వార్తలు

వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్ (WPCs) యొక్క సహజ లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను అభివృద్ధి చేయడంలో సంకలితాల సరైన ఎంపిక ఒక కీలక అంశం. పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై కొన్నిసార్లు వంకరపోవడం, పగుళ్లు రావడం మరియు మరకలు పడటం వంటి సమస్యలు కనిపిస్తాయి, ఇక్కడే సంకలితాలు సహాయపడతాయి. WPCs యొక్క ఎక్స్‌ట్రూషన్ లైన్‌లో, సరైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగాన్ని పొందడానికి మరియు అంచులు పగలడాన్ని నివారించడానికి నునుపైన ఉపరితలం కోసం సంకలితాలు అవసరం.

ఎంపిక చేయబడిన వివిధ సంకలితాలలో, కందెనలు, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, కాంతి స్థిరీకరణ కారకాలు మరియు బూజు నిరోధక/బాక్టీరియా నిరోధక ఏజెంట్లు కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల నాణ్యతపై అత్యధిక ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల కోసం ప్రత్యేక సంకలితాల విషయానికొస్తే, మిశ్రమ ఉత్పత్తి పనితీరు లేదా ప్రాసెసింగ్ పనితీరు యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ మాతృక రెసిన్లు ప్రత్యేక సంకలితాలను అభివృద్ధి చేయాలి. అయినప్పటికీ, కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల కోసం విస్తృత శ్రేణి సంకలితాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, మరియు వాటి ఉత్పత్తికి సరైన సంకలితాలను ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం.

వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్స్‌లో సంకలితాల పాత్రరకాలు మరియు ప్రయోజనాలు

క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్

క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్లు చెక్క ఫైబర్‌లను మరియు మ్యాట్రిక్స్ రెసిన్‌ను ఒకదానికొకటి బంధించి, మిశ్రమ పదార్థం యొక్క వంగుడు బలాన్ని మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. అలాగే, అవి పగుళ్లకు నిరోధక గుణాంకాన్ని మరియు స్థితిస్థాపక గుణాంకాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్లు పదార్థం యొక్క ఆకార స్థిరత్వాన్ని, తాకిడి బలాన్ని, కాంతి వికీర్ణ లక్షణాలను మరియు క్రీప్ తగ్గింపును కూడా మెరుగుపరుస్తాయి. ఇది బ్యాలస్ట్రేడ్‌లు, మెట్ల రెయిలింగ్‌లు మరియు గార్డ్‌రెయిల్స్ వంటి ఉత్పత్తులకు చాలా ముఖ్యమైనది. అలంకరణ సామగ్రిలో ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ వుడ్ కాంపోజిట్‌ల విషయంలో, క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర పదార్థం యొక్క నీటి శోషణను తగ్గించడం. దీనివల్ల నీటి శోషణ కారణంగా చెక్క ఫైబర్‌లు వ్యాకోచించడం వల్ల ఏర్పడే ఒత్తిడి పగుళ్లను నివారించవచ్చు.

యాంటీఆక్సిడెంట్

ప్లాస్టిక్ కలప ఉత్పత్తుల కోసం, సాంప్రదాయకంగా ప్రధాన యాంటీఆక్సిడెంట్‌గా BHT మరియు 1010 అనే రెండు రకాలను ఎంపిక చేస్తారు. BHT ధర కొద్దిగా తక్కువ, మరియు దాని ఉష్ణ-నిరోధక ఆక్సీకరణ ప్రభావం బాగుంటుంది. కానీ BHT స్వయంగా ఆక్సీకరణ చెందిన తర్వాత, DTNP అనే ఒక పసుపు వర్ణద్రవ్యాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తిపై రంగు మరకలను ఏర్పరుస్తుంది, అందువల్ల దీని వాడకం అంత విస్తృతంగా లేదు. 1010 కేవలం ప్లాస్టిక్ కలప ఉత్పత్తులలోనే కాకుండా, మొత్తం పాలిమర్ పరిశ్రమ గొలుసులో కూడా విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రధాన యాంటీఆక్సిడెంట్ కూడా.

