (ఉదా. పాలిష్ చేసిన అచ్చులతో ఇంజెక్షన్ అచ్చు) ఉపయోగించండి.
120-130°C వద్ద అన్నయల్ అచ్చు వేయబడిన భాగాలు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి, దీర్ఘకాలిక దుస్తులు పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
ఇన్నోవేషన్ వాచ్: సెల్ఫ్-హీలింగ్ మరియు DLC పూతలు పెరుగుతున్నాయి
స్వీయ-స్వస్థత పూతలు (పాలియురేతేన్ లేదా సిలోక్సేన్ కెమిస్ట్రీ ఆధారంగా) మరియు డైమండ్ లాంటి కార్బన్ (DLC) పూతలు వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతికతలు అల్ట్రా-మన్నికైన, హై-టచ్ PC అప్లికేషన్లకు భవిష్యత్తు-ప్రూఫ్ పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. సామూహిక-మార్కెట్ ఉత్పత్తులకు ఇప్పటికీ ఖర్చు-నిషేధించినప్పటికీ, ఈ సాంకేతికతలు లగ్జరీ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్లో ఆశాజనకంగా ఉన్నాయి.
ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్స్లో సరైన పనితీరు కోసం సిఫార్సు చేయబడిన విధానం
PC ఉపరితల మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఆచరణాత్మకమైన, స్కేలబుల్ పరిష్కారాన్ని కోరుకునే తయారీదారుల కోసం, మేము వీటిని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:
1)అంతర్గత సరళత కోసం 2% UHMW సిలికాన్ సంకలితం
2) ఉపరితల కాఠిన్యం కోసం సిలోక్సేన్ ఆధారిత UV పూత + 1% నానో సిలికా
3) గీతలు దాచడానికి లేజర్ మోల్డింగ్ ద్వారా మైక్రో-టెక్స్టరింగ్
ఈ త్రిముఖ విధానం ఖర్చు-సమర్థత, ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత మరియు పనితీరు యొక్క సమతుల్యతను అందిస్తుంది, ఇది రోజువారీ దుస్తులకు గురయ్యే మరియు దీర్ఘకాలిక సౌందర్యం అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
పరిశ్రమ నిరూపించబడింది
మార్కెట్స్ అండ్ మార్కెట్స్ 2024 నివేదిక ప్రకారం, ఆటోమోటివ్ డిస్ప్లేలు, మొబైల్ పరికరాలు మరియు ఆప్టికల్ లెన్స్లలో స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ ప్లాస్టిక్లకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ కారణంగా, 2027 నాటికి ప్రపంచ హార్డ్ కోటింగ్ మార్కెట్ $1.3 బిలియన్లకు మించి ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది. మల్టీఫంక్షనల్ సంకలనాలు మరియు నానో-ఫిల్లర్లను సమగ్రపరిచే మెటీరియల్ ఫార్ములేటర్లు మరియు కాంపౌండర్లు తదుపరి తరం మన్నికైన PC-ఆధారిత ఉత్పత్తులకు నాయకత్వం వహించడానికి మంచి స్థానంలో ఉన్నాయి.
మీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను PC లాంటి వాటిపై మెరుగైన స్క్రాచ్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్తో పెంచడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?
సిలికేను అన్వేషించండిప్లాస్టిక్ సంకలితంమీ మన్నిక డిమాండ్లను తీర్చడానికి ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరిచే పరిష్కారాలు.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide సమర్థవంతమైన ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిష్కారాలు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-02-2025