బూజు నిరోధక/బ్యాక్టీరియా నిరోధక ఏజెంట్లు

ప్రస్తుతం, చెక్క ప్లాస్టిక్‌లలో బూజు నిరోధక మరియు సూక్ష్మక్రిమి నిరోధక ఏజెంట్లుగా బోరాన్ మరియు జింక్ మిశ్రమ లవణాలు ఒక రకంగా ఉన్నాయి. ఈ ఉత్పత్తులకు బూజు మరియు చెక్కను కుళ్ళింపజేసే బ్యాక్టీరియాపై కొంత నిరోధక సామర్థ్యం ఉండటమే కాకుండా, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు UV స్థిరత్వం కూడా ఉన్నాయి. వీటిని కలపడం వల్ల పదార్థం యొక్క అగ్ని నిరోధక లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరచవచ్చు. కానీ ఈ ఉత్పత్తులలో కలిపే సంకలితాల పరిమాణం ఎక్కువగా ఉండటం, వాటిని జోడించడానికి అయ్యే ఖర్చు అధికం కావడం, మరియు చెక్క ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యాంత్రిక లక్షణాలపై ఇది ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మరో రకం ఆర్సెనిక్ కలిగిన సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు, వీటిని ప్లాస్టిక్‌ల కూర్పులో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. తక్కువ పరిమాణంలో సంకలితాలు ఉన్నప్పటికీ, బూజు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, ఈ పదార్థాలలో ఆర్సెనిక్ ఉండటం వల్ల, ఇవి REACH మరియు ROSH ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేవు, కాబట్టి చెక్క ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిదారులు కూడా వీటిని తక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

కందెనలు

కందెనలు ప్లాస్టిసైజ్డ్ కలప మిశ్రమాల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచి, ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి. ప్లాస్టిక్ కలప మిశ్రమాలలో ఉపయోగించే సాధారణ కందెనలలో ఇథిలీన్ బిస్సెరామైడ్ (EBS), జింక్ స్టియరేట్, పారాఫిన్ మైనం, ఆక్సీకరణ చెందిన పాలిథిలిన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. HDPE-ఆధారిత ప్లాస్టిక్ కలప మిశ్రమాలలో EBS మరియు జింక్ స్టియరేట్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, కానీ స్టియరేట్ ఉండటం వల్ల మాలిక్ యాన్‌హైడ్రైడ్ యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ ప్రభావం బలహీనపడుతుంది కాబట్టి, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు మరియు కందెనలు రెండింటి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, మరిన్ని కొత్త రకాల కందెనలను ఇప్పటికీ అభివృద్ధి చేస్తున్నారు.

సమర్థత సుస్థిరతను కలుస్తుంది:పర్యావరణ అనుకూల WPC కోసం అధిక-సామర్థ్యం గల కందకాలు！

To చెక్క-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ కందెన యొక్క దుస్థితిని పరిష్కరించండిమార్కెట్ కోసం, సిలైక్ అనేక రకాల ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేసింది.చెక్క-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల (WPCలు) కోసం ప్రత్యేక కందకాలు 

ఈ ఉత్పత్తి ఒక ప్రత్యేక సిలికాన్ పాలిమర్, ఇది ప్రత్యేకంగా కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది కందనను సాధించడానికి మరియు ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి అణువులలో ప్రత్యేక పాలిసిలోక్సేన్ గొలుసులను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాల అంతర్గత మరియు బాహ్య ఘర్షణను తగ్గించగలదు, పదార్థాలు మరియు పరికరాల మధ్య జారే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పరికరాల టార్క్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

ముఖ్యాంశంచెక్క-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల కోసం సిలైక్ కందెనస్టియరేట్లు లేదా PE మైనపుల వంటి సేంద్రీయ సంకలితాలతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తిని పెంచవచ్చు, మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కాపాడుకోవచ్చు.

తెరవండిHDPE/PP/PVC/ మరియు ఇతర కలప-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల కోసం పర్యావరణ అనుకూల పరిష్కారాలుఫర్నిచర్, నిర్మాణం, అలంకరణ, ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాధారణ ప్రయోజనాలు:

1) ప్రాసెసింగ్‌ను మెరుగుపరచడం, ఎక్స్‌ట్రూడర్ టార్క్‌ను తగ్గించడం మరియు ఫిల్లర్ వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడం;

2) అంతర్గత మరియు బాహ్య ఘర్షణను తగ్గించడం, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం;

3) చెక్క పొడితో మంచి అనుకూలత, చెక్క ప్లాస్టిక్ అణువుల మధ్య ఉండే బలాలను ప్రభావితం చేయదు

మిశ్రమంగా ఉండి, ఆధార పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది;

4) కంపాటిబిలైజర్ మొత్తాన్ని తగ్గించడం, ఉత్పత్తి లోపాలను తగ్గించడం మరియు చెక్క ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మెరుగుపరచడం;

5) మరిగించే పరీక్ష తర్వాత అవక్షేపం ఏర్పడదు, దీర్ఘకాలిక నునుపును నిలుపుకుంటుంది.

దిగువన ఒక బ్రోచర్ ఉందిచెక్క-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల కోసం సిలైక్ యొక్క కందెన ఉత్పత్తులుమీరు వీటిని పరిశీలించవచ్చు, మరియు మీకు వుడ్-ప్లాస్టిక్ లూబ్రికెంట్లు అవసరమైతే, మీ వుడ్-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ఉత్పత్తిని ఉన్నత స్థాయికి తీసుకువెళ్ళండి, నాణ్యతను పునర్నిర్వచించండి! SILIKE మీ విచారణకు స్వాగతం పలుకుతోంది!